12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
35ХМЛ
Краткая сводка
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | Сталь для отливок обыкновенная |
| Основной ГОСТ / НД | ГОСТ 977-88 |
| Химическая система | FE-C-CR |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, Литое состояние, После термообработки, Отожженное / отпущенное |
| Используемые модули | Посадки, Прочность, Термообработка |
| Полнота карточки | 100% |
| Качество данных | A |
| Источников | 12 |
Инженерные признаки
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | шестерни, крестовины, втулки, зубчатые венцы и другие детали, работающие с повышенными нагрузками и требующие повышенной твердости |
| Свариваемость | ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой. Рекомендуются подогрев и последующая термообработка. |
| Обрабатываемость | в термообработанном состоянии при HB 174-179 и |
| Термообработка | Нормализация 860 - 880 o C, Отпуск 600 - 650 o C |
| Коррозионная стойкость | нормальная |
| Жаростойкость | нормальная |
Применение
- шестерни, крестовины, втулки, зубчатые венцы и другие детали, работающие с повышенными нагрузками и требующие повышенной твердости
Связанные материалы
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
Связанные ГОСТ и аналоги
| Обозначение | Система | Комментарий |
|---|---|---|
| 4135 | США | условная заменяемость |
| 4137 | США | условная заменяемость |
| G41350 | США | условная заменяемость |
| G41370 | США | условная заменяемость |
| H41350 | США | условная заменяемость |
| H41370 | США | условная заменяемость |
| J13045 | США | условная заменяемость |
| J13048 | США | условная заменяемость |
| J13345 | США | условная заменяемость |
| 1.7220 | Германия | условная заменяемость |
| 34CrMo4 | Германия | условная заменяемость |
| GS-34CrMo4 | Германия | условная заменяемость |
| SCCrM3 | Япония | условная заменяемость |
| SCM432 | Япония | условная заменяемость |
| SCM435 | Япония | условная заменяемость |
| SCM435H | Япония | условная заменяемость |
Химический состав
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| C | 0,3 - 0,4 | % |
| Si | 0,2 - 0,4 | % |
| Mn | 0,4 - 0,9 | % |
| Ni | до 0,3 | % |
| S | до 0,04 | % |
| P | до 0,04 | % |
| Cr | 0,8 - 1,1 | % |
| Mo | 0,2 - 0,3 | % |
| Cu | до 0,3 | % |
| Fe | ~96 | % |
Механические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Временное сопротивление | 640 МПа | МПа | |
| Относительное удлинение δ5 | 20 % | % | |
| Твердость по Бринеллю | 194 | HB |
Физические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 7840 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 215 ГПа | ГПа |
Технологические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой. Рекомендуются подогрев и последующая термообработка. | ||
| Обрабатываемость резанием | в термообработанном состоянии при HB 174-179 и | ||
| Термообработка | Нормализация 860 - 880 o C, Отпуск 600 - 650 o C | ||
| Состояние поставки | отливки: ГОСТ 977-88. |
Состояния и формы поставки
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Литое состояние | Грубое состояние |
| Термически обработанное | Грубое состояние |
| Отожженное / отпущенное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Нормализованное | Точное состояние |
| Отожженное | Точное состояние |
| Отпущенное | Точное состояние |
| Закаленное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Литое состояние | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Отливка | Форма поставки |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
