12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
38ХН3МФА
Краткая сводка
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | Сталь конструкционная легированная |
| Основной ГОСТ / НД | ГОСТ 4543-2016 |
| Химическая система | FE-C-NI-CR |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, После термообработки, Отожженное / отпущенное |
| Используемые модули | Посадки, Прочность, Термообработка |
| Полнота карточки | 100% |
| Качество данных | A |
| Источников | 16 |
Инженерные признаки
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | наиболее ответственные тяжелонагруженные детали, работающие при температурах до 400 °С |
| Свариваемость | не применяется для сварных конструкций. |
| Обрабатываемость | удовлетворительная в отожженном или нормализованном состоянии; после упрочнения обработка затруднена |
| Термообработка | Закалка 850 o C, масло, Отпуск 600 o C, воздух. |
| Коррозионная стойкость | нормальная |
| Жаростойкость | нормальная |
Применение
- наиболее ответственные тяжелонагруженные детали, работающие при температурах до 400 °С
Связанные материалы
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
Связанные ГОСТ и аналоги
| Обозначение | Система | Комментарий |
|---|---|---|
| 34NiCrMoV14-5 | Германия | условная заменяемость |
| 35NiCrMoV12-5 | Германия | условная заменяемость |
Химический состав
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| C | 0,33 - 0,4 | % |
| Si | 0,17 - 0,37 | % |
| Mn | 0,25 - 0,5 | % |
| Ni | 3 - 3,5 | % |
| S | до 0,025 | % |
| P | до 0,025 | % |
| Cr | 1,2 - 1,5 | % |
| Mo | 0,35 - 0,45 | % |
| V | 0,1 - 0,18 | % |
| Cu | до 0,3 | % |
| Fe | ~93 | % |
Механические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Временное сопротивление | 1160 МПа | МПа | |
| Относительное удлинение δ5 | 50 % | % | |
| Твердость по Бринеллю | 269 | HB |
Физические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 7900 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 210 ГПа | ГПа |
Технологические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | не применяется для сварных конструкций. | ||
| Обрабатываемость резанием | удовлетворительная в отожженном или нормализованном состоянии; после упрочнения обработка затруднена | ||
| Термообработка | Закалка 850 o C, масло, Отпуск 600 o C, воздух. | ||
| Состояние поставки | сортововй прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 1051-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 1… |
Состояния и формы поставки
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Термически обработанное | Грубое состояние |
| Отожженное / отпущенное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Отпущенное | Точное состояние |
| Закаленное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Лента / полоса | Форма поставки |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Труба | Форма поставки |
| Поковка / штамповка | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
Дополнительные нормативные таблицы
Показать Нормативные сведения по марке 38ХН3МФА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 38ХН3МФА |
| Класс материала | Сталь конструкционная легированная |
| Основной стандарт марки | ГОСТ 4543-2016 |
| Статус стандарта | действующий |
| Система стандартизации | GOST |
| Нормативные ссылки | ГОСТ 4543-2016; ГОСТ 4543-71; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 1051-73; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 8479-70; ГОСТ 1133-71; ОСТ 14-21-77 |
Показать Классификация и применение марки 38ХН3МФА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | Сталь конструкционная легированная |
| Использование / назначение | наиболее ответственные тяжелонагруженные детали, работающие при температурах до 400 °С |
| Область стандарта | ГОСТ 4543-2016 задает марки и технические требования к металлопродукции из конструкционной легированной стали. |
| Нормирование свойств | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
Показать Химический состав (сводно) марки 38ХН3МФА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C 0,33-0,4%; Si 0,17-0,37%; Mn 0,25-0,5%; Cr 1,2-1,5%; Ni 3-3,5%; Mo 0,35-0,45%; V 0,1-0,18%; S ≤0,025%; P ≤0,025% |
| Mn | 0, 25 - 0, 5 |
| Ni | 3 - 3, 5 |
| Cr | 1, 2 - 1, 5 |
| Mo | 0, 35 - 0, 45 |
| V | 0, 1 - 0, 18 |
| Cu | до 0, 3 |
| S | до 0, 025 |
| P | до 0, 025 |
| Fe | ~93 |
