20ХГР — сталь конструкционная легированная. Основной нормативный документ: ГОСТ 4543-2016. Типовое применение: зубчатые колеса, вал-шестерни, червяки, кулачковые муфты, валики, пальцы, втулки и другие улучшаемые или цементуемые детали, работающие в условиях ударных нагрузок.
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | Сталь конструкционная легированная |
| Основной ГОСТ / НД | ГОСТ 4543-2016 |
| Химическая система | FE-C-CR-MN |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, После термообработки, Отожженное / отпущенное |
| Используемые модули | Посадки, Прочность, Термообработка |
| Полнота карточки | 100% |
| Качество данных | A |
| Источников | 14 |
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | зубчатые колеса, вал-шестерни, червяки, кулачковые муфты, валики, пальцы, втулки и другие улучшаемые или цементуемые детали, работающие в условиях ударных нагр… |
| Свариваемость | ограниченная; обычно требуется подогрев, контроль тепловложения и отпуск после сварки |
| Обрабатываемость | удовлетворительная в отожженном или нормализованном состоянии; после упрочнения обработка затруднена |
| Термообработка | Закалка 880 o C, масло, Отпуск 200 o C, воздух |
| Коррозионная стойкость | нормальная |
| Жаростойкость | нормальная |
12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
| Обозначение | Система | Комментарий |
|---|---|---|
| 20ХН3А | domestic | functional |
| 20ХН2М | domestic | functional |
| 12ХН3А | domestic | functional |
| 18ХГТ | domestic | functional |
| 12ХН2 | domestic | functional |
| 20ХН3А | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
| 20ХН2М | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
| 12ХН3А | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
| 18ХГТ | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
| 12ХН2 | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| C | 0,18 - 0,24 | % |
| Si | 0,17 - 0,37 | % |
| Mn | 0,7 - 1 | % |
| Ni | до 0,3 | % |
| S | до 0,035 | % |
| P | до 0,035 | % |
| Cr | 0,75 - 1,05 | % |
| Cu | до 0,3 | % |
| B | 0,001 - 0,005 | % |
| Fe | ~97 | % |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Временное сопротивление | 975 МПа | МПа | |
| Относительное удлинение δ5 | 50 % | % | |
| Твердость по Бринеллю | 75 | HB |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 7800 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 208 ГПа | ГПа |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | ограниченная; обычно требуется подогрев, контроль тепловложения и отпуск после сварки | ||
| Обрабатываемость резанием | удовлетворительная в отожженном или нормализованном состоянии; после упрочнения обработка затруднена | ||
| Термообработка | Закалка 880 o C, масло, Отпуск 200 o C, воздух | ||
| Состояние поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 1… |
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Термически обработанное | Грубое состояние |
| Отожженное / отпущенное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Отпущенное | Точное состояние |
| Закаленное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Лента / полоса | Форма поставки |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Поковка / штамповка | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 20ХГР |
| Класс материала | Сталь конструкционная легированная |
| Основной стандарт марки | ГОСТ 4543-2016 |
| Статус стандарта | действующий |
| Система стандартизации | GOST |
| Нормативные ссылки | ГОСТ 4543-2016; ГОСТ 4543-71; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 1051-73; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 1133-71 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | Сталь конструкционная легированная |
| Использование / назначение | зубчатые колеса, вал-шестерни, червяки, кулачковые муфты, валики, пальцы, втулки и другие улучшаемые или цементуемые детали, работающие в условиях ударных нагрузок |
| Область стандарта | ГОСТ 4543-2016 задает марки и технические требования к металлопродукции из конструкционной легированной стали. |
| Нормирование свойств | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C 0,18-0,24%; Si 0,17-0,37%; Mn 0,7-1%; Cr 0,75-1,05%; Ni ≤0,3%; B 0,001-0,005%; Cu ≤0,3%; S ≤0,035%; P ≤0,035%; Fe 97% |
| Mn | 0, 7 - 1 |
| Ni | до 0, 3 |
| Cr | 0, 75 - 1, 05 |
| Cu | до 0, 3 |
| B | 0, 001 - 0, 005 |
| S | до 0, 035 |
| P | до 0, 035 |
| Fe | ~97 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по ГОСТ 4543-2016 |
| Механические свойства | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71. |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | σв 720-1230 МПа; δ5 50%; HB 75 |
| Физические свойства (сводно) | ρ ≈ 7800 кг/м^3 |
