20Х12ВНМФ — сталь жаропрочная высоколегированная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: высоконагруженные детали паровых и газовых турбин, длительно работающие при температурах до 600 °С, сталь мартенситного класса.
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | Сталь жаропрочная высоколегированная |
| Основной ГОСТ / НД | ГОСТ 5632-2014 |
| Химическая система | FE-C-CR-W |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, После термообработки, Отожженное / отпущенное |
| Используемые модули | Посадки, Прочность, Термообработка |
| Полнота карточки | 100% |
| Качество данных | A |
| Источников | 13 |
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | высоконагруженные детали паровых и газовых турбин, длительно работающие при температурах до 600 °С |
| Свариваемость | трудносвариваемая. |
| Обрабатываемость | в отожженном состоянии при HB 187 и σ в = 610 МПа, К υ б.ст = 0,6 |
| Термообработка | Закалка 1010 - 1060 o C, масло, Отпуск 660 - 670 o C, воздух Температура ковки, °С: начала 1230, конца 900. Сечения до 250 мм подвергаются отжигу с одним перео… |
| Коррозионная стойкость | нормальная |
| Жаростойкость | высокая |
12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
| Обозначение | Система | Комментарий |
|---|---|---|
| 616 | США | условная заменяемость |
| SUH616 | Япония | условная заменяемость |
| 15Х12ВНМФ | domestic | functional |
| 18Х11МНФБ | domestic | functional |
| 2Х12ВНМФ ЭП428 | domestic | историческое обозначение |
| 2Х12ВНМФ ЭП428 | историческое | историческое обозначение |
| 15Х12ВНМФ | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
| 18Х11МНФБ | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| C | 0,17 - 0,23 | % |
| Si | до 0,6 | % |
| Mn | 0,5 - 0,9 | % |
| Ni | 0,5 - 0,9 | % |
| S | до 0,025 | % |
| P | до 0,03 | % |
| Cr | 10,5 - 12,5 | % |
| Mo | 0,5 - 0,7 | % |
| W | 0,7 - 1,1 | % |
| V | 0,15 - 0,3 | % |
| Fe | ~84 | % |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Временное сопротивление | 610 МПа | МПа | |
| Предел текучести / σ0,2 | 15 МПа | МПа | |
| Относительное удлинение δ5 | 15 % | % | |
| Твердость по Бринеллю | 229 | HB |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 7850 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 212 ГПа | ГПа |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | трудносвариваемая. | ||
| Обрабатываемость резанием | в отожженном состоянии при HB 187 и σ в = 610 МПа, К υ б.ст = 0,6 | ||
| Термообработка | Закалка 1010 - 1060 o C, масло, Отпуск 660 - 670 o C, воздух Температура ковки, °С: начала 1230, конца 900. Сечения до 250 мм подвергаются отжигу с одним переохлаждением, от 250 до 400 мм - отжигу с двумя переохлаждения… | ||
| Состояние поставки | — |
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Термически обработанное | Грубое состояние |
| Отожженное / отпущенное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Отожженное | Точное состояние |
| Отпущенное | Точное состояние |
| Закаленное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Лист | Форма поставки |
| Лента / полоса | Форма поставки |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Проволока | Форма поставки |
| Труба | Форма поставки |
| Поковка / штамповка | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 20Х12ВНМФ |
| Класс материала | Сталь жаропрочная высоколегированная |
| Основной стандарт марки | ГОСТ 5632-2014 |
| Статус стандарта | действующий |
| Система стандартизации | GOST |
