12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
40Х15Н7Г7Ф2МС
Краткая сводка
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | Сталь жаропрочная высоколегированная |
| Основной ГОСТ / НД | ГОСТ 5632-2014 |
| Химическая система | FE-CR-C-NI-MN-V |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, После термообработки |
| Используемые модули | Посадки, Прочность, Термообработка |
| Полнота карточки | 99% |
| Качество данных | A |
| Источников | 13 |
Инженерные признаки
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | лопатки газовых турбин, крепежные детали, работающие при температуре 650 град |
| Свариваемость | от удовлетворительной до хорошей; требуется контроль тепловложения и подбор присадки |
| Обрабатываемость | пониженная; характерны вязкость и наклеп при резании |
| Термообработка | Закалка 1170 - 1190 o C, вода, Старение 780 - 820 o C, 8 - 10ч, воздух Температура ковки, °С: начала 1160, конца 1000 |
| Коррозионная стойкость | нормальная |
| Жаростойкость | высокая |
Применение
- лопатки газовых турбин, крепежные детали, работающие при температуре 650 град
- С ограниченное время
- сталь аустенитного класса
Связанные материалы
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
Связанные ГОСТ и аналоги
| Обозначение | Система | Комментарий |
|---|---|---|
| - | domestic | functional |
| ЭИ388 4Х15Н7Г7Ф2МС | domestic | историческое обозначение |
| ЭИ388 4Х15Н7Г7Ф2МС | историческое | историческое обозначение |
| - | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
Химический состав
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| C | 0,38 - 0,47 | % |
| Si | 0,9 - 1,4 | % |
| Mn | 6 - 8 | % |
| Ni | 6 - 8 | % |
| S | до 0,02 | % |
| P | до 0,035 | % |
| Cr | 14 - 16 | % |
| Mo | 0,65 - 0,95 | % |
| W | до 0,2 | % |
| V | 1,5 - 1,9 | % |
| Cu | до 0,3 | % |
| Fe | ~66 | % |
Механические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Временное сопротивление | 880 МПа | МПа | |
| Предел текучести / σ0,2 | 15 МПа | МПа | |
| Относительное удлинение δ5 | 15 % | % |
Физические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 7800 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 185 ГПа | ГПа |
Технологические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | от удовлетворительной до хорошей; требуется контроль тепловложения и подбор присадки | ||
| Обрабатываемость резанием | пониженная; характерны вязкость и наклеп при резании | ||
| Термообработка | Закалка 1170 - 1190 o C, вода, Старение 780 - 820 o C, 8 - 10ч, воздух Температура ковки, °С: начала 1160, конца 1000 | ||
| Состояние поставки | — |
Состояния и формы поставки
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Термически обработанное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Закаленное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Лист | Форма поставки |
| Лента / полоса | Форма поставки |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Проволока | Форма поставки |
| Труба | Форма поставки |
| Поковка / штамповка | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
Дополнительные нормативные таблицы
Показать Нормативные сведения по марке 40Х15Н7Г7Ф2МС
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 40Х15Н7Г7Ф2МС |
| Класс материала | Сталь жаропрочная высоколегированная |
| Основной стандарт марки | ГОСТ 5632-2014 |
| Статус стандарта | действующий |
| Система стандартизации | GOST |
| Нормативные ссылки | ГОСТ 5632-2014; ГОСТ 5949-75; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 4405-75; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 1133-71 |
Показать Классификация и применение марки 40Х15Н7Г7Ф2МС
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | Сталь жаропрочная высоколегированная |
| Структурный/функциональный класс | austenitic |
| Использование / назначение | лопатки газовых турбин, крепежные детали, работающие при температуре 650 град |
| Область стандарта | ГОСТ 5632-2014 охватывает коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы; по нему подтверждают марку и химический состав. |
| Нормирование свойств | Основной стандарт подтверждает марку и состав; конкретные механические и технологические свойства принимают по НД на вид полуфабриката и состояние поставки. |
