12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
20
Краткая сводка
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | Сталь конструкционная углеродистая качественная |
| Основной ГОСТ / НД | ГОСТ 1050-2013 |
| Химическая система | FE-C |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, После термообработки, Отожженное / отпущенное |
| Используемые модули | Посадки, Прочность |
| Полнота карточки | 100% |
| Качество данных | A |
| Источников | 14 |
Инженерные признаки
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | 20А: после нормализации или без термообработки крюки кранов, муфты, вкладыши подшипников и другие детали, работающие при температуре от -40 до 450 °С под давле… |
| Свариваемость | без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС |
| Обрабатываемость | в горячекатанном состоянии при HB 126-131 и δ B =450-490 МПа, К υ тв. спл =1,7 и К υ б.ст =1,6 |
| Термообработка | нормализация, улучшение или термообработка по НД на полуфабрикат и сечение |
| Коррозионная стойкость | нормальная |
| Жаростойкость | нормальная |
Применение
- 20А: после нормализации или без термообработки крюки кранов, муфты, вкладыши подшипников и другие детали, работающие при температуре от -40 до 450 °С под давлением, после ХТО - шестерни, червяки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины
- 20кп, 20пс: без термообработки или нормализации - патрубки, штуцера, вилки, болты, фланцы, корпуса аппаратов и другие детали из кипящей стали, работающие от -20 до 425 °С, после цементации и цианирования - детали от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (оси, крепежные детали, пальцы, звездочки)
Связанные материалы
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
Связанные ГОСТ и аналоги
| Обозначение | Система | Комментарий |
|---|---|---|
| 1020 | США | условная заменяемость |
| 1023 | США | условная заменяемость |
| 1024 | США | условная заменяемость |
| G10200 | США | условная заменяемость |
| G10230 | США | условная заменяемость |
| H10200 | США | условная заменяемость |
| M1020 | США | условная заменяемость |
| M1023 | США | условная заменяемость |
| 1.0402 | Германия | условная заменяемость |
| 1.0405 | Германия | условная заменяемость |
| 1.1151 | Германия | условная заменяемость |
| C22 | Германия | условная заменяемость |
| C22E | Германия | условная заменяемость |
| C22R | Германия | условная заменяемость |
| Ck22 | Германия | условная заменяемость |
| Cm22 | Германия | условная заменяемость |
Химический состав
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| C | 0,17 - 0,24 | % |
| Si | 0,17 - 0,37 | % |
| Mn | 0,35 - 0,65 | % |
| Ni | до 0,25 | % |
| S | до 0,04 | % |
| P | до 0,04 | % |
| Cr | до 0,25 | % |
| Cu | до 0,25 | % |
| As | до 0,08 | % |
| Fe | ~98 | % |
Механические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Временное сопротивление | 350 МПа | МПа | |
| Относительное удлинение δ5 | 47.5 % | % | |
| Твердость по Бринеллю | 163 | HB |
Физические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 7850 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 200 ГПа | ГПа |
Технологические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС | ||
| Обрабатываемость резанием | в горячекатанном состоянии при HB 126-131 и δ B =450-490 МПа, К υ тв. спл =1,7 и К υ б.ст =1,6 | ||
| Термообработка | нормализация, улучшение или термообработка по НД на полуфабрикат и сечение | ||
