12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
20Х3МВФ
Краткая сводка
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | Сталь жаропрочная релаксационностойкая |
| Основной ГОСТ / НД | ГОСТ 5632-2014 |
| Химическая система | FE-C-CR |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, После термообработки, Отожженное / отпущенное |
| Используемые модули | Посадки, Прочность, Термообработка |
| Полнота карточки | 100% |
| Качество данных | A |
| Источников | 13 |
Инженерные признаки
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | роторы, диски, поковки, прутки, крепежные детали, трубы для химической аппаратуры, работающие при температурах до 550 °С |
| Свариваемость | ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, необходимы подогрев и последующая термообработка, КТС. |
| Обрабатываемость | в отожженном состоянии при HB 157 и σ в =530 МПа, К υ тв. спл =1,5 и К υ б.ст =1,1 |
| Термообработка | Закалка 1030 - 1060 o C, масло, Отпуск 660 - 700 o C |
| Коррозионная стойкость | нормальная |
| Жаростойкость | высокая |
Применение
- роторы, диски, поковки, прутки, крепежные детали, трубы для химической аппаратуры, работающие при температурах до 550 °С
Связанные материалы
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
Связанные ГОСТ и аналоги
Химический состав
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| C | 0,15 - 0,23 | % |
| Si | 0,17 - 0,37 | % |
| Mn | 0,25 - 0,5 | % |
| Ni | до 0,3 | % |
| S | до 0,025 | % |
| P | до 0,03 | % |
| Cr | 2,8 - 3,3 | % |
| Mo | 0,35 - 0,55 | % |
| W | 0,3 - 0,5 | % |
| V | 0,6 - 0,85 | % |
| Cu | до 0,2 | % |
| Fe | ~93 | % |
Механические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Временное сопротивление | 530 МПа | МПа | |
| Относительное удлинение δ5 | 40 % | % | |
| Твердость по Бринеллю | 269 | HB |
Физические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 7800 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 207 ГПа | ГПа | |
| Удельное электрическое сопротивление | 398 nOhm·m | ||
| Теплопроводность | 38.5 W/mK | W/mK | |
| Удельная теплоемкость | 502 J/kgK | J/kgK |
Технологические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, необходимы подогрев и последующая термообработка, КТС. | ||
| Обрабатываемость резанием | в отожженном состоянии при HB 157 и σ в =530 МПа, К υ тв. спл =1,5 и К υ б.ст =1,1 | ||
| Термообработка | Закалка 1030 - 1060 o C, масло, Отпуск 660 - 700 o C | ||
| Состояние поставки | — |
Состояния и формы поставки
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Термически обработанное | Грубое состояние |
| Отожженное / отпущенное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Нормализованное | Точное состояние |
| Отожженное | Точное состояние |
| Отпущенное | Точное состояние |
| Закаленное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Лист | Форма поставки |
| Лента / полоса | Форма поставки |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Проволока | Форма поставки |
| Труба | Форма поставки |
| Поковка / штамповка | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
Дополнительные нормативные таблицы
Показать Нормативные сведения по марке 20Х3МВФ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 20Х3МВФ |
| Класс материала | Сталь жаропрочная релаксационностойкая |
| Основной стандарт марки | ГОСТ 5632-2014 |
| Статус стандарта | действующий |
| Система стандартизации | GOST |
| Нормативные ссылки | ГОСТ 5632-2014; ГОСТ 20072-74; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 4405-75; ГОСТ 1133-71 |
Показать Классификация и применение марки 20Х3МВФ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | Сталь жаропрочная релаксационностойкая |
| Использование / назначение | роторы, диски, поковки, прутки, крепежные детали, трубы для химической аппаратуры, работающие при температурах до 550 °С |
| Область стандарта | ГОСТ 5632-2014 охватывает коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы; по нему подтверждают марку и химический состав. |
| Нормирование свойств | Основной стандарт подтверждает марку и состав; конкретные механические и технологические свойства принимают по НД на вид полуфабриката и состояние поставки. |