Показать Нормирование свойств и поставка марки 38ХН3МФА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по ГОСТ 4543-2016 |
| Механические свойства | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | сортововй прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 1051-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71. Трубы ОСТ 14-21-77. |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
Показать Сводные свойства марки 38ХН3МФА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | σв 1070-1250 МПа; δ5 50%; HB 269 |
| Физические свойства (сводно) | ρ ≈ 7900 кг/м^3; E ≈ 210 ГПа |
| Термообработка | Закалка 850 o C, масло, Отпуск 600 o C, воздух. |
| Свариваемость | не применяется для сварных конструкций. |
| Обрабатываемость резанием | определяется химическим составом, твердостью и термообработкой |
| Флокеночувствительность | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости | не склонна. |
| Температура критических точек | Ac 1 = 725, Ac 3 (Ac m ) = 775, Ar 3 (Arc m ) = 300, Ar 1 = 250, Mn = 260 |
Показать Система легирования и контролируемые элементы марки 38ХН3МФА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Fe |
| Система сплава | Fe-C-Ni-Cr-Mn-Si |
| Основные легирующие элементы | C 0,33 - 0,4; Si 0,17 - 0,37; Mn 0,25 - 0,5; Cr 1,2 - 1,5; Ni 3 - 3,5; Mo 0,35 - 0,45; V 0,1 - 0,18; Cu до 0,3 |
| Контролируемые примеси/элементы | P до 0,025; S до 0,025 |
Показать Типовые полуфабрикаты и состояние поставки марки 38ХН3МФА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | сортововй прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 1051-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71. Трубы ОСТ 14-21-77. |
| НД на продукцию / полуфабрикат | ГОСТ 4543-2016; ГОСТ 4543-71; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 1051-73; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 8479-70 |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
Показать Специализированные сведения по марке 38ХН3МФА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Функциональная группа | Сталь конструкционная легированная |
| Назначение | наиболее ответственные тяжелонагруженные детали, работающие при температурах до 400 °С |
| Термообработка | Закалка 850 o C, масло, Отпуск 600 o C, воздух. |
| Форма продукции | сортововй прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 1051-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71. Трубы ОСТ 14-21-77. |
| Основной НД | ГОСТ 4543-2016 |
Показать Аналоги и обозначения марки 38ХН3МФА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Германия |
| Значение | 34NiCrMoV14-5, 35NiCrMoV12-5 |
Показать Химический состав в % стали 38ХН3МФА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали 38ХН3МФА | C |
| 0, 33 - 0, 4 | Si |
| 0, 17 - 0, 37 | Mn |
| 0, 25 - 0, 5 | Ni |
| 3 - 3, 5 | S |
| до 0, 025 | P |
| до 0, 025 | Cr |
| 1, 2 - 1, 5 | Mo |
| 0, 35 - 0, 45 | V |
| 0, 1 - 0, 18 | Cu |
| до 0, 3 | Fe |
| ~93 |
Показать Зарубежные аналоги марки стали 38ХН3МФА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Зарубежные аналоги марки стали 38ХН3МФА | Германия |
| 34NiCrMoV14-5, 35NiCrMoV12-5 |
Показать Механические свойства стали 38ХН3МФА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 38ХН3МФА | ГОСТ |
| Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм |
| КП | σ 0, 2 (МПа) |
| σ в (МПа) | δ 5 (%) |
| ψ % | KCU (Дж / см 2 ) |
| НВ, не более | ГОСТ 4543-71 |
| Пруток. Закалка 850 o C, масло. Отпуск 600 o C, воздух | 25 |
| - | 1080 |
| 1180 | 12 |
| 50 | 78 |
| - | ГОСТ 8479-70 |
| Поковки. Закалка. Отпуск | 500-800 |
| 640 | 640 |
| 785 | 10 |
| 30 | 39 |
| 248-293 | Нормализация |
| 100-300 300-500 | 685 |
| 685 | 835 |
| 12 11 | 38 33 |
| 49 39 | 262-311 |
| Закалка. Отпуск | 500-800 |
| 685 | 685 |
| 835 | 10 |
| 30 | 39 |
| 262-311 | Нормализация |
| 100-300 | 735 |
| 735 | 880 |
| 12 | 35 |
| 49 | 277-321 |
| Закалка. Отпуск | 500-800 |
| 735 | 735 |
| 880 | - |
| - | - |
| 277-321 | Нормализация |
| До 100 | 785 |
| 785 | 930 |
| 12 | 40 |
| 59 | 293-331 |
| Закалка. Отпуск | 100-300 300-500 |
| 785 | 785 |
| 930 930 | 11 10 |
| 35 35 | 49 39 |
| 293-331 |
Показать Механические свойства стали 38ХН3МФА в зависимости от сечения
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 38ХН3МФА в зависимости от сечения | Сечение, мм |
| Место вырезки образца | σ 0, 2 (МПа) |