| Состояние поставки | сортовой прокат в том числе фасонный: ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8239-89. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифо… |
Состояния и формы поставки
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Термически обработанное | Грубое состояние |
| Отожженное / отпущенное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Нормализованное | Точное состояние |
| Отожженное | Точное состояние |
| Отпущенное | Точное состояние |
| Закаленное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Лист | Форма поставки |
| Лента / полоса | Форма поставки |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Проволока | Форма поставки |
| Труба | Форма поставки |
| Поковка / штамповка | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
Дополнительные нормативные таблицы
Показать Нормативные сведения по марке 20
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 20 |
| Класс материала | Сталь конструкционная углеродистая качественная |
| Основной стандарт марки | ГОСТ 1050-2013 |
| Статус стандарта | действующий |
| Система стандартизации | GOST |
| Нормативные ссылки | ГОСТ 1050-2013; ГОСТ 1050-88; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 8509-93; ГОСТ 8510-86; ГОСТ 8240-97; ГОСТ 8239-89; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 10702-78; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 1577-93; ГОСТ 19903-74; ГОСТ 16523-97; ГОСТ 6009-74; ГОСТ 10234-77; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 82-70; ГОСТ 5663-79; ГОСТ 17305-91; ГОСТ 8479-70; ГОСТ 10704-91; ГОСТ 10705-80; ГОСТ 8731-74; ГОСТ 8732-78; ГОСТ 8733-74; ГОСТ 5654-76; ГОСТ 550-75; ГОСТ 10507-80 |
Показать Классификация и применение марки 20
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | Сталь конструкционная углеродистая качественная |
| Использование / назначение | 20А: после нормализации или без термообработки крюки кранов, муфты, вкладыши подшипников и другие детали, работающие при температуре от -40 до 450 °С под давлением, после ХТО - шестерни, червяки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины |
| Область стандарта | ГОСТ 1050-2013 распространяется на металлопродукцию из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. |
| Нормирование свойств | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
Показать Химический состав (сводно) марки 20
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C 0,17-0,24%; Si 0,17-0,37%; Mn 0,35-0,65%; Cr ≤0,25%; Ni ≤0,25%; Cu ≤0,25%; S ≤0,04%; P ≤0,04%; As ≤0,08%; Fe 98% |
| Mn | 0, 35 - 0, 65 |
| Ni | до 0, 25 |
| Cr | до 0, 25 |
| Cu | до 0, 25 |
| S | до 0, 04 |
| P | до 0, 04 |
| Fe | ~98 |
| As | до 0, 08 |
Показать Нормирование свойств и поставка марки 20
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по ГОСТ 1050-2013 |
| Механические свойства | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | сортовой прокат в том числе фасонный: ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8239-89. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74, Лист тонкий ГОСТ 16523-97. Лента ГОСТ 6009-74, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70… |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
Показать Сводные свойства марки 20
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | σв 350 МПа; δ5 55%; HB 163 |
| Физические свойства (сводно) | ρ ≈ 7850 кг/м^3 |
| Термообработка | зависит от марки, сечения и требуемого состояния поставки |
