12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
12ХН2
Краткая сводка
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | Сталь конструкционная легированная |
| Основной ГОСТ / НД | ГОСТ 4543-2016 |
| Химическая система | FE-C-NI |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, После термообработки, Отожженное / отпущенное |
| Используемые модули | Посадки, Прочность, Термообработка |
| Полнота карточки | 100% |
| Качество данных | A |
| Источников | 16 |
Инженерные признаки
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | шестерни, валы, червяки, кулачковые муфты, поршневые пальцы и другие цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и в… |
| Свариваемость | ограниченно свариваемая. РДС, АДС под флюсом. |
| Обрабатываемость | HB 156-207, К υ тв. спл =0,8 и К υ б.ст =0,7 |
| Термообработка | Закалка 880 o C, масло, Отпуск 600 o C, вода, |
| Коррозионная стойкость | нормальная |
| Жаростойкость | нормальная |
Применение
- шестерни, валы, червяки, кулачковые муфты, поршневые пальцы и другие цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах
Связанные материалы
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
Связанные ГОСТ и аналоги
| Обозначение | Система | Комментарий |
|---|---|---|
| Gr.4320 | США | условная заменяемость |
| 1.5713 | Германия | условная заменяемость |
| 15CrNi4 | Германия | условная заменяемость |
| 15CrNi6 | Германия | условная заменяемость |
| 16NC6 | Франция | условная заменяемость |
| 815M17 | Англия | условная заменяемость |
| 15NiCr6 | Евросоюз | условная заменяемость |
| 16CrNi4 | Италия | условная заменяемость |
| 12CrNi2 | Китай | условная заменяемость |
| 2511 | Швеция | условная заменяемость |
| 2512 | Швеция | условная заменяемость |
| 15HN | Польша | условная заменяемость |
| 16220 | Чехия | условная заменяемость |
| 20ХНР | domestic | functional |
| 20ХГНР | domestic | functional |
| 12ХН3А | domestic | functional |
Химический состав
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| C | 0,09 - 0,16 | % |
| Si | 0,17 - 0,37 | % |
| Mn | 0,3 - 0,6 | % |
| Ni | 1,5 - 1,9 | % |
| S | до 0,035 | % |
| P | до 0,035 | % |
| Cr | 0,6 - 0,9 | % |
| Cu | до 0,3 | % |
| Fe | ~96 | % |
Механические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Временное сопротивление | 395 МПа | МПа | |
| Относительное удлинение δ5 | 50 % | % | |
| Твердость по Бринеллю | 207 | HB |
Физические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 7880 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 211 ГПа | ГПа |
Технологические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | ограниченно свариваемая. РДС, АДС под флюсом. | ||
| Обрабатываемость резанием | HB 156-207, К υ тв. спл =0,8 и К υ б.ст =0,7 | ||
| Термообработка | Закалка 880 o C, масло, Отпуск 600 o C, вода, | ||
| Состояние поставки | — |
Состояния и формы поставки
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Термически обработанное | Грубое состояние |
| Отожженное / отпущенное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Нормализованное | Точное состояние |
| Отпущенное | Точное состояние |
| Закаленное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Лист | Форма поставки |
| Лента / полоса | Форма поставки |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Поковка / штамповка | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
