12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
60С2А
Краткая сводка
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | Сталь конструкционная рессорно-пружинная |
| Основной ГОСТ / НД | ГОСТ 14959-2016 |
| Химическая система | FE-C-SI |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, После термообработки, Отожженное / отпущенное |
| Используемые модули | Посадки, Прочность, Термообработка |
| Полнота карточки | 100% |
| Качество данных | A |
| Источников | 14 |
Инженерные признаки
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | тяжелонагруженные пружины, торсионные валы, пружинные кольца, цанги, фрикционные диски, шайбы Гровера и др |
| Свариваемость | не применяется для сварных конструкций. |
| Обрабатываемость | в горячекатанном состоянии при HB 270-320, |
| Термообработка | Закалка 870 o C, масло, Отпуск 420 o C. |
| Коррозионная стойкость | нормальная |
| Жаростойкость | нормальная |
Применение
- тяжелонагруженные пружины, торсионные валы, пружинные кольца, цанги, фрикционные диски, шайбы Гровера и др
Связанные материалы
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
Связанные ГОСТ и аналоги
| Обозначение | Система | Комментарий |
|---|---|---|
| 9260 | США | условная заменяемость |
| G92600 | США | условная заменяемость |
| 60MnSiCr4 | Германия | условная заменяемость |
| 60SiCr7 | Германия | условная заменяемость |
| 65Si7 | Германия | условная заменяемость |
| SUP6 | Япония | условная заменяемость |
| SUP7 | Япония | условная заменяемость |
| 61SiCr7 | Франция | условная заменяемость |
| 251H60 | Англия | условная заменяемость |
| 60Si2Mn | Китай | условная заменяемость |
| 60S2A | Болгария | условная заменяемость |
| 60S2A | Польша | условная заменяемость |
| 60С2Н2А | domestic | functional |
| 60С2Г | domestic | functional |
| 50ХФА | domestic | functional |
| 60С2Н2А | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
Химический состав
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| C | 0,58 - 0,63 | % |
| Si | 1,6 - 2 | % |
| Mn | 0,6 - 0,9 | % |
| Ni | до 0,25 | % |
| S | до 0,025 | % |
| P | до 0,025 | % |
| Cr | до 0,3 | % |
| Cu | до 0,2 | % |
| Fe | ~96 | % |
Механические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Временное сопротивление | 1080 МПа | МПа | |
| Относительное удлинение δ5 | 20 % | % | |
| Твердость по Бринеллю | 269 | HB |
Физические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 7680 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 212 ГПа | ГПа | |
| Удельное электрическое сопротивление | 510 nOhm·m | ||
| Коэффициент линейного расширения | 28 1e-6/°C | 1e-6/°C | |
| Удельная теплоемкость | 510 J/kgK | J/kgK |
Технологические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | не применяется для сварных конструкций. | ||
| Обрабатываемость резанием | в горячекатанном состоянии при HB 270-320, | ||
| Термообработка | Закалка 870 o C, масло, Отпуск 420 o C. | ||
| Состояние поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Лента: ГОСТ 2283-79, ГОСТ 21997-76. Поло… |
Состояния и формы поставки
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Термически обработанное | Грубое состояние |
| Отожженное / отпущенное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Отпущенное | Точное состояние |
| Закаленное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Лента / полоса | Форма поставки |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Поковка / штамповка | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
Дополнительные нормативные таблицы
Показать Нормативные сведения по марке 60С2А
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 60С2А |
| Класс материала | Сталь конструкционная рессорно-пружинная |
| Основной стандарт марки | ГОСТ 14959-2016 |
| Статус стандарта | действующий |
| Система стандартизации | GOST |
| Нормативные ссылки | ГОСТ 14959-2016; ГОСТ 14959-79; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 7419.0-78; ГОСТ 7419.8-78; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 2283-79; ГОСТ 21997-76; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 4405-75; ГОСТ 1133-71; ГОСТ 14955-77 |
Показать Классификация и применение марки 60С2А
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | Сталь конструкционная рессорно-пружинная |
| Использование / назначение | тяжелонагруженные пружины, торсионные валы, пружинные кольца, цанги, фрикционные диски, шайбы Гровера и др |