| Свариваемость | без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС |
| Обрабатываемость резанием | в горячекатанном состоянии при HB 126-131 и δ B =450-490 МПа, К υ тв. спл =1, 7 и К υ б.ст =1, 6 |
| Флокеночувствительность | не чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости | не склонна. Дополнительная информация по марке стали 20: Особенности гидроэрозии стали 20 |
| Температура критических точек | Ac 1 = 735, Ac 3 (Ac m ) = 850, Ar 3 (Arc m ) = 835, Ar 1 = 680 |
Показать Система легирования и контролируемые элементы марки 20
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Fe |
| Система сплава | Fe-C-Mn-Si |
| Основные легирующие элементы | C 0,17 - 0,24; Si 0,17 - 0,37; Mn 0,35 - 0,65; Cr до 0,25; Ni до 0,25; Cu до 0,25; As до 0,08 |
| Контролируемые примеси/элементы | P до 0,04; S до 0,04 |
Показать Типовые полуфабрикаты и состояние поставки марки 20
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | сортовой прокат в том числе фасонный: ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8239-89. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74, Лист тонкий ГОСТ 16523-97. Лента ГОСТ 6009-74, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70… |
| НД на продукцию / полуфабрикат | ГОСТ 1050-2013; ГОСТ 1050-88; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 8509-93; ГОСТ 8510-86; ГОСТ 8240-97; ГОСТ 8239-89; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78 |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
Показать Специализированные сведения по марке 20
| Поле | Значение |
|---|---|
| Функциональная группа | Сталь конструкционная углеродистая качественная |
| Назначение | 20А: после нормализации или без термообработки крюки кранов, муфты, вкладыши подшипников и другие детали, работающие при температуре от -40 до 450 °С под давлением, после ХТО - шестерни, червяки и другие детали… |
| Термообработка | зависит от марки, сечения и требуемого состояния поставки |
| Форма продукции | сортовой прокат в том числе фасонный: ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8239-89. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74, Лист тонкий ГОСТ 16523-97. Лента ГОСТ 6009-74, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70… |
| Основной НД | ГОСТ 1050-2013 |
Показать Аналоги и обозначения марки 20
| Поле | Значение |
|---|---|
| США | 1020, 1023, 1024, G10200, G10230, H10200, M1020, M1023 |
| Германия | 1.0402, 1.0405, 1.1151, C22, C22E, C22R, Ck22, Cm22, Cq22, St35, St45-8 |
| Япония | S20C, S20CK, S22C, STB410, STKM12A, STKM12A-S, STKM13B, STKM13B-W |
| Франция | 1C22, 2C22, AF42, AF42C20, C20, C22, C22E, C25E, XC15, XC18, XC25 |
| Англия | 050A20, 055M15, 070M20, 070M26, 1449-22CS, 1449-22HS, 1C22, 22HS, 430, C22, C22E |
| Евросоюз | 1.1151, 2C22, C20E2C, C22, C22E |
| Италия | C18, C20, C21, C22, C22E, C22R, C25, C25E |
| Бельгия | C25-1, C25-2 |
| Испания | 1C22, C22, C25k, F.112, F.1120 |
| Китай | 20, 20G, 20R, 20Z |
| Швеция | 1450 |
| Болгария | 20, C22, C22E |
| Венгрия | A45.47, C22E |
| Польша | 20, K18 |
| Румыния | OLC20, OLC20X |
| Чехия | 12022, 12024 |
| Австралия | 1020, M1020 |
| Швейцария | Ck22 |
| Юж.Корея | SM20C, SM20CK, SM22C |
| domestic | 15, 25 |
| ЕС | 1.1151, 2C22, C20E2C, C22, C22E |
| Южная Корея | SM20C, SM20CK, SM22C |
Показать Химический состав в % стали марки 20
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали марки 20 | C |
| 0, 17 - 0, 24 | Si |
| 0, 17 - 0, 37 | Mn |
