12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
12Х2Н4А
Краткая сводка
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | Сталь конструкционная легированная |
| Основной ГОСТ / НД | ГОСТ 4543-2016 |
| Химическая система | FE-C-NI-CR |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, После термообработки, Отожженное / отпущенное |
| Используемые модули | Посадки, Прочность, Термообработка |
| Полнота карточки | 100% |
| Качество данных | A |
| Источников | 16 |
Инженерные признаки
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | зубчатые колеса, валы, ролики, поршневые пальцы и другие крупные особо ответственные цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности,… |
| Свариваемость | ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом. |
| Обрабатываемость | HB 183-187, К υ тв. спл =1,26 и К υ б.ст =0,96 |
| Термообработка | Состояние поставки |
| Коррозионная стойкость | нормальная |
| Жаростойкость | нормальная |
Применение
- зубчатые колеса, валы, ролики, поршневые пальцы и другие крупные особо ответственные цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок или при отрицательных температурах до -120 °С
Связанные материалы
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
Связанные ГОСТ и аналоги
| Обозначение | Система | Комментарий |
|---|---|---|
| 3310H | США | условная заменяемость |
| E3310 | США | условная заменяемость |
| E3310X | США | условная заменяемость |
| G33106 | США | условная заменяемость |
| 1.5752 | Германия | условная заменяемость |
| 14NiCr14 | Германия | условная заменяемость |
| X12Ni5 | Германия | условная заменяемость |
| SNC815 | Япония | условная заменяемость |
| 13NiCr14 | Франция | условная заменяемость |
| 655H13 | Англия | условная заменяемость |
| 655M13 | Англия | условная заменяемость |
| 12Ch2N4A | Болгария | условная заменяемость |
| 12H2N4A | Польша | условная заменяемость |
| 16420 | Чехия | условная заменяемость |
| 20ХГНР | domestic | functional |
| 12ХН2 | domestic | functional |
Химический состав
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| C | 0,09 - 0,15 | % |
| Si | 0,17 - 0,37 | % |
| Mn | 0,3 - 0,6 | % |
| Ni | 3,25 - 3,65 | % |
| S | до 0,025 | % |
| P | до 0,025 | % |
| Cr | 1,25 - 1,65 | % |
| Cu | до 0,3 | % |
| Fe | ~93 | % |
Механические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Временное сопротивление | 930 МПа | МПа | |
| Относительное удлинение δ5 | 50 % | % | |
| Твердость по Бринеллю | 269 | HB |
Физические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 7840 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 200 ГПа | ГПа |
Технологические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом. | ||
| Обрабатываемость резанием | HB 183-187, К υ тв. спл =1,26 и К υ б.ст =0,96 | ||
| Термообработка | Состояние поставки | ||
| Состояние поставки | — |
Состояния и формы поставки
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Термически обработанное | Грубое состояние |
| Отожженное / отпущенное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Отпущенное | Точное состояние |
| Закаленное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Лист | Форма поставки |
| Лента / полоса | Форма поставки |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Поковка / штамповка | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
Дополнительные нормативные таблицы
Показать Нормативные сведения по марке 12Х2Н4А
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 12Х2Н4А |
| Класс материала | Сталь конструкционная легированная |
| Основной стандарт марки | ГОСТ 4543-2016 |
| Статус стандарта | действующий |
| Система стандартизации | GOST |
| Нормативные ссылки | ГОСТ 4543-2016; ГОСТ 4543-71; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 1051-73; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 1133-71; ОСТ 14-21-77 |
Показать Классификация и применение марки 12Х2Н4А
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | Сталь конструкционная легированная |
| Использование / назначение | зубчатые колеса, валы, ролики, поршневые пальцы и другие крупные особо ответственные цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок или при отрицательных температурах до -120 °С |
| Область стандарта | ГОСТ 4543-2016 задает марки и технические требования к металлопродукции из конструкционной легированной стали. |
| Нормирование свойств | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
