12МХ — сталь жаропрочная низколегированная. Основной нормативный документ: ГОСТ 20072-74. Типовое применение: различные детали, работающие при температурах до 530 °С.
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | Сталь жаропрочная низколегированная |
| Основной ГОСТ / НД | ГОСТ 20072-74 |
| Химическая система | FE-C |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, После термообработки, Отожженное / отпущенное |
| Используемые модули | Посадки, Прочность, Термообработка |
| Полнота карточки | 100% |
| Качество данных | A |
| Источников | 12 |
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | различные детали, работающие при температурах до 530 °С |
| Свариваемость | сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, КТС. Рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка. |
| Обрабатываемость | в нормальном и отпущенном состоянии при HB 138 и |
| Термообработка | Нормализация 910 - 930 o C, воздух, Отпуск 670 - 690 o C. |
| Коррозионная стойкость | нормальная |
| Жаростойкость | высокая |
12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
| Обозначение | Система | Комментарий |
|---|---|---|
| 11562 | США | условная заменяемость |
| 11564 | США | условная заменяемость |
| 13CrMo4-4 | Германия | условная заменяемость |
| 13CrMo4-5 | Германия | условная заменяемость |
| STPA20 | Япония | условная заменяемость |
| STPA22 | Япония | условная заменяемость |
| 13CrMo4-5 | Франция | условная заменяемость |
| 15CD3.5 | Франция | условная заменяемость |
| 13CrMo4-5 | Англия | условная заменяемость |
| 620-440 | Англия | условная заменяемость |
| 13CrMo4-5 | Евросоюз | условная заменяемость |
| 2216 | Швеция | условная заменяемость |
| 13CrMo4-5 | ЕС | условная заменяемость |
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| C | 0,09 - 0,16 | % |
| Si | 0,17 - 0,37 | % |
| Mn | 0,4 - 0,7 | % |
| Ni | до 0,3 | % |
| S | до 0,025 | % |
| P | до 0,03 | % |
| Cr | 0,4 - 0,7 | % |
| Mo | 0,4 - 0,6 | % |
| W | до 0,2 | % |
| V | до 0,05 | % |
| Ti | до 0,03 | % |
| Cu | до 0,2 | % |
| Fe | ~97 | % |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Временное сопротивление | 460 МПа | МПа | |
| Относительное удлинение δ5 | 45 % | % | |
| Твердость по Бринеллю | 156 | HB |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 7850 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 212 ГПа | ГПа | |
| Удельное электрическое сопротивление | 11.2 nOhm·m |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, КТС. Рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка. | ||
| Обрабатываемость резанием | в нормальном и отпущенном состоянии при HB 138 и | ||
| Термообработка | Нормализация 910 - 930 o C, воздух, Отпуск 670 - 690 o C. | ||
| Состояние поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072-74, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75. Трубы: ГОСТ 550-75. Поковки и кованые заготовки: ГОС… |
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Термически обработанное | Грубое состояние |
| Отожженное / отпущенное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Нормализованное | Точное состояние |
| Отпущенное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Лента / полоса | Форма поставки |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Труба | Форма поставки |
| Поковка / штамповка | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 12МХ |
| Класс материала | Сталь жаропрочная низколегированная |
| Основной стандарт марки | ГОСТ 20072-74 |
| Статус стандарта | действующий |
| Система стандартизации | GOST |
| Нормативные ссылки | ГОСТ 20072-74; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 4405-75; ГОСТ 550-75; ГОСТ 1133-71 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | Сталь жаропрочная низколегированная |
| Использование / назначение | различные детали, работающие при температурах до 530 °С |
| Область стандарта | ГОСТ 20072-74 распространяется на теплоустойчивые стали. |
| Нормирование свойств | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C 0,09-0,16%; Si 0,17-0,37%; Mn 0,4-0,7%; Cr 0,4-0,7%; Ni ≤0,3%; Mo 0,4-0,6%; V ≤0,05%; Ti ≤0,03%; S ≤0,025%; P ≤0,03% |
| Mn | 0, 4 - 0, 7 |
| Ni | до 0, 3 |
| Cr | 0, 4 - 0, 7 |
| Mo | 0, 4 - 0, 6 |
| W | до 0, 2 |
| V | до 0, 05 |
| Ti | до 0, 03 |
| Cu | до 0, 2 |
| S | до 0, 025 |
| P | до 0, 03 |
| Fe | ~97 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по ГОСТ 20072-74 |
| Механические свойства | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072-74, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75. Трубы: ГОСТ 550-75. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71. |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | σв 1,6 МПа; δ5 45%; HB 156 |
| Физические свойства (сводно) | ρ ≈ 7850 кг/м^3; E ≈ 212 ГПа; ρe ≈ 11,2 нОм·м |
| Термообработка | Нормализация 910 - 930 o C, воздух, Отпуск 670 - 690 o C. |
| Свариваемость | сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, КТС. Рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка. |