| 0, 35 - 0, 65 | Ni |
| до 0, 25 | S |
| до 0, 04 | P |
| до 0, 04 | Cr |
| до 0, 25 | Cu |
| до 0, 25 | As |
| до 0, 08 | Fe |
| ~98 |
Показать Зарубежные аналоги марки стали 20
| Поле | Значение |
|---|---|
| Зарубежные аналоги марки стали 20 | США |
| 1020, 1023, 1024, G10200, G10230, H10200, M1020, M1023 | Германия |
| 1.0402, 1.0405, 1.1151, C22, C22E, C22R, Ck22, Cm22, Cq22, St35, St45-8 | Япония |
| S20C, S20CK, S22C, STB410, STKM12A, STKM12A-S, STKM13B, STKM13B-W | Франция |
| 1C22, 2C22, AF42, AF42C20, C20, C22, C22E, C25E, XC15, XC18, XC25 | Англия |
| 050A20, 055M15, 070M20, 070M26, 1449-22CS, 1449-22HS, 1C22, 22HS, 430, C22, C22E | Евросоюз |
| 1.1151, 2C22, C20E2C, C22, C22E | Италия |
| C18, C20, C21, C22, C22E, C22R, C25, C25E | Бельгия |
| C25-1, C25-2 | Испания |
| 1C22, C22, C25k, F.112, F.1120 | Китай |
| 20, 20G, 20R, 20Z | Швеция |
| 1450 | Болгария |
| 20, C22, C22E | Венгрия |
| A45.47, C22E | Польша |
| 20, K18 | Румыния |
| OLC20, OLC20X | Чехия |
| 12022, 12024 | Австралия |
| 1020, M1020 | Швейцария |
| Ck22 | Юж.Корея |
| SM20C, SM20CK, SM22C |
Показать Механические свойства стали 20 при Т=20 o С
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 20 при Т=20 o С | ГОСТ |
| Состояние поставки | σ В (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ (%) |
| HB (не более) | 1050-74 |
| Сталь калиброванная: горячекатаная, кованая и серебрянка 2-й категории после нормализации 5-й категории после нагартовки 5-й категории после отжига или высокого отпуска | 410 490 390 |
| 25 7 21 | 55 40 50 |
| 10702-78 | Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: после отпуска или отжига после сфероидизирующего отжига нагартованная без термообработки |
| 390-490 340-440 490 | 7 |
| 50 50 40 | 163 163 207 |
| 1577-81 | Полосы нормализованные или горячекатанные |
| 410 | 25 |
| 55 | 4041-71 |
| Лист термообработанный 1-2й категории | 340-490 |
| 28 | 127 |
Показать Механические свойства поковок из стали 20
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства поковок из стали 20 | Термообработка |
| КП | Сечение, мм |
| σ 0, 2, МПа | σ В, МПа |
| δ 5, % | ψ, % |
| KCU, Дж/м 2 | HB, не более |
| Нормализация | 175 |
| <100 | 175 |
| 350 | 28 |
| 55 | 64 |
| 101-143 | 175 |
| 100-300 | 175 |
| 350 | 24 |
| 50 | 59 |
| 101-143 | 175 |
| 300-500 | 175 |
| 350 | 22 |
| 45 | 54 |
| 101-143 | 175 |
| 500-800 | 175 |
| 350 | 20 |
| 40 | 49 |
| 101-143 | 195 |
| <100 | 195 |
| 390 | 26 |
| 55 | 59 |
| 111-156 | 195 |
| 100-300 | 195 |
| 390 | 23 |
| 50 | 54 |
| 111-156 | 215 |
| <100 | 215 |
| 430 | 24 |
| 53 | 54 |
| 123-167 | 215 |
| 100-300 | 215 |
| 430 | 20 |
| 48 | 49 |
| 123-167 | Закалка. Отпуск |
| 245 | 100-300 |
| 245 | 470 |
| 19 | 42 |
| 39 | 143-179 |
Показать Механические свойства стали 20 после ХТО
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 20 после ХТО | Сечение, мм |
| σ 0, 2, МПа | σ В, МПа |
| δ 5, % | y, % |
| KCU, Дж/м 2 | HB |
| HRC | Цементация 920-950 °С, воздух. Закалка 800-820 °С, вода. Отпуск 180-200 °С, воздух. |
| 50 | 290-340 |
| 490-590 | 18 |
| 45 | 54 |
| 156 | 55-63 |
Показать Предел выносливости стали 20
| Поле | Значение |
|---|---|
| Предел выносливости стали 20 | σ -1, МПа |
| J -1, МПа | n |
| δ 5, МПа | σ 0, 2, МПа |
| Термообработка, состояние стали | 206 |
| 1Е+7 | 500 |
| 320 | 245 |
| 520 | 310 |
| 225 | 490 |
| 280 | 205 |
| 127 | Нормализация 910 С, отпуск 620 С. |
| 193 | 420 |
| 280 | 255 |