Дополнительные нормативные таблицы
Показать Нормативные сведения по марке 12ХН2
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 12ХН2 |
| Класс материала | Сталь конструкционная легированная |
| Основной стандарт марки | ГОСТ 4543-2016 |
| Статус стандарта | действующий |
| Система стандартизации | GOST |
| Нормативные ссылки | ГОСТ 4543-2016; ГОСТ 4543-71; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 1051-73; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 1133-71; ГОСТ 8731-74; ГОСТ 8732-78; ГОСТ 9567-75; ОСТ 14-21-77 |
Показать Классификация и применение марки 12ХН2
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | Сталь конструкционная легированная |
| Использование / назначение | шестерни, валы, червяки, кулачковые муфты, поршневые пальцы и другие цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах |
| Область стандарта | ГОСТ 4543-2016 задает марки и технические требования к металлопродукции из конструкционной легированной стали. |
| Нормирование свойств | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
Показать Химический состав (сводно) марки 12ХН2
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C 0,09-0,16%; Si 0,17-0,37%; Mn 0,3-0,6%; Cr 0,6-0,9%; Ni 1,5-1,9%; Cu ≤0,3%; S ≤0,035%; P ≤0,035%; Fe 96% |
| Mn | 0, 3 - 0, 6 |
| Ni | 1, 5 - 1, 9 |
| Cr | 0, 6 - 0, 9 |
| Cu | до 0, 3 |
| S | до 0, 035 |
| P | до 0, 035 |
| Fe | ~96 |
Показать Нормирование свойств и поставка марки 12ХН2
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по ГОСТ 4543-2016 |
| Механические свойства | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | сортовой/листовой/полосовой прокат, поковки и заготовки по НД на конкретный полуфабрикат |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
Показать Сводные свойства марки 12ХН2
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | σв 390-450 МПа; δ5 50%; HB 207 |
| Физические свойства (сводно) | ρ ≈ 7880 кг/м^3; E ≈ 211 ГПа |
| Термообработка | Закалка 880 o C, масло, Отпуск 600 o C, вода, |
| Свариваемость | ограниченно свариваемая. РДС, АДС под флюсом. |
| Обрабатываемость резанием | HB 156-207, К υ тв. спл =0, 8 и К υ б.ст =0, 7 |
| Флокеночувствительность | не чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости | склонна. |
| Температура критических точек | Ac 1 = 715, Ac 3 (Ac m ) = 773, Ar 3 (Arc m ) = 726, Ar 1 = 659, Mn = 405 |
Показать Система легирования и контролируемые элементы марки 12ХН2
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Fe |
| Система сплава | Fe-C-Ni-Cr-Mn-Si |
| Основные легирующие элементы | C 0,09 - 0,16; Si 0,17 - 0,37; Mn 0,3 - 0,6; Cr 0,6 - 0,9; Ni 1,5 - 1,9; Cu до 0,3 |
| Контролируемые примеси/элементы | P до 0,035; S до 0,035 |
Показать Типовые полуфабрикаты и состояние поставки марки 12ХН2
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | сортовой/листовой/полосовой прокат, поковки и заготовки по НД на конкретный полуфабрикат |
| НД на продукцию / полуфабрикат | ГОСТ 4543-2016; ГОСТ 4543-71; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 1051-73; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 1133-71; ГОСТ 8731-74 |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
Показать Специализированные сведения по марке 12ХН2
| Поле | Значение |
|---|---|
| Функциональная группа | Сталь конструкционная легированная |