| Термообработка | Закалка 880 o C, масло, Отпуск 200 o C, воздух |
| Свариваемость | определяют по классу стали и НД на полуфабрикат/изделие |
| Обрабатываемость резанием | определяется химическим составом, твердостью и термообработкой |
| Флокеночувствительность | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости | склонна. |
| Температура критических точек | Ac 1 = 735, Ac 3 (Ac m ) = 835, Ar 3 (Arc m ) = 760, Ar 1 = 670 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Fe |
| Система сплава | Fe-C-Cr-Mn-Si |
| Основные легирующие элементы | C 0,18 - 0,24; Si 0,17 - 0,37; Mn 0,7 - 1; Cr 0,75 - 1,05; Ni до 0,3; B 0,001 - 0,005; Cu до 0,3 |
| Контролируемые примеси/элементы | P до 0,035; S до 0,035 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71. |
| НД на продукцию / полуфабрикат | ГОСТ 4543-2016; ГОСТ 4543-71; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 1051-73; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 1133-71 |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Функциональная группа | Сталь конструкционная легированная |
| Назначение | зубчатые колеса, вал-шестерни, червяки, кулачковые муфты, валики, пальцы, втулки и другие улучшаемые или цементуемые детали, работающие в условиях ударных нагрузок |
| Термообработка | Закалка 880 o C, масло, Отпуск 200 o C, воздух |
| Форма продукции | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71. |
| Основной НД | ГОСТ 4543-2016 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| domestic | 20ХН3А, 20ХН2М, 12ХН3А, 18ХГТ, 12ХН2 |
| Отечественные замены | 20ХН3А, 20ХН2М, 12ХН3А, 18ХГТ, 12ХН2 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали 20ХГР | C |
| 0, 18 - 0, 24 | Si |
| 0, 17 - 0, 37 | Mn |
| 0, 7 - 1 | Ni |
| до 0, 3 | S |
| до 0, 035 | P |
| до 0, 035 | Cr |
| 0, 75 - 1, 05 | Cu |
| до 0, 3 | B |
| 0, 001 - 0, 005 | Fe |
| ~97 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 20ХГР | ГОСТ |
| Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (кДж / м 2 ) | ГОСТ 4543-71 |
| Пруток. Закалка 880 °С, масло. Отпуск 200 °С, воздух или масло | 25 |
| 780 | 980 |
| 9 | 50 |
| 78 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Твердость стали 20ХГР после химико-термической обработки | Состояние поставки, режим термообработки |
| HB (HRC э ), не более | Цементация 920-950 °С, охлаждение замедленное в колодцах или в цементационных ящиках. Закалка 820-840 °С, масло. Отпуск 180-200 °С, воздух или масло |
| Сердцевина 321 Поверхность (57-63) |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 20ХГР в зависимости от температуры отпуска | Температура отпуска, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (кДж / м 2 ) | HRC э |
| Закалка 880 °С, масло. После отпуска охлаждение в масле | 200 300 400 500 600 |
| 1220 1230 1160 850 720 | 1490 1420 1250 900 790 |
| 12 13 13 16 19 | 55 45 57 66 73 |
| 79 56 75 146 173 | 45 44 41 30 24 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Ударная вязкость стали 20ХГР KCU, (Дж/см 2 ) | Т= +20 °С |
| Т= 0 °С | Т= -20 °С |
| Т= -40 °С | Т= -60 °С |
| Т= -80 °С | Термообработка |
| 61 125 | 60 130 |
| 61 110 | 62 120 |
| 60 117 | 61 89 |
| Закалка 860 °С, масло. Отпуск 200 °С, масло HRC э 46. Закалка 860 °С, масло. Отпуск 500 °С, масло HRC э 33. |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Предел выносливости стали 20ХГР | σ -1, МПА |
| J -1, МПА | Сечение, мм |
| Состояние стали | 608 510 500 |
| 304 304 304 | 50 100 150 |
| σ 0, 2 =1080 МПа, σ в =1150 МПа, HB 340 σ 0, 2 =870 МПа, σ в =980 МПа, HB 300 σ 0, 2 =830 МПа, σ в =980 МПа, HB 286 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Прокаливаемость стали 20ХГР (ГОСТ 4543-71) | Расстояние от торца, мм |
| Примечание | 1, 5 |
| 3 | 4, 5 |
| 6 | 9 |
| 12 | 15 |
| 18 | 21 |
| 24 | Закалка 900 °С |
| 37, 5-47, 5 | 37-47 |
| 36, 5-46, 5 | 35-46 |
| 31, 5-44, 5 | 26, 5-43 |
| 23, 5-40, 5 | 38 |
| 35 | 33 |
| Твердость для полос прокаливаемости, HRC э |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Количество мартенсита, % | Критическая твердость, HRC э |
| Критический диаметр в воде, мм | Критический диаметр в масле, мм |
| 50 90 | 33-35 40-42 |
| 75-97 38-68 | 46-64 16-40 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Физические свойства стали 20ХГР | T (Град) |
| E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) |
| r (кг/м 3 ) | 20 |
| 2.07 | 7800 |
| 100 | 11.7 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 20ХГР |
| Стандарт | ГОСТ 4543-2016 |
| Статус стандарта | действующий |
| Статус карточки | требует проверки |
| Полнота | 100% |
| Уровень качества | A |
| Аналогов | 10 |
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.