| Область стандарта | ГОСТ 14959-2016 распространяется на металлопродукцию из рессорно-пружинной нелегированной и легированной стали. |
| Нормирование свойств | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
Показать Химический состав (сводно) марки 60С2А
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C 0,58-0,63%; Si 1,6-2%; Mn 0,6-0,9%; Cr ≤0,3%; Ni ≤0,25%; Cu ≤0,2%; S ≤0,025%; P ≤0,025%; Fe 96% |
| Mn | 0, 6 - 0, 9 |
| Ni | до 0, 25 |
| Cr | до 0, 3 |
| Cu | до 0, 2 |
| S | до 0, 025 |
| P | до 0, 025 |
| Fe | ~96 |
Показать Нормирование свойств и поставка марки 60С2А
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по ГОСТ 14959-2016 |
| Механические свойства | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Лента: ГОСТ 2283-79, ГОСТ 21997-76. Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 14959-79. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78, ГОСТ 14955-77. |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
Показать Сводные свойства марки 60С2А
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | σв 0,27 МПа; δ5 20%; HB 269 |
| Физические свойства (сводно) | ρ ≈ 7680 кг/м^3; E ≈ 212 ГПа; α ≈ 28·10^-6 1/°C; c ≈ 510 Дж/(кг·К); ρe ≈ 510 нОм·м |
| Термообработка | Закалка 870 o C, масло, Отпуск 420 o C. |
| Свариваемость | не применяется для сварных конструкций. |
| Обрабатываемость резанием | в горячекатанном состоянии при HB 270-320, |
| Флокеночувствительность | не чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости | не склонна. |
| Температура критических точек | Ac 1 = 770, Ac 3 (Ac m ) = 820, Ar 3 (Arc m ) = 770, Ar 1 = 700, Mn = 305 |
Показать Система легирования и контролируемые элементы марки 60С2А
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Fe |
| Система сплава | Fe-C-Si-Mn |
| Основные легирующие элементы | C 0,58 - 0,63; Si 1,6 - 2; Mn 0,6 - 0,9; Cr до 0,3; Ni до 0,25; Cu до 0,2 |
| Контролируемые примеси/элементы | P до 0,025; S до 0,025 |
Показать Типовые полуфабрикаты и состояние поставки марки 60С2А
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Лента: ГОСТ 2283-79, ГОСТ 21997-76. Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 14959-79. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78, ГОСТ 14955-77. |
| НД на продукцию / полуфабрикат | ГОСТ 14959-2016; ГОСТ 14959-79; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 7419.0-78; ГОСТ 7419.8-78; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 2283-79; ГОСТ 21997-76 |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
Показать Специализированные сведения по марке 60С2А
| Поле | Значение |
|---|---|
| Функциональная группа | Сталь конструкционная рессорно-пружинная |
| Назначение | тяжелонагруженные пружины, торсионные валы, пружинные кольца, цанги, фрикционные диски, шайбы Гровера и др |
| Термообработка | Закалка 870 o C, масло, Отпуск 420 o C. |
| Ключевые свойства | упругость, сопротивление усталости и релаксационная стойкость |
| Форма продукции | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Лента: ГОСТ 2283-79, ГОСТ 21997-76. Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 14959-79. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78, ГОСТ 14955-77. |
Показать Аналоги и обозначения марки 60С2А
| Поле | Значение |
|---|---|
| США | 9260, G92600 |
| Германия | 60MnSiCr4, 60SiCr7, 65Si7 |
| Япония | SUP6, SUP7 |
| Франция | 61SiCr7 |
| Англия | 251H60 |
| Китай | 60Si2Mn |
| Болгария | 60S2A |
| Польша | 60S2A |
| domestic | 60С2Н2А, 60С2Г, 50ХФА |
| Отечественные замены | 60С2Н2А, 60С2Г, 50ХФА |
Показать Химический состав в % стали 60С2А
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали 60С2А | C |
| 0, 58 - 0, 63 | Si |
| 1, 6 - 2 | Mn |
| 0, 6 - 0, 9 | Ni |
| до 0, 25 | S |
| до 0, 025 | P |
| до 0, 025 | Cr |
| до 0, 3 | Cu |
| до 0, 2 | Fe |
| ~96 |
Показать Зарубежные аналоги марки стали 60С2А
| Поле | Значение |
|---|---|
| Зарубежные аналоги марки стали 60С2А | США |
| 9260, G92600 | Германия |
| 60MnSiCr4, 60SiCr7, 65Si7 | Япония |
| SUP6, SUP7 | Франция |
| 61SiCr7 | Англия |
| 251H60 | Китай |
| 60Si2Mn | Болгария |
| 60S2A | Польша |
| 60S2A |
Показать Механические свойства стали 60С2А
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 60С2А | ГОСТ |
| Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (Дж/см 2 ) | НВ(HRC), не более |
| ГОСТ 14959-79 | Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка 870 °С, масло. Отпуск 420 °С. |
| - | 1375 |
| 1570 | 6 |
| 20 | - |
