12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
25Х1МФ
Краткая сводка
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | Сталь жаропрочная релаксационностойкая |
| Основной ГОСТ / НД | ГОСТ 5632-2014 |
| Химическая система | FE-C-CR |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, После термообработки, Отожженное / отпущенное |
| Используемые модули | Посадки, Прочность, Термообработка |
| Полнота карточки | 100% |
| Качество данных | A |
| Источников | 14 |
Инженерные признаки
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | прутки, поковки, болты, шпильки и другие крепежные детали, работающие при температурах до 500-510 °С |
| Свариваемость | трудносвариваемая. Способы сварки: РДС и АДС. |
| Обрабатываемость | в нормализованном и отпущенном состоянии при HB ≥ 300, К υ тв. спл =0,7 и К υ б.ст =0,25 |
| Термообработка | Закалка 880 - 900 o C, масло, Отпуск 640 - 660 o C, Охлаждение воздух. |
| Коррозионная стойкость | нормальная |
| Жаростойкость | высокая |
Применение
- прутки, поковки, болты, шпильки и другие крепежные детали, работающие при температурах до 500-510 °С
Связанные материалы
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
Связанные ГОСТ и аналоги
| Обозначение | Система | Комментарий |
|---|---|---|
| A193B14 | США | условная заменяемость |
| 1.7733 | Германия | условная заменяемость |
| 21CrMoV5-7 | Германия | условная заменяемость |
| 24CrMoV55 | Германия | условная заменяемость |
| 21CrMoV5-7 | Франция | условная заменяемость |
| 21CrMoV5-7 | Англия | условная заменяемость |
| 21CrMoV5-7 | Евросоюз | условная заменяемость |
| 25CrMoVA | Китай | условная заменяемость |
| 15236 | Чехия | условная заменяемость |
| 21CrMoV5-7 | ЕС | условная заменяемость |
Химический состав
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| C | 0,22 - 0,29 | % |
| Si | 0,17 - 0,37 | % |
| Mn | 0,4 - 0,7 | % |
| Ni | до 0,25 | % |
| S | до 0,025 | % |
| P | до 0,03 | % |
| Cr | 1,5 - 1,8 | % |
| Mo | 0,25 - 0,35 | % |
| V | 0,15 - 0,3 | % |
| Cu | до 0,2 | % |
| Fe | ~96 | % |
Механические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Временное сопротивление | 1050 МПа | МПа | |
| Относительное удлинение δ5 | 54 % | % | |
| Твердость по Бринеллю | 281 | HB |
Физические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 7840 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 217 ГПа | ГПа | |
| Удельное электрическое сопротивление | 312 nOhm·m | ||
| Удельная теплоемкость | 462 J/kgK | J/kgK |
Технологические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | трудносвариваемая. Способы сварки: РДС и АДС. | ||
| Обрабатываемость резанием | в нормализованном и отпущенном состоянии при HB ≥ 300, К υ тв. спл =0,7 и К υ б.ст =0,25 | ||
| Термообработка | Закалка 880 - 900 o C, масло, Отпуск 640 - 660 o C, Охлаждение воздух. | ||
| Состояние поставки | — |
Состояния и формы поставки
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Термически обработанное | Грубое состояние |
| Отожженное / отпущенное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Нормализованное | Точное состояние |
| Отожженное | Точное состояние |
| Отпущенное | Точное состояние |
| Закаленное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Лист | Форма поставки |
| Лента / полоса | Форма поставки |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Проволока | Форма поставки |
| Труба | Форма поставки |
| Поковка / штамповка | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