Показать Химический состав (сводно) марки 20Х3МВФ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C 0,15-0,23%; Si 0,17-0,37%; Mn 0,25-0,5%; Cr 2,8-3,3%; Ni ≤0,3%; Mo 0,35-0,55%; V 0,6-0,85%; S ≤0,025%; P ≤0,03% |
| Mn | 0, 25 - 0, 5 |
| Ni | до 0, 3 |
| Cr | 2, 8 - 3, 3 |
| Mo | 0, 35 - 0, 55 |
| W | 0, 3 - 0, 5 |
| V | 0, 6 - 0, 85 |
| Cu | до 0, 2 |
| S | до 0, 025 |
| P | до 0, 03 |
| Fe | ~93 |
Показать Нормирование свойств и поставка марки 20Х3МВФ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по ГОСТ 5632-2014 |
| Механические свойства | Основной стандарт подтверждает марку и состав; конкретные механические и технологические свойства принимают по НД на вид полуфабриката и состояние поставки. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | сортовой и листовой прокат, ленты, проволока, поковки, трубы — по НД на соответствующий полуфабрикат |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
Показать Сводные свойства марки 20Х3МВФ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | σв 530 МПа; δ5 40%; HB 269 |
| Физические свойства (сводно) | ρ ≈ 7800 кг/м^3; E ≈ 207 ГПа; λ ≈ 38,5 Вт/(м·К); c ≈ 502 Дж/(кг·К); ρe ≈ 398 нОм·м |
| Термообработка | Закалка 1030 - 1060 o C, масло, Отпуск 660 - 700 o C |
| Свариваемость | ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, необходимы подогрев и последующая термообработка, КТС. |
| Обрабатываемость резанием | в отожженном состоянии при HB 157 и σ в =530 МПа, К υ тв. спл =1, 5 и К υ б.ст =1, 1 |
| Температура критических точек | Ac 1 = 800 - 830, Ac 3 (Ac m ) = 900 - 950, Ar 3 (Arc m ) = 790 - 800, Ar 1 = 680 - 700 |
Показать Система легирования и контролируемые элементы марки 20Х3МВФ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Fe |
| Система сплава | Fe-C-Cr-V-Mo-Mn |
| Основные легирующие элементы | C 0,15 - 0,23; Si 0,17 - 0,37; Mn 0,25 - 0,5; Cr 2,8 - 3,3; Ni до 0,3; Mo 0,35 - 0,55; W 0,3 - 0,5; V 0,6 - 0,85 |
| Контролируемые примеси/элементы | Cu до 0,2; P до 0,03; S до 0,025 |
Показать Типовые полуфабрикаты и состояние поставки марки 20Х3МВФ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | сортовой и листовой прокат, ленты, проволока, поковки, трубы — по НД на соответствующий полуфабрикат |
| НД на продукцию / полуфабрикат | ГОСТ 5632-2014; ГОСТ 20072-74; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 4405-75; ГОСТ 1133-71 |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
Показать Специализированные сведения по марке 20Х3МВФ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Функциональная группа | Сталь жаропрочная релаксационностойкая |
| Структурный/эксплуатационный класс | по структурному классу и составу |
| Назначение | роторы, диски, поковки, прутки, крепежные детали, трубы для химической аппаратуры, работающие при температурах до 550 °С |
| Свариваемость/технологичность | ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, необходимы подогрев и последующая термообработка, КТС. |
| Комментарий | Основной стандарт подтверждает марку и состав; конкретные механические и технологические свойства принимают по НД на вид полуфабриката и состояние поставки. |
Показать Химический состав в % стали 20Х3МВФ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали 20Х3МВФ | C |
| 0, 15 - 0, 23 | Si |
| 0, 17 - 0, 37 | Mn |
| 0, 25 - 0, 5 | Ni |
| до 0, 3 | S |
| до 0, 025 | P |
| до 0, 03 | Cr |
| 2, 8 - 3, 3 | Mo |
| 0, 35 - 0, 55 | W |
| 0, 3 - 0, 5 | V |
| 0, 6 - 0, 85 | Cu |
| до 0, 2 | Fe |
| ~93 |
Показать Механические свойства стали 20Х3МВФ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 20Х3МВФ | ГОСТ |
| Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (Дж / см 2 ) | ГОСТ 20072-74 |
| Закалка 1030-1060 °С, масло. Отпуск 660-700 °С, воздух | 90 |
| 735 | 880 |
| 12 | 40 |
| 59 |
Показать Механические свойства стали 20Х3МВФ при повышенных температурах
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 20Х3МВФ при повышенных температурах | Температура испытаний, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (Дж / см 2 ) | Диски диаметром 600-1000 мм, толщиной 100-150 мм. Закалка 1050 °С, масло. Отпуск 700 °С. (Образцы тангенциальные) |
| 20 200 300 400 500 550 580 | 730-810 700 700 660 580-610 510-550 480-500 |
