45Г2 — сталь конструкционная легированная. Основной нормативный документ: ГОСТ 4543-2016. Типовое применение: валы-шестерни, коленчатые и карданные валы, полуоси, червяки, крышки шатунов, шатуны, звенья конвейерных цепей и другие крупногабаритные средненагруженные детали.
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | Сталь конструкционная легированная |
| Основной ГОСТ / НД | ГОСТ 4543-2016 |
| Химическая система | FE-C-MN |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, После термообработки, Отожженное / отпущенное |
| Используемые модули | Посадки, Прочность, Термообработка |
| Полнота карточки | 100% |
| Качество данных | A |
| Источников | 15 |
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | валы-шестерни, коленчатые и карданные валы, полуоси, червяки, крышки шатунов, шатуны, звенья конвейерных цепей и другие крупногабаритные средненагруженные дета… |
| Свариваемость | трудносвариваемая. Способы сварки: РДС - необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС - необходима последующая термообработка. |
| Обрабатываемость | после нормализации при HB 229 К υ тв. спл =0,80, К υ б.ст =0,55 |
| Термообработка | Закалка 850 o C, масло, Отпуск 650 o C, воздух |
| Коррозионная стойкость | нормальная |
| Жаростойкость | нормальная |
12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
| Обозначение | Система | Комментарий |
|---|---|---|
| 1144 | США | условная заменяемость |
| 1345 | США | условная заменяемость |
| 1345H | США | условная заменяемость |
| G13450 | США | условная заменяемость |
| H13450 | США | условная заменяемость |
| 46Mn27 | Германия | условная заменяемость |
| SMn3 | Япония | условная заменяемость |
| SMn433 | Япония | условная заменяемость |
| SMn433H | Япония | условная заменяемость |
| 45Mn2 | Китай | условная заменяемость |
| 45Mn2A | Китай | условная заменяемость |
| 2120 | Швеция | условная заменяемость |
| 45G2 | Болгария | условная заменяемость |
| 45G2 | Польша | условная заменяемость |
| X1345 | Австралия | условная заменяемость |
| 50Г2 | domestic | functional |
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| C | 0,41 - 0,49 | % |
| Si | 0,17 - 0,37 | % |
| Mn | 1,4 - 1,8 | % |
| Ni | до 0,3 | % |
| S | до 0,035 | % |
| P | до 0,035 | % |
| Cr | до 0,3 | % |
| Cu | до 0,3 | % |
| Fe | ~96 | % |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Временное сопротивление | 810 МПа | МПа | |
| Относительное удлинение δ5 | 40 % | % | |
| Твердость по Бринеллю | 229 | HB |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 7810 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 208 ГПа | ГПа |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | трудносвариваемая. Способы сварки: РДС - необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС - необходима последующая термообработка. | ||
| Обрабатываемость резанием | после нормализации при HB 229 К υ тв. спл =0,80, К υ б.ст =0,55 | ||
| Термообработка | Закалка 850 o C, масло, Отпуск 650 o C, воздух | ||
| Состояние поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. |
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Термически обработанное | Грубое состояние |
| Отожженное / отпущенное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Нормализованное | Точное состояние |
| Отожженное | Точное состояние |
| Отпущенное | Точное состояние |
| Закаленное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 45Г2 |
| Класс материала | Сталь конструкционная легированная |
| Основной стандарт марки | ГОСТ 4543-2016 |
| Статус стандарта | действующий |
| Система стандартизации | GOST |
| Нормативные ссылки | ГОСТ 4543-2016; ГОСТ 4543-71; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 1051-73; ГОСТ 14955-77 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | Сталь конструкционная легированная |
| Использование / назначение | валы-шестерни, коленчатые и карданные валы, полуоси, червяки, крышки шатунов, шатуны, звенья конвейерных цепей и другие крупногабаритные средненагруженные детали |
| Область стандарта | ГОСТ 4543-2016 задает марки и технические требования к металлопродукции из конструкционной легированной стали. |
| Нормирование свойств | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C 0,41-0,49%; Si 0,17-0,37%; Mn 1,4-1,8%; Cr ≤0,3%; Ni ≤0,3%; Cu ≤0,3%; S ≤0,035%; P ≤0,035%; Fe 96% |
| Mn | 1, 4 - 1, 8 |
| Ni | до 0, 3 |
| Cr | до 0, 3 |
| Cu | до 0, 3 |
| S | до 0, 035 |
| P | до 0, 035 |
| Fe | ~96 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по ГОСТ 4543-2016 |
| Механические свойства | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | σв 810 МПа; δ5 40%; HB 229 |
| Физические свойства (сводно) | ρ ≈ 7810 кг/м^3 |
| Термообработка | Закалка 850 o C, масло, Отпуск 650 o C, воздух |
| Свариваемость | трудносвариваемая. Способы сварки: РДС - необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС - необходима последующая термообработка. |
| Обрабатываемость резанием | после нормализации при HB 229 К υ тв. спл =0, 80, К υ б.ст =0, 55 |
| Флокеночувствительность | малочувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости | склонна. |