Показать Химический состав (сводно) марки 12Х2Н4А
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C 0,09-0,15%; Si 0,17-0,37%; Mn 0,3-0,6%; Cr 1,25-1,65%; Ni 3,25-3,65%; Cu ≤0,3%; S ≤0,025%; P ≤0,025%; Fe 93% |
| Mn | 0, 3 - 0, 6 |
| Ni | 3, 25 - 3, 65 |
| Cr | 1, 25 - 1, 65 |
| Cu | до 0, 3 |
| S | до 0, 025 |
| P | до 0, 025 |
| Fe | ~93 |
Показать Нормирование свойств и поставка марки 12Х2Н4А
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по ГОСТ 4543-2016 |
| Механические свойства | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | сортовой/листовой/полосовой прокат, поковки и заготовки по НД на конкретный полуфабрикат |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
Показать Сводные свойства марки 12Х2Н4А
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | σв 690-980 МПа; δ5 50%; HB 269 |
| Физические свойства (сводно) | ρ ≈ 7840 кг/м^3; E ≈ 200 ГПа |
| Термообработка | Состояние поставки |
| Свариваемость | ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом. |
| Обрабатываемость резанием | HB 183-187, К υ тв. спл =1, 26 и К υ б.ст =0, 96 |
| Флокеночувствительность | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости | склонна. |
| Температура критических точек | Ac 1 = 745, Ac 3 (Ac m ) = 800, Ar 3 (Arc m ) = 675, Ar 1 = 625, Mn = 438 |
Показать Система легирования и контролируемые элементы марки 12Х2Н4А
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Fe |
| Система сплава | Fe-C-Ni-Cr-Mn-Si |
| Основные легирующие элементы | C 0,09 - 0,15; Si 0,17 - 0,37; Mn 0,3 - 0,6; Cr 1,25 - 1,65; Ni 3,25 - 3,65; Cu до 0,3 |
| Контролируемые примеси/элементы | P до 0,025; S до 0,025 |
Показать Типовые полуфабрикаты и состояние поставки марки 12Х2Н4А
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | сортовой/листовой/полосовой прокат, поковки и заготовки по НД на конкретный полуфабрикат |
| НД на продукцию / полуфабрикат | ГОСТ 4543-2016; ГОСТ 4543-71; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 1051-73; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 1133-71 |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
Показать Специализированные сведения по марке 12Х2Н4А
| Поле | Значение |
|---|---|
| Функциональная группа | Сталь конструкционная легированная |
| Назначение | зубчатые колеса, валы, ролики, поршневые пальцы и другие крупные особо ответственные цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и поверхностной твердости… |
| Термообработка | Состояние поставки |
| Форма продукции | сортовой/листовой/полосовой прокат, поковки и заготовки по НД на конкретный полуфабрикат |
| Основной НД | ГОСТ 4543-2016 |
Показать Аналоги и обозначения марки 12Х2Н4А
| Поле | Значение |
|---|---|
| США | 3310H, E3310, E3310X, G33106 |
| Германия | 1.5752, 14NiCr14, X12Ni5 |
| Япония | SNC815 |
| Франция | 13NiCr14 |
| Англия | 655H13, 655M13 |
| Болгария | 12Ch2N4A |
| Польша | 12H2N4A |
| Чехия | 16420 |
| domestic | 20ХГНР, 12ХН2, 12ХН3А, 20Х2Н4А, 20ХГР |
| Отечественные замены | 20ХГНР, 12ХН2, 12ХН3А, 20Х2Н4А, 20ХГР |
Показать Химический состав в % стали 12Х2Н4А
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали 12Х2Н4А | C |
| 0, 09 - 0, 15 | Si |
| 0, 17 - 0, 37 | Mn |
| 0, 3 - 0, 6 | Ni |
| 3, 25 - 3, 65 | S |
| до 0, 025 | P |
| до 0, 025 | Cr |
| 1, 25 - 1, 65 | Cu |
| до 0, 3 | Fe |
| ~93 |
Показать Зарубежные аналоги марки стали 12Х2Н4А
| Поле | Значение |
|---|---|
| Зарубежные аналоги марки стали 12Х2Н4А | США |
| 3310H, E3310, E3310X, G33106 | Германия |
| 1.5752, 14NiCr14, X12Ni5 | Япония |
| SNC815 | Франция |
| 13NiCr14 | Англия |
| 655H13, 655M13 | Болгария |
| 12Ch2N4A | Польша |
| 12H2N4A | Чехия |
| 16420 |
Показать Механические свойства стали 12Х2Н4А
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 12Х2Н4А | ГОСТ |
| Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (Дж / см 2 ) | НВ, не более |
| ГОСТ 4543-71 | Закалка 860 °С, масло. Закалка 760-800 °С, масло. отпуск 180 °С, воздух или масло. |
| 15 | 930 |
| 1130 | 10 |
| 50 | 88 |
| - | Цементация 920-950 °С. Закалка 780-800 °С, масло. Отпуск 180-200 °С |
| 60 | 950 |
| 1200 | 10 |
| 50 | 80 |
| 225-302 Поверхности (59-63) |
Показать Механические свойства стали 12Х2Н4А в зависимости от сечения
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 12Х2Н4А в зависимости от сечения | Сечение, мм |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (Дж / см 2 ) | HRC э |