| 870-910 780 780 720 600-630 530-560 490-540 | 13 12 10 10 - 10-12 11 |
| 45-50 55 39 33 44-52 44 27-40 | 34-44 67 88 83 78 59-78 59-78 |
| Поковка ротока из слитка 47 т, диаметром бочки 965-1075 мм. Нормализация 1050 °С. Закалка 1000 °С, масло. Отпуск 670 °С, охлаждение с печью до 150 °С. (Образцы тангенциальные) | 20 300 400 500 550 600 |
| 590-690 510-600 500-590 450-570 400-510 340-450 | 690-780 600-680 550-560 470-570 410-520 360-460 |
| 12-18 11-15 13-16 15-20 12-21 18-23 | 41-68 54-61 57-65 69-72 65-80 70-84 |
| 39-108 108-122 98-118 88-118 88-118 88-118 | Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый и нормализованный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость девормации 0, 009 1/с |
| 1000 1050 1100 1150 1200 | 49 31 22 15 17 |
| 72 49 45 26 27 | 56 58 66 77 79 |
| 100 100 100 100 100 | - - - - - |
Показать Механические свойства стали 20Х3МВФ при испытаниях на длительную прочность
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 20Х3МВФ при испытаниях на длительную прочность | Температура испытания, °С |
| Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч |
| Температура испытания, °С | Предел длительной прочности, МПа, не менее |
| Длительность испытания, ч | 500 500 550 550 580 |
| 177 147 127 98 49 | 1/10 000 1/100 000 1/10 000 1/100 000 1/100 000 |
| 500 500 550 550 580 580 | 333 294 196 157 137 98 |
| 10 000 100 000 10 000 100 000 10 000 100 000 |
Показать Чувствительность стали 20Х3МВФ к охрупчиванию при старении
| Поле | Значение |
|---|---|
| Чувствительность стали 20Х3МВФ к охрупчиванию при старении | Статус данных |
| В исходной записи таблица чувствительности к охрупчиванию при старении была повреждена; сведения зависят от режима старения и состояния материала. |
Показать Время, ч
| Поле | Значение |
|---|---|
| Время, ч | Температура, °С |
| KCU (Дж / см 2 ) | 10 000 10 000 5 000 |
| Исходное состояние 500 550 600 | 44 73 49 73 |
Показать Предел выносливости стали 20Х3МВФ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Предел выносливости стали 20Х3МВФ | σ -1, МПА |
| n | Термообработка |
| 314-333 | 10 7 |
| σ 0, 2 =640 МПа, σ в =760 МПа. Поковка ротора, диаметр бочки 860 мм. Отжиг 950 °C. Нормализация 1100 °C. Закалка 980-1020 °C, масло. Отпуск 660-680 °C. |
Показать Физические свойства стали 20Х3МВФ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Физические свойства стали 20Х3МВФ | T (Град) |
| E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) |
| l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) |
| C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.07 |
| 38.5 | 7800 |
| 100 | 2.04 |
| 10.6 | 35.6 |
| 502 | 398 |
| 200 | 2 |
| 11.5 | 33.1 |
| 560 | 465 |
| 300 | 1.93 |
| 11.8 | 31.4 |
| 610 | 544 |
| 400 | 1.86 |
| 12.1 | 30.6 |
| 7690 | 650 |
| 640 | 500 |
| 1.82 | 12.6 |
| 29.7 | 7660 |
| 710 | 743 |
| 600 | 1.77 |
| 13 | 29.3 |
| 7620 | 750 |
| 859 | 700 |
| 1.71 | 28.9 |
| 982 |
Текстовые примечания
- Основной норматив по марке: ГОСТ 5632-2014.
- Класс материала: Сталь жаропрочная релаксационностойкая.
- Основное применение: роторы, диски, поковки, прутки, крепежные детали, трубы для химической аппаратуры, работающие при температурах до 550 °С
- Выделенные состояния: Термически обработанное, Отожженное / отпущенное, После термообработки.
- Связанные расчетные модули: Fits / посадки, Прочность, Термичка.
- Термообработка / состояние: Закалка 1030 - 1060 o C, масло, Отпуск 660 - 700 o C.
- Свариваемость: ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, необходимы подогрев и последующая термообработка, КТС..
- Основной стандарт подтверждает марку и состав; конкретные механические и технологические свойства принимают по НД на вид полуфабриката и состояние поставки.
- Система материала: FE-C-CR; основа Fe.
- Температурный диапазон/ограничение: до 550 °С.
Паспорт карточки
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 20Х3МВФ |
| Стандарт | ГОСТ 5632-2014 |
| Статус стандарта | действующий |
| Статус карточки | нормативно полная |
| Полнота | 100% |
| Уровень качества | A |
| Аналогов | 0 |
Быстрые сравнения
Режим сравнения в вебе
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.