| σ в (МПа) | δ 5 (%) |
| ψ % | KCU (Дж / см 2 ) |
| Закалка 850 °С, масло. Отпуск 560 °С, воздух | 30 50 200 |
| Ц Ц Ц К | 1250 1210 1070 1210 |
| 1330 1300 1150 1260 | 13 13 13 12 |
| 52 52 40 49 | 70 73 80 70 |
| Закалка 850 °С, через воду в масло. Отпуск 600 °С, воздух | 80 120 160 240 |
| Ц Ц Ц К Ц К | 1130 1100 1150 1160 1070 1170 |
| 1190 1170 1200 1220 1130 1210 | 14 14 13 15 13 14 |
| 52 52 50 54 50 53 | 84 93 88 75 85 78 |
Показать Ударная вязкость стали 38ХН3МФА KCU, (Дж/см 2 )
| Поле | Значение |
|---|---|
| Ударная вязкость стали 38ХН3МФА KCU, (Дж/см 2 ) | Т= +20 °С |
| Т= -20 °С | Т= -40 °С |
| Т= -60 °С | Термообработка |
| 90 83 | 85 71 |
| 78 63 | 70 57 |
| Закалка 850 °С, масло. Отпуск 600 °С, воздух Закалка 850 °С, масло. Отпуск 550 °С, воздух |
Показать Механические свойства стали 38ХН3МФА в зависимости от температуры отпуска
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 38ХН3МФА в зависимости от температуры отпуска | Температура отпуска, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (Дж / см 2 ) | HRC Э |
| Закалка 850 °С, масло | 200 300 400 500 600 |
| 1590 1470 1400 1290 1130 | 1800 1080 1540 1370 1200 |
| 11 9 10 11 14 | 43 46 45 45 55 |
| 60 40 48 59 88 | 52 48 46 44 39 |
Показать Кратковременная теплопрочность стали 38ХН3МФА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Кратковременная теплопрочность стали 38ХН3МФА | Температура испытаний, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| Образцы. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 600 °С, воздух | 100 200 300 400 500 600 700 800 |
| 1130 1080 1060 980 830 520 170 88 | 1260 1210 1180 1080 880 590 200 98 |
| 13 13 15 17 19 26 80 58 | 53 54 59 65 75 87 98 98 |
Показать Предел выносливости стали 38ХН3МФА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Предел выносливости стали 38ХН3МФА | σ -1, МПА |
| n | Термообработка |
| 412 500 | 5*10 6 2*10 7 |
| Закалка. Высокий отпуск. σ 0, 2 =1030 МПа. Закалка 870 °C, выдержка 1 ч, масло. Отпуск 700-720 °C, выдержка 2 ч. σ в =980 МПа. |
Показать Прокаливаемость стали 38ХН3МФА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Прокаливаемость стали 38ХН3МФА | Расстояние от торца, мм |
| Примечание | 3 |
| 10 | 20 |
| 30 | 40 |
| 50 | 70 |
| Закалка 840 °С, масло | 51, 5 |
| 51 | 50, 5 |
| 50 | 50 |
| 49, 5 | 49 |
| Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
Показать Критическая твердость, HRC э
| Поле | Значение |
|---|---|
| Критическая твердость, HRC э | Критический диаметр в масле |
| 57-60 | 150 |
Показать Физические свойства стали 38ХН3МФА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Физические свойства стали 38ХН3МФА | T (Град) |
| E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) |
| l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) |
| C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.1 |
| 34 | 7900 |
| 300 | 100 |
| 2.03 | 12 |
| 34 | 496 |
| 321 | 200 |
| 1.97 | 12.5 |
| 34 | 508 |
| 365 | 300 |
| 1.9 | 12.9 |
| 33 | 525 |
| 437 | 400 |
| 1.84 | 13.3 |
| 32 | 538 |
| 516 | 500 |
| 1.76 | 13.6 |
| 32 | 567 |
| 613 | 600 |
| 1.7 | 13.8 |
| 30 | 601 |
| 750 | 700 |
| 1.54 | 13.8 |
| 29 | 672 |
| 897 | 800 |
| 1.37 | 10.7 |
| 28 | 697 |
| 1080 |
Текстовые примечания
- Основной норматив по марке: ГОСТ 4543-2016.
- Класс материала: Сталь конструкционная легированная.
- Основное применение: наиболее ответственные тяжелонагруженные детали, работающие при температурах до 400 °С
- Выделенные состояния: Термически обработанное, Отожженное / отпущенное, После термообработки.
- Связанные расчетные модули: Fits / посадки, Прочность, Термичка.
- Термообработка / состояние: Закалка 850 o C, масло, Отпуск 600 o C, воздух..
- Свариваемость: не применяется для сварных конструкций..
- Старые обозначения, отечественные замены и зарубежные аналоги вынесены в отдельную сводную таблицу; соответствия следует рассматривать как условные.
- Система материала: FE-C-NI-CR; основа Fe.
- Температурный диапазон/ограничение: до 400 °С.
Паспорт карточки
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 38ХН3МФА |
| Стандарт | ГОСТ 4543-2016 |
| Статус стандарта | действующий |
| Статус карточки | нормативно полная |
| Полнота | 100% |
| Уровень качества | A |
| Аналогов | 2 |
Быстрые сравнения
Режим сравнения в вебе
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.