| Обрабатываемость резанием | в нормальном и отпущенном состоянии при HB 138 и |
| Флокеночувствительность | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости | не склонна. |
| Температура критических точек | Ac 1 = 723, Ac 3 (Ac m ) = 885, Ar 3 (Arc m ) = 803, Ar 1 = 715 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Fe |
| Система сплава | Fe-C-Cr-Mn-Mo-Si |
| Основные легирующие элементы | C 0,09 - 0,16; Si 0,17 - 0,37; Mn 0,4 - 0,7; Cr 0,4 - 0,7; Ni до 0,3; Mo 0,4 - 0,6; W до 0,2; V до 0,05 |
| Контролируемые примеси/элементы | Ti до 0,03; Cu до 0,2; P до 0,03; S до 0,025 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072-74, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75. Трубы: ГОСТ 550-75. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71. |
| НД на продукцию / полуфабрикат | ГОСТ 20072-74; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 4405-75; ГОСТ 550-75; ГОСТ 1133-71 |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Функциональная группа | Сталь жаропрочная низколегированная |
| Структурный/эксплуатационный класс | по структурному классу и составу |
| Назначение | различные детали, работающие при температурах до 530 °С |
| Свариваемость/технологичность | сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, КТС. Рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка. |
| Комментарий | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Поле | Значение |
|---|---|
| США | 11562, 11564 |
| Германия | 13CrMo4-4, 13CrMo4-5 |
| Япония | STPA20, STPA22 |
| Франция | 13CrMo4-5, 15CD3.5 |
| Англия | 13CrMo4-5, 620-440 |
| Евросоюз | 13CrMo4-5 |
| Швеция | 2216 |
| ЕС | 13CrMo4-5 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали 12МХ | C |
| 0, 09 - 0, 16 | Si |
| 0, 17 - 0, 37 | Mn |
| 0, 4 - 0, 7 | Ni |
| до 0, 3 | S |
| до 0, 025 | P |
| до 0, 03 | Cr |
| 0, 4 - 0, 7 | Mo |
| 0, 4 - 0, 6 | W |
| до 0, 2 | V |
| до 0, 05 | Ti |
| до 0, 03 | Cu |
| до 0, 2 | Fe |
| ~97 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Зарубежные аналоги марки стали 12МХ | США |
| 11562, 11564 | Германия |
| 13CrMo4-4, 13CrMo4-5 | Япония |
| STPA20, STPA22 | Франция |
| 13CrMo4-5, 15CD3.5 | Англия |
| 13CrMo4-5, 620-440 | Евросоюз |
| 13CrMo4-5 | Швеция |
| 2216 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 12МХ | ГОСТ |
| Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (Дж / см 2 ) | НВ, не более |
| ГОСТ 20072-74 | Прутки. Нормализация 910-930 °С, воздух. Отпуск 670-690 °С, воздух |
| 90 | 235 |
| 410 | 21 |
| 45 | 59 |
| - | ГОСТ 550-75 |
| Трубы бесшовные горячедеформированные термообработанные | 2-25 |
| 245 | 410 |
| 21 | 45 |
| 69 | 156 |
| Лист. Закалка 900-920 °С, вода. Отпуск 670-720 °С, воздух | 4-60 61-125 |
| 235 235 | 440 440 |
| 24 18 | - 32 |
| 59 49 | 182 - |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства 12МХ при испытаниях на длительную прочность | Предел ползучести, МПа |
| Скорость ползучести %/ч | Температура испытания, °С |
| Предел длительной прочности, МПа, не менее | Длительность испытания, ч |
| Температура испытания, °С | 216 147 69 34 |
| 1/10 000 1/100 000 1/100 000 1/100 000 | 480 480 510 540 |
| 245 196 157 118 108 69 | 10 000 100 000 10 000 100 000 10 000 100 000 |
| 480 480 510 510 540 540 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 12МХ при повышенных температурах | Температура испытаний, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (Дж / см 2 ) | Трубы диаметром 273 мм с толщиной стенки 28 мм. Нормализация 920 °С, воздух. Отпуск 680-690 °С |
| 20 200 300 400 500 550 600 | 280 250 290 250 235 220 220 |
| 445 450 480 450 400 360 310 | 32 20 20 23 22 22 26 |
| 67 62 57 62 62 64 64 | 189 184 157 178 94 77 142 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Чувствительность стали 12МХ к охрупчиванию при старении | Статус данных |
| В исходной записи таблица чувствительности к охрупчиванию при старении была повреждена; сведения зависят от режима старения и состояния материала. |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Время, ч | Температура, °С |
| KCU (Дж / см 2 ) | Исходное состояние 2000 |
| - 480 540 | 186 181 176 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Физические свойства стали 12МХ | T (Град) |
| E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) |
| l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) |
| C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.12 |
| 7850 | 100 |
| 2.06 | 11.2 |
| 50 | 7830 |
| 473 | 240 |
| 200 | 2 |
| 12.5 | 50 |
| 7800 | 519 |
| 330 | 300 |
| 1.95 | 12.7 |
| 50 | 7760 |
| 565 | 410 |
| 400 | 1.89 |
| 12.9 | 49 |
| 7730 | 594 |
| 540 | 500 |
| 1.79 | 13.2 |
| 47 | 7690 |
| 653 | 640 |
| 600 | 1.7 |
| 13.5 | 46 |
| 7650 | 733 |
| 740 | 700 |
| 1.6 | 13.8 |
| 44 | 7610 |
| 888 | 900 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 12МХ |
| Стандарт | ГОСТ 20072-74 |
| Статус стандарта | действующий |
| Статус карточки | нормативно полная |
| Полнота | 100% |
| Уровень качества | A |
| Аналогов | 13 |
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.