Дополнительные нормативные таблицы
Показать Нормативные сведения по марке 25Х1МФ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 25Х1МФ |
| Класс материала | Сталь жаропрочная релаксационностойкая |
| Основной стандарт марки | ГОСТ 5632-2014 |
| Статус стандарта | действующий |
| Система стандартизации | GOST |
| Нормативные ссылки | ГОСТ 5632-2014; ГОСТ 20072-74; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 4405-75; ГОСТ 1133-71 |
Показать Классификация и применение марки 25Х1МФ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | Сталь жаропрочная релаксационностойкая |
| Использование / назначение | прутки, поковки, болты, шпильки и другие крепежные детали, работающие при температурах до 500-510 °С |
| Область стандарта | ГОСТ 5632-2014 охватывает коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы; по нему подтверждают марку и химический состав. |
| Нормирование свойств | Основной стандарт подтверждает марку и состав; конкретные механические и технологические свойства принимают по НД на вид полуфабриката и состояние поставки. |
Показать Химический состав (сводно) марки 25Х1МФ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C 0,22-0,29%; Si 0,17-0,37%; Mn 0,4-0,7%; Cr 1,5-1,8%; Ni ≤0,25%; Mo 0,25-0,35%; V 0,15-0,3%; S ≤0,025%; P ≤0,03% |
| Mn | 0, 4 - 0, 7 |
| Ni | до 0, 25 |
| Cr | 1, 5 - 1, 8 |
| Mo | 0, 25 - 0, 35 |
| V | 0, 15 - 0, 3 |
| Cu | до 0, 2 |
| S | до 0, 025 |
| P | до 0, 03 |
| Fe | ~96 |
Показать Нормирование свойств и поставка марки 25Х1МФ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по ГОСТ 5632-2014 |
| Механические свойства | Основной стандарт подтверждает марку и состав; конкретные механические и технологические свойства принимают по НД на вид полуфабриката и состояние поставки. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | сортовой и листовой прокат, ленты, проволока, поковки, трубы — по НД на соответствующий полуфабрикат |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
Показать Сводные свойства марки 25Х1МФ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | σв 880-1220 МПа; δ5 50-58%; HB 241-321 |
| Физические свойства (сводно) | ρ ≈ 7840 кг/м^3; E ≈ 217 ГПа; c ≈ 462 Дж/(кг·К); ρe ≈ 312 нОм·м |
| Термообработка | Закалка 880 - 900 o C, масло, Отпуск 640 - 660 o C, Охлаждение воздух. |
| Свариваемость | трудносвариваемая. Способы сварки: РДС и АДС. |
| Обрабатываемость резанием | в нормализованном и отпущенном состоянии при HB ≥ 300, К υ тв. спл =0, 7 и К υ б.ст =0, 25 |
| Флокеночувствительность | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости | не склонна. |
| Температура критических точек | Ac 1 = 760, Ac 3 (Ac m ) = 840, Ar 3 (Arc m ) = 760 - 780, Ar 1 = 680 - 690 |
Показать Система легирования и контролируемые элементы марки 25Х1МФ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Fe |
| Система сплава | Fe-C-Cr-Mn-Si-V |
| Основные легирующие элементы | C 0,22 - 0,29; Si 0,17 - 0,37; Mn 0,4 - 0,7; Cr 1,5 - 1,8; Ni до 0,25; Mo 0,25 - 0,35; V 0,15 - 0,3; Cu до 0,2 |
| Контролируемые примеси/элементы | P до 0,03; S до 0,025 |
Показать Типовые полуфабрикаты и состояние поставки марки 25Х1МФ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | сортовой и листовой прокат, ленты, проволока, поковки, трубы — по НД на соответствующий полуфабрикат |
| НД на продукцию / полуфабрикат | ГОСТ 5632-2014; ГОСТ 20072-74; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 4405-75; ГОСТ 1133-71 |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