| Нормативные ссылки | ГОСТ 5632-2014; ГОСТ 5949-75; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 18968-73; ГОСТ 19442-74; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 18907-73; ГОСТ 7350-77; ГОСТ 5582-75; ГОСТ 4405-75; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 1133-71 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | Сталь жаропрочная высоколегированная |
| Структурный/функциональный класс | martensitic |
| Использование / назначение | высоконагруженные детали паровых и газовых турбин, длительно работающие при температурах до 600 °С |
| Область стандарта | ГОСТ 5632-2014 охватывает коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы; по нему подтверждают марку и химический состав. |
| Нормирование свойств | Основной стандарт подтверждает марку и состав; конкретные механические и технологические свойства принимают по НД на вид полуфабриката и состояние поставки. |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C 0,17-0,23%; Si ≤0,6%; Mn 0,5-0,9%; Cr 10,5-12,5%; Ni 0,5-0,9%; Mo 0,5-0,7%; V 0,15-0,3%; S ≤0,025%; P ≤0,03% |
| Mn | 0, 5 - 0, 9 |
| Ni | 0, 5 - 0, 9 |
| Cr | 10, 5 - 12, 5 |
| Mo | 0, 5 - 0, 7 |
| W | 0, 7 - 1, 1 |
| V | 0, 15 - 0, 3 |
| S | до 0, 025 |
| P | до 0, 03 |
| Fe | ~84 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по ГОСТ 5632-2014 |
| Механические свойства | Основной стандарт подтверждает марку и состав; конкретные механические и технологические свойства принимают по НД на вид полуфабриката и состояние поставки. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | сортовой и листовой прокат, ленты, проволока, поковки, трубы — по НД на соответствующий полуфабрикат |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | σв 610 МПа; σ0,2 15 МПа; δ5 50%; HB 229 |
| Физические свойства (сводно) | ρ ≈ 7850 кг/м^3; E ≈ 212 ГПа |
| Термообработка | Закалка 1010 - 1060 o C, масло, Отпуск 660 - 670 o C, воздух Температура ковки, °С: начала 1230, конца 900. Сечения до 250 мм подвергаются отжигу с одним переохлаждением, от 250 до 400 мм - отжигу с двумя переохлаждениями |
| Свариваемость | трудносвариваемая. |
| Обрабатываемость резанием | в отожженном состоянии при HB 187 и σ в = 610 МПа, К υ б.ст = 0, 6 |
| Температура критических точек | Ac 1 = 800, Ac 3 (Ac m ) = 860 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Fe |
| Система сплава | Fe-C-Cr-W-Ni-Mn |
| Основные легирующие элементы | C 0,17 - 0,23; Si до 0,6; Mn 0,5 - 0,9; Cr 10,5 - 12,5; Ni 0,5 - 0,9; Mo 0,5 - 0,7; W 0,7 - 1,1; V 0,15 - 0,3 |
| Контролируемые примеси/элементы | P до 0,03; S до 0,025 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | сортовой и листовой прокат, ленты, проволока, поковки, трубы — по НД на соответствующий полуфабрикат |
| НД на продукцию / полуфабрикат | ГОСТ 5632-2014; ГОСТ 5949-75; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 18968-73; ГОСТ 19442-74; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 18907-73 |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Функциональная группа | Сталь жаропрочная высоколегированная |
| Структурный/эксплуатационный класс | martensitic |
| Назначение | высоконагруженные детали паровых и газовых турбин, длительно работающие при температурах до 600 °С; сталь мартенситного класса |
| Свариваемость/технологичность | трудносвариваемая. |
| Комментарий | Основной стандарт подтверждает марку и состав; конкретные механические и технологические свойства принимают по НД на вид полуфабриката и состояние поставки. |
| Поле | Значение |
|---|---|
| США | 616 |
| Япония | SUH616 |
| domestic | 15Х12ВНМФ, 18Х11МНФБ, 2Х12ВНМФ ЭП428 |
| Старые обозначения | 2Х12ВНМФ ЭП428 |
| Отечественные замены | 15Х12ВНМФ, 18Х11МНФБ |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали 20Х12ВНМФ ( стар. 2Х12ВНМФ ЭП428 ) | C |
| 0, 17 - 0, 23 | Si |
| до 0, 6 | Mn |
| 0, 5 - 0, 9 | Ni |
