35ХГСА — сталь конструкционная легированная. Основной нормативный документ: ГОСТ 4543-2016. Типовое применение: фланцы, кулачки, пальцы, валики, рычаги, оси, детали сварных конструкций и другие улучшаемые детали сложной конфигурации, работающие в условиях знакопеременных нагрузок.
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | Сталь конструкционная легированная |
| Основной ГОСТ / НД | ГОСТ 4543-2016 |
| Химическая система | FE-C-SI-CR-MN |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, После термообработки, Отожженное / отпущенное |
| Используемые модули | Посадки, Прочность, Термообработка |
| Полнота карточки | 97% |
| Качество данных | A |
| Источников | 14 |
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | фланцы, кулачки, пальцы, валики, рычаги, оси, детали сварных конструкций и другие улучшаемые детали сложной конфигурации, работающие в условиях знакопеременных… |
| Свариваемость | ограниченно свариваемая. Способы сварки РДС, АДС под флюсоми газовой защитой, АрДС. Рекомендуется подогрев и требуется последующая термообр… |
| Обрабатываемость | в горячекатанном состоянии при HB 207-217 и |
| Термообработка | Закалка и отпуск Температура ковки, °С: начала 1250, конца 860-880. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-200 мм - в мульде, 201-300 мм - с печью. |
| Коррозионная стойкость | нормальная |
| Жаростойкость | нормальная |
12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
| Обозначение | Система | Комментарий |
|---|---|---|
| 35ChGSA | Болгария | условная заменяемость |
| 35HGS | Польша | условная заменяемость |
| 35HGSA | Польша | условная заменяемость |
| 30ХГС | domestic | functional |
| 30ХГСА | domestic | functional |
| 30ХГТ | domestic | functional |
| 35ХМ | domestic | functional |
| 30ХГС | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
| 30ХГСА | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
| 30ХГТ | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
| 35ХМ | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| C | 0,32 - 0,39 | % |
| Si | 1,1 - 1,4 | % |
| Mn | 0,8 - 1,1 | % |
| Ni | до 0,3 | % |
| S | до 0,025 | % |
| P | до 0,025 | % |
| Cr | 1,1 - 1,4 | % |
| Cu | до 0,3 | % |
| Fe | ~95 | % |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Временное сопротивление | 710 МПа | МПа | |
| Относительное удлинение δ5 | 39 % | % | |
| Твердость по Бринеллю | 241 | HB |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 7820 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 208 ГПа | ГПа |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | ограниченно свариваемая. Способы сварки РДС, АДС под флюсоми газовой защитой, АрДС. Рекомендуется подогрев и требуется последующая термообработка, КТС без ограничений. | ||
| Обрабатываемость резанием | в горячекатанном состоянии при HB 207-217 и | ||
| Термообработка | Закалка и отпуск Температура ковки, °С: начала 1250, конца 860-880. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-200 мм - в мульде, 201-300 мм - с печью. | ||
| Состояние поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруто… |
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Термически обработанное | Грубое состояние |
| Отожженное / отпущенное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Отпущенное | Точное состояние |
| Закаленное | Точное состояние |
| Закаленное и отпущенное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Лента / полоса | Форма поставки |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Поковка / штамповка | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 35ХГСА |
| Класс материала | Сталь конструкционная легированная |
| Основной стандарт марки | ГОСТ 4543-2016 |
| Статус стандарта | действующий |
| Система стандартизации | GOST |
| Нормативные ссылки | ГОСТ 4543-2016; ГОСТ 4543-71; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 10702-78; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 1051-73; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 8479-70; ГОСТ 1133-71 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | Сталь конструкционная легированная |
| Использование / назначение | фланцы, кулачки, пальцы, валики, рычаги, оси, детали сварных конструкций и другие улучшаемые детали сложной конфигурации, работающие в условиях знакопеременных нагрузок |
| Область стандарта | ГОСТ 4543-2016 задает марки и технические требования к металлопродукции из конструкционной легированной стали. |
| Нормирование свойств | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C 0,32-0,39%; Si 1,1-1,4%; Mn 0,8-1,1%; Cr 1,1-1,4%; Ni ≤0,3%; Cu ≤0,3%; S ≤0,025%; P ≤0,025%; Fe 95% |
| Mn | 0, 8 - 1, 1 |
| Ni | до 0, 3 |
| Cr | 1, 1 - 1, 4 |
| Cu | до 0, 3 |
| S | до 0, 025 |
| P | до 0, 025 |
| Fe | ~95 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по ГОСТ 4543-2016 |
| Механические свойства | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71. |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | σв 0,75 МПа; δ5 39%; HB 241 |
| Физические свойства (сводно) | Ориентировочно по семейству материала: ρ≈7820 кг/м^3; E≈208 ГПа; для точного расчёта значения уточняют по НД на полуфабрикат, состояние и условия применения. |
| Термообработка | Закалка и отпуск Температура ковки, °С: начала 1250, конца 860-880. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-200 мм - в мульде, 201-300 мм - с печью. |