Показать Специализированные сведения по марке 25Х1МФ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Функциональная группа | Сталь жаропрочная релаксационностойкая |
| Структурный/эксплуатационный класс | по структурному классу и составу |
| Назначение | прутки, поковки, болты, шпильки и другие крепежные детали, работающие при температурах до 500-510 °С |
| Свариваемость/технологичность | трудносвариваемая. Способы сварки: РДС и АДС. |
| Комментарий | Основной стандарт подтверждает марку и состав; конкретные механические и технологические свойства принимают по НД на вид полуфабриката и состояние поставки. |
Показать Аналоги и обозначения марки 25Х1МФ
| Поле | Значение |
|---|---|
| США | A193B14 |
| Германия | 1.7733, 21CrMoV5-7, 24CrMoV55 |
| Франция | 21CrMoV5-7 |
| Англия | 21CrMoV5-7 |
| Евросоюз | 21CrMoV5-7 |
| Китай | 25CrMoVA |
| Чехия | 15236 |
| ЕС | 21CrMoV5-7 |
Показать Химический состав в % стали 25Х1МФ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали 25Х1МФ | C |
| 0, 22 - 0, 29 | Si |
| 0, 17 - 0, 37 | Mn |
| 0, 4 - 0, 7 | Ni |
| до 0, 25 | S |
| до 0, 025 | P |
| до 0, 03 | Cr |
| 1, 5 - 1, 8 | Mo |
| 0, 25 - 0, 35 | V |
| 0, 15 - 0, 3 | Cu |
| до 0, 2 | Fe |
| ~96 |
Показать Зарубежные аналоги марки стали 25Х1МФ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Зарубежные аналоги марки стали 25Х1МФ | США |
| A193B14 | Германия |
| 1.7733, 21CrMoV5-7, 24CrMoV55 | Франция |
| 21CrMoV5-7 | Англия |
| 21CrMoV5-7 | Евросоюз |
| 21CrMoV5-7 | Китай |
| 25CrMoVA | Чехия |
| 15236 |
Показать Механические свойства стали 25Х1МФ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 25Х1МФ | ГОСТ |
| Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (Дж / см 2 ) | НВ, не более |
| ГОСТ 20072-74 | Прутки: Закалка 880-900 °С, масло. Отпуск 640-660 °С, воздух. Закалка 930-950 °С, масло. Отпуск 620-660 °С, воздух. Нормализация 1000 °С. Отпуск 650 °С |
| 90 90 - | 735 665 810-870 |
| 880 780 940-980 | 14 16 17 |
| 50 50 51-58 | 59 59 - |
| - - - | Поковки: Закалка 860 °С, масло. Отпуск 515 °С, воздух. Закалка 930-950 °С, масло. Отпуск 620-660 °С, воздух |
| 250 350 450 20-180 | 780 690 590 670 |
| 930 860 780 780 | 10 12 14 16 |
| 40 45 45 50 | 49 59 59 59 |
| 285-321 269-302 241-277 - |
Показать Механические свойства стали 25Х1МФ в зависимости от температуры отпуска
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 25Х1МФ в зависимости от температуры отпуска | Температура отпуска, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (Дж / см 2 ) | Закалка 910-920 °С, масло |
| 540 570 600 630 660 | 1220 1190 1150 1060 880 |
| 1270 1230 1190 1120 960 | 13 16 18 19 19 |
| 58 61 61 62 69 | - - 78 78 127 |
Показать Механические свойства стали 25Х1МФ при повышенных температурах
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 25Х1МФ при повышенных температурах | Температура испытаний, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (Дж / см 2 ) | Отжиг 920 °С |
| 20 500 550 | 400 260 240 |
| 540 380 330 | 24 23 24 |
| 75 79 82 | - - - |
| Закалка 930-950 °С, масло. Отпуск 620-660 °С | 20 400 450 500 550 |
| 790-1000 610 590 580 490 | 880-1050 710 690 620 550 |
| 16-19 17 17 19 20 | 60-64 68 71 75 78 |
| 78-98 - - - - |
Показать Механические свойства стали 25Х1МФ при 20 °С в зависимости от тепловой выдержки