| Назначение | шестерни, валы, червяки, кулачковые муфты, поршневые пальцы и другие цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости… |
| Термообработка | Закалка 880 o C, масло, Отпуск 600 o C, вода, |
| Форма продукции | сортовой/листовой/полосовой прокат, поковки и заготовки по НД на конкретный полуфабрикат |
| Основной НД | ГОСТ 4543-2016 |
Показать Аналоги и обозначения марки 12ХН2
| Поле | Значение |
|---|---|
| США | Gr.4320 |
| Германия | 1.5713, 15CrNi4, 15CrNi6 |
| Франция | 16NC6 |
| Англия | 815M17 |
| Евросоюз | 15NiCr6 |
| Италия | 16CrNi4 |
| Китай | 12CrNi2 |
| Швеция | 2511, 2512 |
| Польша | 15HN |
| Чехия | 16220 |
| domestic | 20ХНР, 20ХГНР, 12ХН3А, 18ХГТ, 20ХГР |
| ЕС | 15NiCr6 |
| Отечественные замены | 20ХНР, 20ХГНР, 12ХН3А, 18ХГТ, 20ХГР |
Показать Химический состав в % стали 12ХН2
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали 12ХН2 | C |
| 0, 09 - 0, 16 | Si |
| 0, 17 - 0, 37 | Mn |
| 0, 3 - 0, 6 | Ni |
| 1, 5 - 1, 9 | S |
| до 0, 035 | P |
| до 0, 035 | Cr |
| 0, 6 - 0, 9 | Cu |
| до 0, 3 | Fe |
| ~96 |
Показать Зарубежные аналоги марки стали 12ХН2
| Поле | Значение |
|---|---|
| Зарубежные аналоги марки стали 12ХН2 | США |
| Gr.4320 | Германия |
| 1.5713, 15CrNi4, 15CrNi6 | Франция |
| 16NC6 | Англия |
| 815M17 | Евросоюз |
| 15NiCr6 | Италия |
| 16CrNi4 | Китай |
| 12CrNi2 | Швеция |
| 2511, 2512 | Польша |
| 15HN | Чехия |
| 16220 |
Показать Механические свойства стали 12ХН2
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 12ХН2 | ГОСТ |
| Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (кДж / м 2 ) | НВ, не более |
| ГОСТ 4543-71 | Пруток. Закалка 860 °С, вода или масло. Закалка 760-810 °С, вода или масло. Опуск 180 °С, воздух или масло. |
| 15 | 590 |
| 780 | 12 |
| 50 | 88 |
| - | ГОСТ 8731-74 |
| Трубы горячие формированные термически обработанные | - |
| 392 | 539 |
| 14 | - |
| - | - |
| Цементация 920-950 °С. Закалка 790-810°С, масло. Отпуск 180-200 °С, воздух | 100 |
| 590 | 780 |
| 12 | 45 |
| 69 | 249 Поверхности (57-63) |
| Цианирование 840-860 °С. Закалка 840-860 °С, масло. Отпуск 180-200 °С, воздух. | 60 |
| 590 | 780 |
| 12 | 50 |
| 88 | 229 Поверхности (57) |
Показать Механические свойства стали 12ХН2 в зависимости от сечения
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 12ХН2 в зависимости от сечения | Сечение, мм |
| Место вырезки образца | σ 0, 2 (МПа) |
| σ в (МПа) | δ 4 (%) |
| ψ % | KCU (Дж / см 2 ) |
| Закалка 880 °С, масло. Отпуск 600 °С, вода | 30 50 100 100 |
| Ц Ц Ц К | 420 400 370 390 |
| 550 550 510 530 | 29 31 30 33 |
| 79 78 76 77 | 363 363 - - |
| Закалка 880 °С, через воду в масло. Отпуск 600 °С, вода | 50 100 100 |
| Ц Ц К | 450 390 420 |
| 600 540 550 | 28 29 30 |
| 77 77 77 | 363 - - |
Показать Механические свойства стали 12ХН2А в зависимости от температуры отпуска
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 12ХН2А в зависимости от температуры отпуска | Температура отпуска, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (Дж / см 2 ) | HRC э |
| Нормализация 860 °С, воздух. Закалка 810 °С, масло | 200 300 400 500 600 |
| 830 860 890 780 590 | 1050 980 950 830 670 |
| 13 12 12 15 22 | 66 68 70 72 76 |
| 208 207 235 269 195 | 27 25 24 НВ 216 НВ 321 |
Показать Кратковременная теплопрочность стали 12ХН2А
| Поле | Значение |
|---|---|