| Закалка 850 °С, масло. Отпуск 200 °С, воздух | 5 15 20 25 |
| 1080 930 830 780 | 1270 1080 980 930 |
| 13 14 16 17 | 60 65 70 70 |
| 105 116 147 162 | 39 38 37 36 |
| Закалка 780 °С, масло. Отпуск 130 °С, воздух | 20 40 60 |
| 980 860 690 | 1240 1180 1080 |
| 10 11 13 | 63 64 61 |
| 196 172 137 | НВ 375 НВ 355 НВ 325 |
Показать Механические свойства стали 12Х2Н4А в зависимости от температуры отпуска
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 12Х2Н4А в зависимости от температуры отпуска | Температура отпуска, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| ψ % | KCU (Дж / см 2 ) |
| Закалка 900 °С, масло | 200 300 400 500 |
| 1240 1320 1200 1130 | 1560 1540 1320 1200 |
| 49 56 59 62 | 88 74 103 125 |
Показать Механические свойства стали 12Х2Н4А при повышенных температурах
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 12Х2Н4А при повышенных температурах | Температура испытаний, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, прокатный. Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0, 007 1/с | 800 900 1000 1100 1200 1250 |
| 99 64 43 31 20 15 | 115 80 54 42 28 23 |
| 35 56 65 64 58 62 | 91 96 100 100 100 100 |
Показать Ударная вязкость стали 12Х2Н4А KCU, (Дж/см 2 )
| Поле | Значение |
|---|---|
| Ударная вязкость стали 12Х2Н4А KCU, (Дж/см 2 ) | Т= +20 °С |
| Т= -40 °С | Термообработка |
| 102 34 | 91 25 |
| Закалка 850 °С, масло. Отпуск 200 °С, 1 ч, HRC э 40 Газовая цементация 910 °С (по 4-м граням), 3 ч. Закалка 810 °С, масло. Отпуск 200 °С, 1 ч. Глубина слоя 0, 65 мм. НRC э поверхности =58 |
Показать Предел выносливости стали 12Х2Н4А
| Поле | Значение |
|---|---|
| Предел выносливости стали 12Х2Н4А | σ -1, МПА |
| Термообработка | 630 (n=10 8 ) 421 519 676 |
| Закалка 860 °C, масло. Закалка 780 °C, масло. Отпуск 180 °C. σ 0, 2 =1030 МПа, σ в =1220 МПа. Закалка 860 °C, масло. Закалка 780 °C, масло. Отпуск 180 °C. σ 0, 2 =980 МПа, σ в =1180 МПа. Нормализация 920 °C, воздух. Закалка 810 °C, масло. Отпуск 200 °C. σ 0, 2 =1140 МПа, σ в =1350 МПа. Цементация 910 °C, воздух. Закалка 790 °C, масло. Отпуск 200 °C. σ 0, 2 =930 МПа, σ в =1180 МПа. |
Показать Прокаливаемость стали 12Х2Н4А (ГОСТ 4543-71)
| Поле | Значение |
|---|---|
| Прокаливаемость стали 12Х2Н4А (ГОСТ 4543-71) | Расстояние от торца, мм |
| Примечание | 1, 5 |
| 3 | 4, 5 |
| 9 | 12 |
| 15 | 18 |
| 21 | 24 |
| 30 | Закалка 860 °С |
| 38, 5-43, 5 | 37, 5-43, 5 |
| 37, 5-43, 5 | 35, 5-43, 5 |
| 34-43, 5 | 32-43, 5 |
| 31-42, 5 | 30, 5-42 |
| 28, 5-41, 5 | 28-40, 5 |
| Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
Показать Количество мартенсита, %
| Поле | Значение |
|---|---|
| Количество мартенсита, % | Критический диаметр в воде |
| Критический диаметр в масле | 95 |
| 30-100 | 18-80 |
Показать Физические свойства стали 12Х2Н4А
| Поле | Значение |
|---|---|
| Физические свойства стали 12Х2Н4А | T (Град) |
| E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) |
| l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) |
| C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2 |
| 7840 | 100 |
| 11 | 25 |
| 7820 | 200 |
| 12 | 300 |
| 13 | 7760 |
| 400 | 14.7 |
| 19 | 7710 |
| 500 | 15.3 |
| 600 | 15.6 |
| 7630 |
Текстовые примечания
- Основной норматив по марке: ГОСТ 4543-2016.
- Класс материала: Сталь конструкционная легированная.
- Основное применение: зубчатые колеса, валы, ролики, поршневые пальцы и другие крупные особо ответственные цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок или при отрицательных температурах до -120 °С
- Выделенные состояния: После термообработки.
- Связанные расчетные модули: Fits / посадки, Прочность, Термичка.
- Термообработка / состояние: Состояние поставки.
- Свариваемость: ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом..
- Старые обозначения, отечественные замены и зарубежные аналоги вынесены в отдельную сводную таблицу; соответствия следует рассматривать как условные.
- Система материала: FE-C-NI-CR; основа Fe.
- Ключевые признаки сравнения: куется/штампуется, термообрабатываемый.
Паспорт карточки
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 12Х2Н4А |
| Стандарт | ГОСТ 4543-2016 |
| Статус стандарта | действующий |
| Статус карточки | нормативно полная |
| Полнота | 100% |
| Уровень качества | A |
| Аналогов | 24 |
Быстрые сравнения
Режим сравнения в вебе
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.