Показать Химический состав (сводно) марки 40Х15Н7Г7Ф2МС
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C 0,38-0,47%; Si 0,9-1,4%; Mn 6-8%; Cr 14-16%; Ni 6-8%; Mo 0,65-0,95%; V 1,5-1,9%; S ≤0,02%; P ≤0,035% |
| Mn | 6 - 8 |
| Ni | 6 - 8 |
| Cr | 14 - 16 |
| Mo | 0, 65 - 0, 95 |
| W | до 0, 2 |
| V | 1, 5 - 1, 9 |
| Cu | до 0, 3 |
| S | до 0, 02 |
| P | до 0, 035 |
| Fe | ~66 |
Показать Нормирование свойств и поставка марки 40Х15Н7Г7Ф2МС
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по ГОСТ 5632-2014 |
| Механические свойства | Основной стандарт подтверждает марку и состав; конкретные механические и технологические свойства принимают по НД на вид полуфабриката и состояние поставки. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | сортовой и листовой прокат, ленты, проволока, поковки, трубы — по НД на соответствующий полуфабрикат |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
Показать Сводные свойства марки 40Х15Н7Г7Ф2МС
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | σв 590 МПа; σ0,2 15 МПа; δ5 15% |
| Физические свойства (сводно) | ρ ≈ 7800 кг/м^3; E ≈ 185 ГПа |
| Термообработка | Закалка 1170 - 1190 o C, вода, Старение 780 - 820 o C, 8 - 10ч, воздух Температура ковки, °С: начала 1160, конца 1000 |
| Свариваемость | определяют по классу стали и НД на полуфабрикат/изделие |
| Обрабатываемость резанием | определяется химическим составом, твердостью и термообработкой |
Показать Система легирования и контролируемые элементы марки 40Х15Н7Г7Ф2МС
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Fe |
| Система сплава | Fe-C-Cr-Ni-Mn-V |
| Основные легирующие элементы | C 0,38 - 0,47; Si 0,9 - 1,4; Mn 6 - 8; Cr 14 - 16; Ni 6 - 8; Mo 0,65 - 0,95; W до 0,2; V 1,5 - 1,9 |
| Контролируемые примеси/элементы | Cu до 0,3; P до 0,035; S до 0,02 |
Показать Типовые полуфабрикаты и состояние поставки марки 40Х15Н7Г7Ф2МС
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | сортовой и листовой прокат, ленты, проволока, поковки, трубы — по НД на соответствующий полуфабрикат |
| НД на продукцию / полуфабрикат | ГОСТ 5632-2014; ГОСТ 5949-75; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 4405-75; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 1133-71 |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
Показать Специализированные сведения по марке 40Х15Н7Г7Ф2МС
| Поле | Значение |
|---|---|
| Функциональная группа | Сталь жаропрочная высоколегированная |
| Структурный/эксплуатационный класс | austenitic |
| Назначение | лопатки газовых турбин, крепежные детали, работающие при температуре 650 град; С ограниченное время; сталь аустенитного класса |
| Свариваемость/технологичность | определяют по классу стали и НД на полуфабрикат/изделие |
| Комментарий | Основной стандарт подтверждает марку и состав; конкретные механические и технологические свойства принимают по НД на вид полуфабриката и состояние поставки. |
Показать Аналоги и обозначения марки 40Х15Н7Г7Ф2МС
| Поле | Значение |
|---|---|
| domestic | -, ЭИ388 4Х15Н7Г7Ф2МС |
| Старые обозначения | ЭИ388 4Х15Н7Г7Ф2МС |
| Отечественные замены | - |
Показать Химический состав в % стали 40Х15Н7Г7Ф2МС ( стар. ЭИ388 4Х15Н7Г7Ф2МС )
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали 40Х15Н7Г7Ф2МС ( стар. ЭИ388 4Х15Н7Г7Ф2МС ) | C |
| 0, 38 - 0, 47 | Si |
| 0, 9 - 1, 4 | Mn |
| 6 - 8 | Ni |
| 6 - 8 | S |
| до 0, 02 | P |
| до 0, 035 | Cr |
| 14 - 16 | Mo |
| 0, 65 - 0, 95 | W |
| до 0, 2 | V |
| 1, 5 - 1, 9 | Cu |
| до 0, 3 | Fe |
| ~66 |
Показать Механические свойства прутков стали 40Х15Н7Г7Ф2МС ( стар. ЭИ388 4Х15Н7Г7Ф2МС ) сечением 60 мм ( ГОСТ 5949-75 )
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства прутков стали 40Х15Н7Г7Ф2МС ( стар. ЭИ388 4Х15Н7Г7Ф2МС ) сечением 60 мм ( ГОСТ 5949-75 ) | Режим термообработки |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU, (кДж / см 2 ) | Закалка 1170-1190 °С, вода или воздух. Старение 780-820 °С. Выдержка 8-10 ч, воздух. |
| 590 | 880 |
| 15 | 15 |
| 29 |
Показать Механические свойства стали 40Х15Н7Г7Ф2МС ( стар. ЭИ388 4Х15Н7Г7Ф2МС ) при 20ºС в зависимости от тепловой выдержки