| - | Изотермическая закалка 860-880 °С, расплавленная соль 310-330 °С. Отпуск 310-330 °С, воздух |
| 10 | 1570 |
| 1770 | 12 |
| 50 | 62 |
| (47-50) | Пружины. Навивка 850-950 °С. Закалка 850-870 °С, масло. Отпуск 430-460 °С, воздух |
| Не определяются | 388-477 |
| Рессоры. Закалка 850-870 °С, масло. Отпуск 400-450 °С, воздух | Не определяются |
| 387-418 |
Показать Механические свойства стали 60С2А в зависимости от температуры отпуска
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 60С2А в зависимости от температуры отпуска | Температура отпуска, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (Дж/см 2 ) | HB |
| Закалка 850 °С, масло | 300 400 500 600 |
| 1960 1470 1080 730 | 2160 1670 1290 1030 |
| 2 7 10 17 | 36 39 42 48 |
| 10 18 29 - | 462 425 340 298 |
Показать Механические свойства стали 60С2А при повышенных температурах
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 60С2А при повышенных температурах | Температура испытаний, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (Дж/см 2 ) | Пруток диаметрос 17 мм. Закалка 860 °С, масло. Отпуск 550, 3 ч. НВ 340-364 |
| 20 300 400 500 | 1090 930 820 510 |
| 1270 1220 950 590 | 11-13 15 19 23 |
| 33 44 71 87 | 24 43 44 43 |
| Закалка 860 °С, масло. Отпуск 425 °С | 20 200 300 400 |
| 1570 1370 1270 1080 | 1710 1670 1570 1220 |
| 10 13 20 22 | 46 40 58 71 |
| 32 34 - - |
Показать Предел выносливости стали 60С2А
| Поле | Значение |
|---|---|
| Предел выносливости стали 60С2А | σ -1, МПА |
| n | Термообработка |
| 686 637 500 421 | 10 6 10 6 - - |
| Изотермическая закалка, выдержка при 330 °C, 1 ч. Отпуск 300 °C, 1 ч. σ в =1680 МПа Закалка. Отпуск 420 °C. σ в =1810 МПа Закалка, масло. Отпуск 400 σ в =400 МПа. σ 0, 2 =1760 МПа, σ в =1900 МПа σ 0, 2 =1370 МПа σ в =1570 МПа |
Показать Ударная вязкость стали 60С2А KCU, (Дж/см 2 )
| Поле | Значение |
|---|---|
| Ударная вязкость стали 60С2А KCU, (Дж/см 2 ) | Т= +20 °С |
| Т= -70 °С | Термообработка |
| 39 | 34 |
| Закалка 850 °С, масло. Отпуск 460 °С, 1 ч, воздух |
Показать Прокаливаемость стали 60С2А (ГОСТ 14959-79)
| Поле | Значение |
|---|---|
| Прокаливаемость стали 60С2А (ГОСТ 14959-79) | Расстояние от торца, мм |
| Примечание | 1, 5 |
| 3 | 4, 5 |
| 6 | 9 |
| 12 | 15 |
| 18 | 27 |
| 39 | Закалка 850 °С |
| 60-67 | 59-67 |
| 57-65 | 54-65 |
| 44, 5-63 | 38, 5-60 |
| 35, 5-56 | 34-52, 5 |
| 30-43, 5 | 27-39, 5 |
| Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
Показать Количество мартенсита, %
| Поле | Значение |
|---|---|
| Количество мартенсита, % | Критическая твердость, HRC э |
| Критический диаметр в воде | Критический диаметр в масле |
| 50 90 | 51-53 58-60 |
| 47-82 60 | 24-53 36 |
Показать Физические свойства стали 60С2А
| Поле | Значение |
|---|---|
| Физические свойства стали 60С2А | T (Град) |
| E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) |
| l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) |
| C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.12 |
| 28 | 7680 |
| 100 | 2.06 |
| 11.8 | 29 |
| 7660 | 510 |
| 200 | 1.98 |
| 12.7 | 29 |
| 7630 | 510 |
| 300 | 1.92 |
| 13.3 | 30 |
| 7590 | 520 |
| 400 | 1.81 |
| 13.7 | 30 |
| 7570 | 535 |
| 500 | 1.78 |
| 14.1 | 30 |
| 7520 | 565 |
| 600 | 1.58 |
| 14.5 | 29 |
| 585 | 700 |
| 1.44 | 14.4 |
| 29 | 620 |
| 800 | 1.34 |
| 12.2 | 28 |
| 700 |
Текстовые примечания
- Основной норматив по марке: ГОСТ 14959-2016.
- Класс материала: Сталь конструкционная рессорно-пружинная.
- Основное применение: тяжелонагруженные пружины, торсионные валы, пружинные кольца, цанги, фрикционные диски, шайбы Гровера и др
- Выделенные состояния: Термически обработанное, Отожженное / отпущенное, После термообработки.
- Связанные расчетные модули: Fits / посадки, Прочность, Термичка.
- Термообработка / состояние: Закалка 870 o C, масло, Отпуск 420 o C..
- Свариваемость: не применяется для сварных конструкций..
- Старые обозначения, отечественные замены и зарубежные аналоги вынесены в отдельную сводную таблицу; соответствия следует рассматривать как условные.
- Система материала: FE-C-SI; основа Fe.
- Ключевые признаки сравнения: куется/штампуется, термообрабатываемый.
Паспорт карточки
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 60С2А |
| Стандарт | ГОСТ 14959-2016 |
| Статус стандарта | действующий |
| Статус карточки | требует проверки |
| Полнота | 100% |
| Уровень качества | A |
| Аналогов | 18 |
Быстрые сравнения
Режим сравнения в вебе
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.