| Температура критических точек | Ac 1 = 711, Ac 3 (Ac m ) = 765, Ar 3 (Arc m ) = 704, Ar 1 = 626, Mn = 245 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Fe |
| Система сплава | Fe-C-Mn-Si |
| Основные легирующие элементы | C 0,41 - 0,49; Si 0,17 - 0,37; Mn 1,4 - 1,8; Cr до 0,3; Ni до 0,3; Cu до 0,3 |
| Контролируемые примеси/элементы | P до 0,035; S до 0,035 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. |
| НД на продукцию / полуфабрикат | ГОСТ 4543-2016; ГОСТ 4543-71; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 1051-73; ГОСТ 14955-77 |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Функциональная группа | Сталь конструкционная легированная |
| Назначение | валы-шестерни, коленчатые и карданные валы, полуоси, червяки, крышки шатунов, шатуны, звенья конвейерных цепей и другие крупногабаритные средненагруженные детали |
| Термообработка | Закалка 850 o C, масло, Отпуск 650 o C, воздух |
| Форма продукции | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. |
| Основной НД | ГОСТ 4543-2016 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| США | 1144, 1345, 1345H, G13450, H13450 |
| Германия | 46Mn27 |
| Япония | SMn3, SMn433, SMn433H |
| Китай | 45Mn2, 45Mn2A |
| Швеция | 2120 |
| Болгария | 45G2 |
| Польша | 45G2 |
| Австралия | X1345 |
| domestic | 50Г2 |
| Отечественные замены | 50Г2 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали 45Г2 | C |
| 0, 41 - 0, 49 | Si |
| 0, 17 - 0, 37 | Mn |
| 1, 4 - 1, 8 | Ni |
| до 0, 3 | S |
| до 0, 035 | P |
| до 0, 035 | Cr |
| до 0, 3 | Cu |
| до 0, 3 | Fe |
| ~96 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Зарубежные аналоги марки стали 45Г2 | США |
| 1144, 1345, 1345H, G13450, H13450 | Германия |
| 46Mn27 | Япония |
| SMn3, SMn433, SMn433H | Китай |
| 45Mn2, 45Mn2A | Швеция |
| 2120 | Болгария |
| 45G2 | Польша |
| 45G2 | Австралия |
| X1345 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 45Г2 | ГОСТ |
| Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| HB, не более | ГОСТ 4543-71 |
| Пруток. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 650 °С, воздух | 25 |
| 400 | 680 |
| 11 | 40 |
| Отжиг: нагрев до 780 °С со скоростью 350 град/ч, выдержка, охлаждение с печью со скоростью 40 град/ч. Нормализация 810 °С, воздух | 350 480 |
| 670 800 | 21 18 |
| 44 51 | 187 241 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 45Г2 в зависимости от температуры отпуска | Температура отпуска, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (кДж / м 2 ) | HB |
| Пруток сечением 25 мм. Закалка 810 °С, масло. Охлаждение после отпуска в масле | 375 450 525 600 |
| 810 | 1390 1200 1040 920 |
| 7 8 13 15 | 42 45 57 54 |
| 10 19 29 49 | 418 340 302 269 |
| Пруток сечением 70 мм. Закалка 820 °С, вода | 300 400 500 600 |
| 1180 900 740 640 | 1500 1180 970 810 |
| 6 9 13 11 | 16 34 49 60 |
| 29 39 78 147 | Пруток сечением 35 мм. Закалка 850 °С, масло. |
| 300 400 500 600 | 1290 1080 730 670 |
| 1520 1270 1030 860 | 5 6 11 18 |
| 10 16 39 52 | 10 10 78 166 |
| Пруток сечением 70 мм. Закалка 850 °С, масло. | 300 400 500 600 |
| 610 640 630 540 | 1010 980 920 820 |
| 17 17 18 20 | 47 47 50 55 |
| 49 73 88 98 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 45Г2 при повышенных температурах | Температура испытаний, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, пракатанный и отожженный | 800 900 1000 1100 1200 |
| 97 55 35 27 17 | 115 74 49 35 26 |
| 35 54 59 63 73 | 98 98 100 100 100 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Ударная вязкость стали 45Г2 KCU, (Дж/см 2 ) | Т= +20 °С |
| Т= -20 °С | Т= -40 °С |
| Состояние стали и термообработка | 186 24 |
| 59 176 29 | 157 24 |
| Нормализация Слиток. Закалка с высоким отпуском. HB 228-235, Образец: продольный поперечный |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Предел выносливости стали 45Г2 | σ -1, МПа |
| σ в (HB), МПа | σ 0, 2, МПа |
| 598 686 382 | 1200 1570 900 |
| 1070 550 | σ 400 1/100000 =118 МПа, σ 400 1/10000 =167 МПа, σ 500 1/100000 =34 МПа, σ 500 1/10000 =59 МПа |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Прокаливаемость стали 45Г2 | Расстояние от торца, мм |
| Примечание | 1, 5 |
| 3 | 4, 5 |
| 6 | 9 |
| 12 | 15 |
| 18 | 21 |
| 27 | Закалка 840 °С |
| 54-61 | 52-60, 5 |
| 50-60 | 48, 5-59 |
| 41, 5-58 | 34, 5-55 |
| 29-52, 5 | 27-48 |
| 25, 5-45, 5 | 23-41, 5 |
| Твердость для полос прокаливаемости, HRC э |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Количество мартенсита, % | Критическая твердость, HRC э |
| Критический диаметр в воде, мм | Критический диаметр в масле, мм |
| 50 90 | 44-49 51-55 |
| 43-85 23-64 | 20-55 6-38 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Физические свойства стали 45Г2 | T (Град) |
| E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) |
| l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) |
| C (Дж/(кг·град)) | 20 |
| 2.04 | 7810 |
| 100 | 11.3 |
| 200 | 11.9 |
| 45 | 445 |
| 300 | 12.7 |
| 43 | 428 |
| 400 | 41 |
| 500 | 14.7 |
| 35 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 45Г2 |
| Стандарт | ГОСТ 4543-2016 |
| Статус стандарта | действующий |
| Статус карточки | требует проверки |
| Полнота | 100% |
| Уровень качества | A |
| Аналогов | 17 |
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.