| Кратковременная теплопрочность стали 12ХН2А | Температура отпуска, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| Нормализация 860 °С, воздух. Закалка 810 °С, масло. Отпуск 600 °С, воздух | 100 200 300 400 500 600 700 800 |
| 510 495 485 460 370 210 97 59 | 600 590 580 540 410 245 120 78 |
| 21 20 20 22 23 41 73 75 | 74 72 74 79 81 89 - 79 |
Показать Ударная вязкость стали 12ХН2А KCU, (Дж/см 2 )
| Поле | Значение |
|---|---|
| Ударная вязкость стали 12ХН2А KCU, (Дж/см 2 ) | Т= +15 °С |
| Т= -20 °С | Т= -60 °С |
| Термообработка | 353 323 314 49 |
| 323 265 304 8 | 206 304 - - |
| Сечение 30 мм. Закалка 880 °С, масло. Отпуск 530 °С, вода. Сечение 100 мм. Место вырезки образцов - край. Закалка 880 °С, масло. Отпуск 530 °С, вода Сечение 100 мм. Место вырезки образцов - центр. Закалка 880 °С, масло. Отпуск 530 °С, вода Сечение 10 мм. Газовая цементация 910 °С, 3 ч. Закалка 810 °С, масло. Отпуск 200 °С, 1 ч |
Показать Предел выносливости стали 12ХН2
| Поле | Значение |
|---|---|
| Предел выносливости стали 12ХН2 | σ -1, МПА |
| n | Термообработка |
| 323 | 10 6 |
| σ в =740 МПа. Закалка 820 °С, масло. Отпуск 580 °С. |
Показать Прокаливаемость стали 12ХН2А
| Поле | Значение |
|---|---|
| Прокаливаемость стали 12ХН2А | Расстояние от торца, мм |
| Примечание | 1, 5 |
| 3 | 4, 5 |
| 6 | 9 |
| 12 | 15 |
| Закалка 9000 °С | 35, 5 |
| 32 | 29 |
| 27 | 23 |
| 20 | 19 |
| Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
Показать Количество мартенсита, %
| Поле | Значение |
|---|---|
| Количество мартенсита, % | Критический диаметр в воде |
| Критический диаметр в масле | 50 |
| 40 | 25 |
Показать Физические свойства стали 12ХН2
| Поле | Значение |
|---|---|
| Физические свойства стали 12ХН2 | T (Град) |
| E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) |
| l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) |
| C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.11 |
| 38 | 7880 |
| 330 | 100 |
| 2.03 | 10.5 |
| 38 | 494 |
| 360 | 200 |
| 1.96 | 11.5 |
| 37 | 507 |
| 430 | 300 |
| 1.9 | 11.9 |
| 35 | 523 |
| 520 | 400 |
| 1.76 | 12.4 |
| 33 | 536 |
| 590 | 500 |
| 1.72 | 12.9 |
| 31 | 565 |
| 670 | 600 |
| 1.54 | 13.6 |
| 30 | 586 |
| 700 | 1.41 |
| 13.9 | 29 |
| 624 | 800 |
| 1.3 | 11.7 |
| 29 | 703 |
| 1050 | 900 |
| 1120 |
Текстовые примечания
- Основной норматив по марке: ГОСТ 4543-2016.
- Класс материала: Сталь конструкционная легированная.
- Основное применение: шестерни, валы, червяки, кулачковые муфты, поршневые пальцы и другие цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах
- Выделенные состояния: Термически обработанное, Отожженное / отпущенное, После термообработки.
- Связанные расчетные модули: Fits / посадки, Прочность, Термичка.
- Термообработка / состояние: Закалка 880 o C, масло, Отпуск 600 o C, вода, .
- Свариваемость: ограниченно свариваемая. РДС, АДС под флюсом..
- Старые обозначения, отечественные замены и зарубежные аналоги вынесены в отдельную сводную таблицу; соответствия следует рассматривать как условные.
- Система материала: FE-C-NI; основа Fe.
- Ключевые признаки сравнения: куется/штампуется, термообрабатываемый.
Паспорт карточки
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 12ХН2 |
| Стандарт | ГОСТ 4543-2016 |
| Статус стандарта | действующий |
| Статус карточки | требует проверки |
| Полнота | 100% |
| Уровень качества | A |
| Аналогов | 24 |
Быстрые сравнения
Режим сравнения в вебе
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.