Дополнительные нормативные таблицы
Показать Нормативные сведения по марке 35ХМЛ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 35ХМЛ |
| Класс материала | Сталь для отливок обыкновенная |
| Основной стандарт марки | ГОСТ 977-88 |
| Статус стандарта | действующий |
| Система стандартизации | GOST |
| Нормативные ссылки | ГОСТ 977-88; ГОСТ 977-75 |
Показать Классификация и применение марки 35ХМЛ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | Сталь для отливок обыкновенная |
| Использование / назначение | шестерни, крестовины, втулки, зубчатые венцы и другие детали, работающие с повышенными нагрузками и требующие повышенной твердости |
| Область стандарта | ГОСТ 977-88 распространяется на стальные отливки и устанавливает общие технические условия для литой продукции. |
| Нормирование свойств | Свойства нормируют для литой продукции; фактические значения зависят от сечения отливки, способа литья и режима термообработки. |
Показать Химический состав (сводно) марки 35ХМЛ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C 0,3-0,4%; Si 0,2-0,4%; Mn 0,4-0,9%; Cr 0,8-1,1%; Ni ≤0,3%; Mo 0,2-0,3%; Cu ≤0,3%; S ≤0,04%; P ≤0,04%; Fe 96% |
| Mn | 0, 4 - 0, 9 |
| Ni | до 0, 3 |
| Cr | 0, 8 - 1, 1 |
| Mo | 0, 2 - 0, 3 |
| Cu | до 0, 3 |
| S | до 0, 04 |
| P | до 0, 04 |
| Fe | ~96 |
Показать Нормирование свойств и поставка марки 35ХМЛ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по ГОСТ 977-88 |
| Механические свойства | Свойства нормируют для литой продукции; фактические значения зависят от сечения отливки, способа литья и режима термообработки. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | отливки: ГОСТ 977-88. |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
Показать Сводные свойства марки 35ХМЛ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | σв 0,76 МПа; δ5 20%; HB 163-225 |
| Физические свойства (сводно) | ρ ≈ 7840 кг/м^3; E ≈ 215 ГПа |
| Термообработка | Нормализация 860 - 880 o C, Отпуск 600 - 650 o C |
| Свариваемость | ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой. Рекомендуются подогрев и последующая термообработка. |
| Обрабатываемость резанием | в термообработанном состоянии при HB 174-179 и |
| Флокеночувствительность | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости | не склонна. |
| Температура критических точек | Ac 1 = 757, Ac 3 (Ac m ) = 802, Ar 3 (Arc m ) = 750, Ar 1 = 693 |
Показать Система легирования и контролируемые элементы марки 35ХМЛ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Fe |
| Система сплава | Fe-C-Cr-Mn-Si |
| Основные легирующие элементы | C 0,3 - 0,4; Si 0,2 - 0,4; Mn 0,4 - 0,9; Cr 0,8 - 1,1; Ni до 0,3; Mo 0,2 - 0,3; Cu до 0,3 |
| Контролируемые примеси/элементы | P до 0,04; S до 0,04 |
Показать Типовые полуфабрикаты и состояние поставки марки 35ХМЛ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | отливки: ГОСТ 977-88. |
| НД на продукцию / полуфабрикат | ГОСТ 977-88; ГОСТ 977-75 |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
Показать Специализированные сведения по марке 35ХМЛ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Форма продукции | стальные отливки |
| Назначение | шестерни, крестовины, втулки, зубчатые венцы и другие детали, работающие с повышенными нагрузками и требующие повышенной твердости |
| Термообработка | Нормализация 860 - 880 o C, Отпуск 600 - 650 o C |
| Нормирование | Свойства нормируют для литой продукции; фактические значения зависят от сечения отливки, способа литья и режима термообработки. |