| 451 | Цементация 930 С, закалка 810 С, отпуск 190 С. |
Показать Механические свойства марки 20 при повышенных температурах
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства марки 20 при повышенных температурах | Температура испытания, °С |
| σ 0, 2, МПа | σ В, МПа |
| δ 5, % | ψ, % |
| KCU, Дж/см 2 | 20 |
| 280 | 430 |
| 34 | 67 |
| 218 | 200 |
| 230 | 405 |
| 28 | 67 |
| 186 | 300 |
| 170 | 415 |
| 29 | 64 |
| 188 | 400 |
| 150 | 340 |
| 39 | 81 |
| 100 | 500 |
| 140 | 245 |
| 40 | 86 |
| 88 | 700 |
| 130 | 39 |
| 94 | 800 |
| 89 | 51 |
| 96 | 900 |
| 75 | 55 |
| 100 | 1000 |
| 47 | 63 |
| 100 | 1100 |
| 30 | 59 |
| 100 | 1200 |
| 20 | 64 |
| 100 |
Показать Ударная вязкость KCU ( Дж/см 3 ) при низких температурах ° С
| Поле | Значение |
|---|---|
| Ударная вязкость KCU ( Дж/см 3 ) при низких температурах ° С | ГОСТ |
| Состояние поставки | Сечение, мм |
| KCU при +20 | KCU при -40 |
| KCU при -60 | 19281-73 |
| Сортовой и фасонный прокат | от 5 до 10 от 10 до 20 вкл. от 20 до 100 вкл. |
| 64 59 59 | 39 34 34 |
| 34 29 - | 19282-73 |
| Листы и полосы | от 5 до 10 от 10 до 60 вкл. |
| 64 59 | 39 34 |
| 34 29 | Листы после закалки, отпуска (Образцы поперечные) |
| от 10 до 60 вкл. | - |
| 49 | 29 |
Показать Физические свойства стали 20
| Поле | Значение |
|---|---|
| Физические свойства стали 20 | Температура испытания, °С |
| 20 | 100 |
| 200 | 300 |
| 400 | 500 |
| 600 | 700 |
| 800 | 900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 212 |
| 208 | 203 |
| 197 | 189 |
| 177 | 163 |
| 140 | Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа |
| 78 | 77 |
| 76 | 73 |
| 69 | 66 |
| 59 | Плотность, p n, кг/м 3 |
| 7859 | 7834 |
| 7803 | 7770 |
| 7736 | 7699 |
| 7659 | 7917 |
| 7624 | 7600 |
| Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м ·°С) | 51 |
| 49 | 44 |
| 43 | 39 |
| 36 | 32 |
| 26 | 26 |
| Уд. электросопротивление, R, (p, НОм · м) | 219 |
| 292 | 381 |
| 487 | 601 |
| 758 | 925 |
| 1094 | 1135 |
| Коэффициент линейного расширения, а, (10-6 1/°С) | 12.3 |
| 13.1 | 13.8 |
| 14.3 | 14.8 |
| 15.1 | 15.2 |
| Удельная теплоемкость, С, Дж/(кг · °С) | 486 |
| 498 | 514 |
| 533 | 555 |
| 584 | 636 |
| 703 | 703 |
| 695 |
Текстовые примечания
- Основной норматив по марке: ГОСТ 1050-2013.
- Класс материала: Сталь конструкционная углеродистая качественная.
- Основное применение: 20А: после нормализации или без термообработки крюки кранов, муфты, вкладыши подшипников и другие детали, работающие при температуре от -40 до 450 °С под давлением, после ХТО - шестерни, червяки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины
- Связанные расчетные модули: Fits / посадки, Прочность.
- Свариваемость: без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС.
- Старые обозначения, отечественные замены и зарубежные аналоги вынесены в отдельную сводную таблицу; соответствия следует рассматривать как условные.
- Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки.
- Система материала: FE-C; основа Fe.
- Температурный диапазон/ограничение: от -40 до 450 °С.
- Ключевые признаки сравнения: куется/штампуется, термообрабатываемый.
Паспорт карточки
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 20 |
| Стандарт | ГОСТ 1050-2013 |
| Статус стандарта | действующий |
| Статус карточки | нормативно полная |
| Полнота | 100% |
| Уровень качества | A |
| Аналогов | 101 |
Быстрые сравнения
Режим сравнения в вебе
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.