| Свариваемость | ограниченно свариваемая. Способы сварки РДС, АДС под флюсоми газовой защитой, АрДС. Рекомендуется подогрев и требуется последующая термообработка, КТС без ограничений. |
| Обрабатываемость резанием | в горячекатанном состоянии при HB 207-217 и |
| Флокеночувствительность | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости | склонна. |
| Температура критических точек | Ac 1 = 760, Ac 3 (Ac m ) = 830, Ar 3 (Arc m ) = 705, Mn = 670 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Fe |
| Система сплава | Fe-C-Cr-Si-Mn |
| Основные легирующие элементы | C 0,32 - 0,39; Si 1,1 - 1,4; Mn 0,8 - 1,1; Cr 1,1 - 1,4; Ni до 0,3; Cu до 0,3 |
| Контролируемые примеси/элементы | P до 0,025; S до 0,025 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71. |
| НД на продукцию / полуфабрикат | ГОСТ 4543-2016; ГОСТ 4543-71; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 10702-78; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 1051-73; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 103-2006 |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Функциональная группа | Сталь конструкционная легированная |
| Назначение | фланцы, кулачки, пальцы, валики, рычаги, оси, детали сварных конструкций и другие улучшаемые детали сложной конфигурации, работающие в условиях знакопеременных нагрузок |
| Термообработка | Закалка и отпуск Температура ковки, °С: начала 1250, конца 860-880. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-200 мм - в мульде, 201-300 мм - с печью. |
| Форма продукции | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71. |
| Основной НД | ГОСТ 4543-2016 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Болгария | 35ChGSA |
| Польша | 35HGS, 35HGSA |
| domestic | 30ХГС, 30ХГСА, 30ХГТ, 35ХМ |
| Отечественные замены | 30ХГС, 30ХГСА, 30ХГТ, 35ХМ |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали 35ХГСА | C |
| 0, 32 - 0, 39 | Si |
| 1, 1 - 1, 4 | Mn |
| 0, 8 - 1, 1 | Ni |
| до 0, 3 | S |
| до 0, 025 | P |
| до 0, 025 | Cr |
| 1, 1 - 1, 4 | Cu |
| до 0, 3 | Fe |
| ~95 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Зарубежные аналоги марки стали 35ХГСА | Болгария |
| 35ChGSA | Польша |
| 35HGS, 35HGSA |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 35ХГСА | ГОСТ |
| Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм |
| КП | σ 0, 2 (МПа) |
| σ в (МПа) | δ 5 (%) |
| ψ % | KCU (кДж / м 2 ) |
| HB, не более | ГОСТ 4543-71 |
| Изотермическая закалка при 880 °С в смеси калиевой и натриевой селитры, имеющей температуру 280-310 °С, охлаждение на воздухе | Образцы |
| 1270 | 1620 |
| 9 | 40 |
| 39 | ГОСТ 8479-70 |
| Поковки. Закалка. Отпуск | 100-300 |
| 490 540 | 490 540 |
| 660 690 | 13 13 |
| 40 40 | 54 49 |
| 212-248 223-262 | До 100 |
| 590 640 | 590 640 |
| 730 780 | 14 13 |
| 45 42 | 59 59 |
| 235-277 248-293 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 35ХГСА в зависимости от сечения | Сечение, мм |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| HB | Закалка 880 °С, масло. Отпуск 500 °С, вода |
| 20 40 60 | 1000 940 860 |
| 1110 1080 960 | 12 11 11 |
| 54 50 46 | 322 310 270 |
| Закалка 880 °С, масло. Отпуск 600 °С, вода | 40 60 |
| 810 780 | 970 880 |
| 14 13 | 58 58 |
| 280 250 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 35ХГСА в зависимости от температуры отпуска | Температура отпуска, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (кДж / м 2 ) | HRC э |
| Закалка 880 °С, масло | 200 300 400 500 |
| 1570 1550 1420 1180 | 1910 1760 1620 1300 |
| 12 12 12 14 | 48 50 51 52 |
| 49 59 44 44 | 52 50 47 42 |
| Изотермическая закалка 880 °С, селитра 300 °С | без отпуска 300 400 500 |
| 1460 150 1410 1220 | 1670 1670 1570 1330 |
| 12 12 14 14 | 52 55 54 53 |
| 70 71 53 39 | 50 50 48 43 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 35ХГСА при повышенных температурах | Температура испытаний, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| HRC э | Закалка 880 °С, масло. Отпуск 500 °С |
| 20 250 400 500 | 1200 |
| 1300 1260 1000 540 | 11 12 14 31 |
| 52 57 72 70 | 42 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Ударная вязкость стали 35ХГСА KCU, (Дж/см 2 ) | Т= -40 °С |
| Т= -60 °С | Термообработка |
| 49 49 39 62 48 | 39 39 29 53 37 |
| Закалка 880 °С, масло. Отпуск 200 °С, воздух Закалка 880 °С, масло. Отпуск 300 °С, воздух Закалка 880 °С, масло. Отпуск 400 °С, воздух Изотермическая закалка 880 °С, селитра 300 °С. Отпуск 300 °С 1 ч, воздух Изотермическая закалка 880 °С, селитра 300 °С. Отпуск 400 °С 1 ч, воздух |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Прокаливаемость стали 35ХГСА (ГОСТ 4543-71) | Расстояние от торца, мм |
| Примечание | 1, 5 |
| 3 | 4, 5 |
| 6 | 9 |
| 12 | 15 |
| 18 | 24 |
| 30 | 50, 5-50 |
| 49-54 | 47, 5-53 |
| 46-52, 5 | 41, 5-52 |
| 38-51 | 36, 5-48, 5 |
| 35-46, 5 | 30-43 |
| 25-40, 5 | Твердость для полос прокаливаемости, HRC э |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Количество мартенсита, % | Критический диаметр в воде, мм |
| Критический диаметр в масле, мм | 47 51 |
| 60 60 | 40 20 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 35ХГСА |
| Стандарт | ГОСТ 4543-2016 |
| Статус стандарта | действующий |
| Статус карточки | требует проверки |
| Полнота | 97% |
| Уровень качества | A |
| Аналогов | 11 |
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.