| Комментарий | для литых сталей существенны толщина стенки, способ литья и режим термообработки |
Показать Аналоги и обозначения марки 35ХМЛ
| Поле | Значение |
|---|---|
| США | 4135, 4137, G41350, G41370, H41350, H41370, J13045, J13048, J13345 |
| Германия | 1.7220, 34CrMo4, GS-34CrMo4 |
| Япония | SCCrM3, SCM432, SCM435, SCM435H |
| Франция | 34CD4, 34CD4FF, 34CrMo4, 34CrMo4RR, 35CD4 |
| Англия | 34CrMo4, 708A37 |
| Евросоюз | 34CrMo4, 34CrMo4KD |
| Италия | 34CrMo4KB, 35CrMo4, 35CrMo4F |
| Бельгия | 34CrMo4 |
| Испания | 34CrMo4, 35CrMo4, 35CrMo4DF, AM34CrMo4, F.1250, F.1254, F.8231, F.8331 |
| Китай | 35CrMo, ML35CrMo, ZG35CrMo |
| Швеция | 2234 |
| Болгария | 30ChML, 34CrMo4, 35ChM |
| Венгрия | 34CrMo4, CMo3Z |
| Польша | 35HM, 35HMA, L35HM |
| Румыния | 34MoCr11, 34MoCr11AS, 34MoCr11q, T34MoCr09 |
| Чехия | 15131 |
| Финляндия | G-34CrMo4 |
| Австрия | BOHLERV330 |
| Юж.Корея | SCCrM3, SCM432, SCM435, SCM435H, SCM435TK |
| domestic | 30ХМЛ, 35ХНЛ, 40ХГРЛ |
| ЕС | 34CrMo4, 34CrMo4KD |
| Южная Корея | SCCrM3, SCM432, SCM435, SCM435H, SCM435TK |
| Отечественные замены | 30ХМЛ, 35ХНЛ, 40ХГРЛ |
Показать Химический состав в % стали 35ХМЛ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали 35ХМЛ | C |
| 0, 3 - 0, 4 | Si |
| 0, 2 - 0, 4 | Mn |
| 0, 4 - 0, 9 | Ni |
| до 0, 3 | S |
| до 0, 04 | P |
| до 0, 04 | Cr |
| 0, 8 - 1, 1 | Mo |
| 0, 2 - 0, 3 | Cu |
| до 0, 3 | Fe |
| ~96 |
Показать Зарубежные аналоги марки стали 35ХМЛ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Зарубежные аналоги марки стали 35ХМЛ | США |
| 4135, 4137, G41350, G41370, H41350, H41370, J13045, J13048, J13345 | Германия |
| 1.7220, 34CrMo4, GS-34CrMo4 | Япония |
| SCCrM3, SCM432, SCM435, SCM435H | Франция |
| 34CD4, 34CD4FF, 34CrMo4, 34CrMo4RR, 35CD4 | Англия |
| 34CrMo4, 708A37 | Евросоюз |
| 34CrMo4, 34CrMo4KD | Италия |
| 34CrMo4KB, 35CrMo4, 35CrMo4F | Бельгия |
| 34CrMo4 | Испания |
| 34CrMo4, 35CrMo4, 35CrMo4DF, AM34CrMo4, F.1250, F.1254, F.8231, F.8331 | Китай |
| 35CrMo, ML35CrMo, ZG35CrMo | Швеция |
| 2234 | Болгария |
| 30ChML, 34CrMo4, 35ChM | Венгрия |
| 34CrMo4, CMo3Z | Польша |
| 35HM, 35HMA, L35HM | Румыния |
| 34MoCr11, 34MoCr11AS, 34MoCr11q, T34MoCr09 | Чехия |
| 15131 | Финляндия |
| G-34CrMo4 | Австрия |
| BOHLERV330 | Юж.Корея |
| SCCrM3, SCM432, SCM435, SCM435H, SCM435TK |
Показать Механические свойства стали 35ХМЛ в сечениях до 100 мм
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 35ХМЛ в сечениях до 100 мм | ГОСТ |
| Ррежимы термообработки | σ 0, 2 (МПа) |
| σ в (МПа) | δ 5 (%) |
| ψ % | KCU (Дж/см 2 ) |
| НВ, не более | ГОСТ 977-75 |
| Нормализация 860-880 °С. Отпуск 600-650 °С | 400 |
| 600 | 12 |
| 20 | 30 |
| - | Закалка 860-870 °С. Отпуск 600-650 °С |
| 550 | 700 |
| 12 | 25 |
| 40 | - |
| Отжиг 850-870 °С, печь | - |
| - | - |
| - | - |
| 160-229 |
Показать Механические свойства стали 35ХМЛ в зависимости от сечения литой заготовки
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 35ХМЛ в зависимости от сечения литой заготовки | Сечение, мм |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (Дж/см 2 ) | НВ, не более |
| Нормализация 880-890 °С. Отпуск 600 °С, воздух | 10 30 50 100 200 |
| 520-590 500-520 445-530 390-450 300-330 | 754-840 730-750 730-790 690-750 640-660 |
| 13-18 15-22 14-19 13-19 11-15 | 30-43 32-44 23-45 22-53 19-23 |
| 43-72 - 44-48 44-75 38-60 | 229-255 229 216-255 216-255 206 |