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 40Х15Н7Г7Ф2МС ( стар. ЭИ388 4Х15Н7Г7Ф2МС ) при 20ºС в зависимости от тепловой выдержки | Режим термообработки |
| Температура, °С | Время, ч |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (кДж / см 2 ) | Закалка 1180 ºС, 1 ч, вода. Нагрев 1000 ºС, 1 ч, воздух. |
| 700 | 100 500 2000 |
| 510 490 470 | 930 880 810 |
| 22 19 18 | 18 17 15 |
| 24 20 20 |
Показать Механические свойства стали 40Х15Н7Г7Ф2МС ( стар. ЭИ388 4Х15Н7Г7Ф2МС ) при повышенных температурах
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 40Х15Н7Г7Ф2МС ( стар. ЭИ388 4Х15Н7Г7Ф2МС ) при повышенных температурах | Температура испытаний, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| Нагрев 1170-1190 °С, вода или воздух. Старение 800 °С, выдержка 8-10 ч, воздух | 20 300 400 500 600 700 800 900 1000 |
| 600 550 540 - 500 430 280 - - | 1000 810 780 700 640 520 380 250 160 |
| 15 13 12 12 9 8 8 7 6 | 15 26 23 23 23 32 17 18 21 |
| Нагрев 1180 °С, выдержка 1 ч, вода Нагрев 1000 °С, выдержка 1 ч, воздух | 20 600 |
| 480 360 | 940 640 |
| 30 16 | 28 24 |
Показать Механические свойства стали 40Х15Н7Г7Ф2МС ( стар. ЭИ388 4Х15Н7Г7Ф2МС ) при испытаниях на длительную прочность
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 40Х15Н7Г7Ф2МС ( стар. ЭИ388 4Х15Н7Г7Ф2МС ) при испытаниях на длительную прочность | Температура испытания, °С |
| Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч |
| 500 600 700 800 650 650 650 | 240 230 155 80 130 120 80 |
| 0, 2/100 0, 2/100 0, 2/100 0, 2/100 0, 2/100 0, 2/1000 0, 2/1000 |
Показать Температура испытания, °С
| Поле | Значение |
|---|---|
| Температура испытания, °С | Предел длительной прочности, МПа, не менее |
| Длительность испытания, ч | 600 700 800 600 700 800 800 |
| 320 180 84 250 110 50 Св. 137 | 1000 1000 1000 10000 10000 10000 75 |
Показать Механические свойства стали 40Х15Н7Г7Ф2МС ( стар. ЭИ388 4Х15Н7Г7Ф2МС ) при Т=20 o С
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 40Х15Н7Г7Ф2МС ( стар. ЭИ388 4Х15Н7Г7Ф2МС ) при Т=20 o С | Прокат |
| Размер | Напр. |
| σ в (МПа) | s T (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (кДж / м 2 ) | Пруток |
| Ж 60 | 880 |
| 590 | 15 |
| 15 | 290 |
Показать Физические свойства стали 40Х15Н7Г7Ф2МС ( стар. ЭИ388 4Х15Н7Г7Ф2МС )
| Поле | Значение |
|---|---|
| Физические свойства стали 40Х15Н7Г7Ф2МС ( стар. ЭИ388 4Х15Н7Г7Ф2МС ) | T (Град) |
| E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) |
| l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) |
| C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 1.85 |
| 7800 | 100 |
| 17 | 14 |
| 7770 | 200 |
| 1.87 | 17.7 |
| 16 | 7720 |
| 300 | 1.57 |
| 18.4 | 18 |
| 7680 | 400 |
| 1.47 | 19.1 |
| 20 | 7630 |
| 500 | 1.47 |
| 20.5 | 22 |
| 7580 | 600 |
| 1.47 | 20.8 |
| 24 | 7530 |
| 700 | 1.18 |
| 26 | 800 |
| 1.18 |
Текстовые примечания
- Основной норматив по марке: ГОСТ 5632-2014.
- Класс материала: Сталь жаропрочная высоколегированная.
- Основное применение: лопатки газовых турбин, крепежные детали, работающие при температуре 650 град
- Выделенные состояния: Термически обработанное, После термообработки.
- Связанные расчетные модули: Fits / посадки, Прочность, Термичка.
- Применение: лопатки газовых турбин, крепежные детали, работающие при температуре 650 град
- Термообработка / состояние: Закалка 1170 - 1190 o C, вода, Старение 780 - 820 o C, 8 - 10ч, воздух Температура ковки, °С: начала 1160, конца 1000.
- Старые обозначения, отечественные замены и зарубежные аналоги вынесены в отдельную сводную таблицу; соответствия следует рассматривать как условные.
- Основной стандарт подтверждает марку и состав; конкретные механические и технологические свойства принимают по НД на вид полуфабриката и состояние поставки.
- old_designations_extracted_from_base_marka
Паспорт карточки
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 40Х15Н7Г7Ф2МС |
| Стандарт | ГОСТ 5632-2014 |
| Статус стандарта | действующий |
| Статус карточки | требует проверки |
| Полнота | 99% |
| Уровень качества | A |
| Аналогов | 4 |
Быстрые сравнения
Режим сравнения в вебе
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.