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 25Х1МФ при 20 °С в зависимости от тепловой выдержки | Состояние стали, режимы теплообработки |
| Время выдержки, ч | Температура, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (Дж / см 2 ) | Закалка 950 °С, масло. Отпуск 620 °С |
| 3000 6000 3000 6000 | 450 450 500 500 |
| 940 990 980 950 | 1110 1160 1090 1070 |
| 18 17 18 17 | 61 55 60 60 |
| 54 44 44-59 49-54 | Нормализация 1000 °С, воздух. Отпуск 650 °С |
| 3000 3000 | 450 500 |
| 800 870 | 970 980 |
| 15 15 | 52 60 |
| 41-49 41 |
Показать Предел выносливости стали 25Х1МФ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Предел выносливости стали 25Х1МФ | σ -1, МПА |
| n | Термообработка |
| 372÷470 | 5*10 6 |
| σ 0, 2 =790÷1000 МПа, σ в =880÷1050 МПа. Закалка 940 °C, масло. Отпуск 640 °C. |
Показать Механические свойства стали 25Х1МФ при испытаниях на длительную прочность
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 25Х1МФ при испытаниях на длительную прочность | Температура испытания, °С |
| Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч |
| Температура испытания, °С | Предел длительной прочности, МПа, не менее |
| Длительность испытания, ч | 500 550 550 |
| 78 88 29 | 1/100 000 1/10 000 1/100 000 |
| 500 550 | 255-284 98-147 |
| 10 000 10 000 |
Показать Прокаливаемость стали 25Х1МФ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Прокаливаемость стали 25Х1МФ | Расстояние от торца, мм |
| Примечание | 5 |
| 10 | 15 |
| 20 | 25 |
| 30 | 40 |
| 50 | 60 |
| Закалка 860 °С | 45-50, 5 |
| 42, 5-49, 5 | 38, 5-48 |
| 35, 5-46, 5 | 34-44, 5 |
| 32, 5-41, 5 | 31-39, 5 |
| 30-39, 5 | 29, 5-39, 5 |
| Твердость для полос прокаливаемости, HRC Э |
Показать Физические свойства стали 25Х1МФ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Физические свойства стали 25Х1МФ | T (Град) |
| E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) |
| l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) |
| C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.17 |
| 7840 | 100 |
| 2.11 | 11.3 |
| 39.8 | 462 |
| 312 | 200 |
| 2.06 | 11.7 |
| 37.9 | 7790 |
| 396 | 300 |
| 1.98 | 12.8 |
| 36.9 | 475 |
| 400 | 1.91 |
| 13.9 | 35.9 |
| 7720 | 574 |
| 500 | 1.8 |
| 14.2 | 34.8 |
| 680 | 600 |
| 1.67 | 14.4 |
| 7650 | 826 |
Текстовые примечания
- Основной норматив по марке: ГОСТ 5632-2014.
- Класс материала: Сталь жаропрочная релаксационностойкая.
- Основное применение: прутки, поковки, болты, шпильки и другие крепежные детали, работающие при температурах до 500-510 °С
- Выделенные состояния: Термически обработанное, Отожженное / отпущенное, После термообработки.
- Связанные расчетные модули: Fits / посадки, Прочность, Термичка.
- Термообработка / состояние: Закалка 880 - 900 o C, масло, Отпуск 640 - 660 o C, Охлаждение воздух..
- Свариваемость: трудносвариваемая. Способы сварки: РДС и АДС..
- Старые обозначения, отечественные замены и зарубежные аналоги вынесены в отдельную сводную таблицу; соответствия следует рассматривать как условные.
- Система материала: FE-C-CR; основа Fe.
- Ключевые признаки сравнения: жаропрочный/жаростойкий, куется/штампуется, термообрабатываемый.
Паспорт карточки
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 25Х1МФ |
| Стандарт | ГОСТ 5632-2014 |
| Статус стандарта | действующий |
| Статус карточки | требует проверки |
| Полнота | 100% |
| Уровень качества | A |
| Аналогов | 10 |
Быстрые сравнения
Режим сравнения в вебе
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.