| Отжиг 880-890 °С, воздух до 250-300 °С, выдержка 2 ч при 250 °С, нагрев до 600-610 °С, воздух. Закалка 870-880 °С, масло. Отпуск 630-640 °С, воздух | 10 50 |
| 640-740 495-580 | 810-870 740-780 |
| 12-15 15-17 | 36-44 28-44 |
| 84-160 - | 255-285 |
Показать Механические свойства отливок стали 35ХМЛ сечением 30 мм при повышенных температурах
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства отливок стали 35ХМЛ сечением 30 мм при повышенных температурах | Температура испытаний, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| Нормализация 920-930 °С. Отпуск 580-600 °С, охлаждение 1 ч с печью, затем на воздухе | 100 200 300 400 500 |
| 400-500 440-490 450-590 410-530 345-425 | 640-700 640-690 680-780 650-720 445-550 |
| 12-19 12-16 9-14 12-20 17-21 | 25-47 23-49 17-41 36-62 51-74 |
Показать Механические свойства отливок стали 35ХМЛ сечением 30 мм в зависимости от температуры отпуска
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства отливок стали 35ХМЛ сечением 30 мм в зависимости от температуры отпуска | Температура отпуска, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (Дж/см 2 ) | HB |
| Закалка | 600 650 700 |
| 740 700 640 | 880 830 760 |
| 22 26 32 | 52 55 60 |
| 78 108 - | 250 238 225 |
Показать Ударная вязкость отливок стали 35ХМЛ сечением 30 мм при отрицательных температурах KCU, (Дж/см 2 )
| Поле | Значение |
|---|---|
| Ударная вязкость отливок стали 35ХМЛ сечением 30 мм при отрицательных температурах KCU, (Дж/см 2 ) | Т= -20 °С |
| Т= -40 °С | Т= -60 °С |
| Т= -80 °С | Термообработка |
| 30-44 | 24-38 |
| 9-30 | 12-19 |
| Нормализация 880-890 °С. Отпуск 600 °С, воздух |
Показать Физические свойства стали 35ХМЛ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Физические свойства стали 35ХМЛ | T (Град) |
| E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) |
| l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) |
| C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.15 |
| 47 | 7840 |
| 242 | 100 |
| 2.12 | 12.2 |
| 44 | 479 |
| 273 | 200 |
| 2.07 | 12.6 |
| 42 | 500 |
| 337 | 300 |
| 2.03 | 13.4 |
| 40 | 512 |
| 438 | 400 |
| 1.92 | 14.3 |
| 37 | 529 |
| 549 | 500 |
| 1.79 | 14.5 |
| 34 | 550 |
| 674 | 600 |
| 1.66 | 14.6 |
| 31 | 580 |
| 830 | 700 |
| 1.41 | 14.7 |
| 28 | 617 |
| 983 | 800 |
| 1.3 | 12.2 |
| 27 | 689 |
| 1120 | 900 |
| 12.7 | 27 |
| 685 | 1201 |
Текстовые примечания
- Основной норматив по марке: ГОСТ 977-88.
- Класс материала: Сталь для отливок обыкновенная.
- Основное применение: шестерни, крестовины, втулки, зубчатые венцы и другие детали, работающие с повышенными нагрузками и требующие повышенной твердости
- Выделенные состояния: Отожженное / отпущенное, После термообработки.
- Связанные расчетные модули: Fits / посадки, Прочность, Термичка.
- Термообработка / состояние: Нормализация 860 - 880 o C, Отпуск 600 - 650 o C.
- Свариваемость: ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой. Рекомендуются подогрев и последующая термообработка..
- Старые обозначения, отечественные замены и зарубежные аналоги вынесены в отдельную сводную таблицу; соответствия следует рассматривать как условные.
- Система материала: FE-C-CR; основа Fe.
- Ключевые признаки сравнения: литейный, термообрабатываемый.
Паспорт карточки
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 35ХМЛ |
| Стандарт | ГОСТ 977-88 |
| Статус стандарта | действующий |
| Статус карточки | требует проверки |
| Полнота | 100% |
| Уровень качества | A |
| Аналогов | 74 |
Быстрые сравнения
Режим сравнения в вебе
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.