| 0, 5 - 0, 9 | S |
| до 0, 025 | P |
| до 0, 03 | Cr |
| 10, 5 - 12, 5 | Mo |
| 0, 5 - 0, 7 | W |
| 0, 7 - 1, 1 | V |
| 0, 15 - 0, 3 | Fe |
| ~84 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Зарубежные аналоги марки стали 20Х12ВНМФ ( стар. 2Х12ВНМФ ЭП428 ) | США |
| 616 | Япония |
| SUH616 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства прутков стали 20Х12ВНМФ ( стар. 2Х12ВНМФ ЭП428 ) сечением 60 мм ( ГОСТ 5949-75 ) | Состояние поставки, режим термообработки |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (кДж / см 2 ) | Закалка 1010-1060 ºС, масло. Отпуск 660-770 ºС, воздух. |
| 590 | 740 |
| 15 | 50 |
| 59 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства прутков стали 20Х12ВНМФ ( стар. 2Х12ВНМФ ЭП428 ) в зависимости от температуры отпуска | Температура отпуска, °С |
| Время выдержки при отпуске, ч | σ 0, 2 (МПа) |
| σ в (МПа) | δ 5 (%) |
| ψ % | KCU (кДж / см 2 ) |
| HB(HRC э ) | Закалка 1000 °С, масло |
| 650 700 750 650 700 750 | 2 2 2 10 10 10 |
| 830 780 660 880 780 710 | 950 900 800 1030 930 830 |
| 15 16 17 14 15 17 | 60 59 63 58 59 63 |
| 78 98 166 49 78 117 | 290 255 240 300 280 240 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 20Х12ВНМФ ( стар. 2Х12ВНМФ ЭП428 ) при испытаниях на длительную прочность | Температура испытания, °С |
| Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч |
| Предел длительной прочности, МПа, не менее | Длительность испытания, ч |
| 450 550 580 600 500 600 500 600 | 274 98-118 78 54 |
| 1/100000 | 382 103 343 88 |
| 10000 10000 100000 100000 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 20Х12ВНМФ ( стар. 2Х12ВНМФ ЭП428 ) при повышенных температурах | Температура испытаний, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (кДж / м 2 ) | Прутки диаметром 40 - 120 мм. Закалка 1050 °С, масло. Отпуск 700 °С. При 20 °С HB 255-271 |
| 20 300 400 500 550 600 650 | 700-730 600-620 570-590 520-570 450-470 355-370 275-315 |
| 830-870 720-730 670-680 550-570 500-520 370-395 295-340 | 15-18 14-15 13-14 14-15 18-19 20-23 26 |
| 55-59 59-63 55-62 59-78 70-79 79-88 87 | 93-118 127-147 137-147 118-147 127-137 132-147 152 |
| Диск диаметром 750-1020 мм, высотой 300 мм. Закалка 1050 °С, масло. Отпуск 720 °С. (Образцы тангенциальные). При 20 °С HB 228-248 | 20 100 200 300 400 500 600 |
| 600-650 580-610 540-570 520-540 500-510 440-460 335-355 | 750-810 720-760 690-710 640-680 610-670 510-530 345-365 |
| 14-23 16-18 13-17 13-17 12-14 15-19 21-31 | 41-55 45-53 37-54 46-51 45-51 52-61 83-85 |
| - 78-137 88-147 - - - - |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 20Х12ВНМФ ( стар. 2Х12ВНМФ ЭП428 ) при Т=20 o С | Прокат |
| Размер | Напр. |
| σ в (МПа) | s T (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (кДж / м 2 ) | Пруток |
| Прод. | 750 |
| 600 | 15 |
| 50 | 600 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Физические свойства стали 20Х12ВНМФ ( стар. 2Х12ВНМФ ЭП428 ) | T (Град) |
| E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) |
| l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) |
| C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.12 |
| 7850 | 100 |
| 2.07 | 10.6 |
| 25 | 7830 |
| 200 | 2.02 |
| 10.9 | 25 |
| 7800 | 300 |
| 1.96 | 11.2 |
| 26 | 7780 |
| 400 | 1.9 |
| 11.4 | 26 |
| 7760 | 500 |
| 1.81 | 11.7 |
| 27 | 7730 |
| 600 | 1.67 |
| 11.9 | 27 |
| 7700 | 700 |
| 12 | 7670 |
| 800 | 12.1 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 20Х12ВНМФ |
| Стандарт | ГОСТ 5632-2014 |
| Статус стандарта | действующий |
| Статус карточки | нормативно полная |
| Полнота | 100% |
| Уровень качества | A |
| Аналогов | 8 |
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.
