12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
40Х2Н2МА
Краткая сводка
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | Сталь конструкционная легированная |
| Основной ГОСТ / НД | ГОСТ 4543-2016 |
| Химическая система | FE-C-NI-CR |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, После термообработки, Отожженное / отпущенное |
| Используемые модули | Посадки, Прочность, Термообработка |
| Полнота карточки | 97% |
| Качество данных | A |
| Источников | 15 |
Инженерные признаки
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | крупные изделия: валы, диски, редукторные шестерни, а также крепежные детали |
| Свариваемость | трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Неободимы подогрев и последующая термообработка. |
| Обрабатываемость | ограниченная; рационально обрабатывать до окончательной закалки и отпуска |
| Термообработка | Закалка и отпуск |
| Коррозионная стойкость | нормальная |
| Жаростойкость | нормальная |
Применение
- крупные изделия: валы, диски, редукторные шестерни, а также крепежные детали
Связанные материалы
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
Связанные ГОСТ и аналоги
| Обозначение | Система | Комментарий |
|---|---|---|
| 4340 | США | условная заменяемость |
| G43400 | США | условная заменяемость |
| G98500 | США | условная заменяемость |
| H43400 | США | условная заменяемость |
| 1.6565 | Германия | условная заменяемость |
| 40NiCrMo6 | Германия | условная заменяемость |
| SNB24-1-5 | Япония | условная заменяемость |
| SNCM439 | Япония | условная заменяемость |
| STPT38 | Япония | условная заменяемость |
| 817A37 | Англия | условная заменяемость |
| 818M40 | Англия | условная заменяемость |
| 40NiCrMo7 | Испания | условная заменяемость |
| F.1272 | Испания | условная заменяемость |
| 40CrNiMoA | Китай | условная заменяемость |
| ML40CrNiMoA | Китай | условная заменяемость |
| 4340 | Австралия | условная заменяемость |
Химический состав
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| C | 0,35 - 0,42 | % |
| Si | 0,17 - 0,37 | % |
| Mn | 0,3 - 0,6 | % |
| Ni | 1,35 - 1,75 | % |
| S | до 0,025 | % |
| P | до 0,025 | % |
| Cr | 1,25 - 1,65 | % |
| Mo | 0,2 - 0,3 | % |
| Cu | до 0,3 | % |
| Fe | ~95 | % |
Механические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Временное сопротивление | 765 МПа | МПа | |
| Относительное удлинение δ5 | 45 % | % | |
| Твердость по Бринеллю | 255 | HB |
Физические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 7820 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 208 ГПа | ГПа |
Технологические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Неободимы подогрев и последующая термообработка. | ||
| Обрабатываемость резанием | ограниченная; рационально обрабатывать до окончательной закалки и отпуска | ||
| Термообработка | Закалка и отпуск | ||
| Состояние поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006. Пок… |
Состояния и формы поставки
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Термически обработанное | Грубое состояние |
| Отожженное / отпущенное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Отпущенное | Точное состояние |
| Закаленное | Точное состояние |
| Закаленное и отпущенное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Лента / полоса | Форма поставки |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Труба | Форма поставки |
| Поковка / штамповка | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
Дополнительные нормативные таблицы
Показать Нормативные сведения по марке 40Х2Н2МА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 40Х2Н2МА |
| Класс материала | Сталь конструкционная легированная |
| Основной стандарт марки | ГОСТ 4543-2016 |
| Статус стандарта | действующий |
| Система стандартизации | GOST |
| Нормативные ссылки | ГОСТ 4543-2016; ГОСТ 4543-71; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 8479-70; ГОСТ 1133-71; ОСТ 14-21-77 |
Показать Классификация и применение марки 40Х2Н2МА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | Сталь конструкционная легированная |
| Использование / назначение | крупные изделия: валы, диски, редукторные шестерни, а также крепежные детали |
| Область стандарта | ГОСТ 4543-2016 задает марки и технические требования к металлопродукции из конструкционной легированной стали. |
| Нормирование свойств | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
Показать Химический состав (сводно) марки 40Х2Н2МА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C 0,35-0,42%; Si 0,17-0,37%; Mn 0,3-0,6%; Cr 1,25-1,65%; Ni 1,35-1,75%; Mo 0,2-0,3%; Cu ≤0,3%; S ≤0,025%; P ≤0,025%; Fe 95% |
| Mn | 0, 3 - 0, 6 |
| Ni | 1, 35 - 1, 75 |
| Cr | 1, 25 - 1, 65 |
| Mo | 0, 2 - 0, 3 |
| Cu | до 0, 3 |
| S | до 0, 025 |
| P | до 0, 025 |
| Fe | ~95 |
Показать Нормирование свойств и поставка марки 40Х2Н2МА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по ГОСТ 4543-2016 |
| Механические свойства | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71. Трубы: ОСТ 14-21-77 |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
Показать Сводные свойства марки 40Х2Н2МА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | σв 760-770 МПа; δ5 44-59%; HB 255 |
| Физические свойства (сводно) | Ориентировочно по семейству материала: ρ≈7820 кг/м^3; E≈208 ГПа; для точного расчёта значения уточняют по НД на полуфабрикат, состояние и условия применения. |
| Термообработка | Закалка и отпуск |
| Свариваемость | трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Неободимы подогрев и последующая термообработка. |
| Обрабатываемость резанием | определяется химическим составом, твердостью и термообработкой |
| Флокеночувствительность | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости | не склонна. |
| Температура критических точек | Ac 1 = 740, Ac 3 (Ac m ) = 805 |
Показать Система легирования и контролируемые элементы марки 40Х2Н2МА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Fe |
| Система сплава | Fe-C-Ni-Cr-Mn-Si |
| Основные легирующие элементы | C 0,35 - 0,42; Si 0,17 - 0,37; Mn 0,3 - 0,6; Cr 1,25 - 1,65; Ni 1,35 - 1,75; Mo 0,2 - 0,3; Cu до 0,3 |
| Контролируемые примеси/элементы | P до 0,025; S до 0,025 |
Показать Типовые полуфабрикаты и состояние поставки марки 40Х2Н2МА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71. Трубы: ОСТ 14-21-77 |
| НД на продукцию / полуфабрикат | ГОСТ 4543-2016; ГОСТ 4543-71; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 8479-70; ГОСТ 1133-71 |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
Показать Специализированные сведения по марке 40Х2Н2МА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Функциональная группа | Сталь конструкционная легированная |
| Назначение | крупные изделия: валы, диски, редукторные шестерни, а также крепежные детали |
| Термообработка | Закалка и отпуск |
| Форма продукции | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71. Трубы: ОСТ 14-21-77 |
| Основной НД | ГОСТ 4543-2016 |
Показать Аналоги и обозначения марки 40Х2Н2МА
| Поле | Значение |
|---|---|
| США | 4340, G43400, G98500, H43400 |
| Германия | 1.6565, 40NiCrMo6 |
| Япония | SNB24-1-5, SNCM439, STPT38 |
| Англия | 817A37, 818M40 |
| Испания | 40NiCrMo7, F.1272 |
| Китай | 40CrNiMoA, ML40CrNiMoA |
| Австралия | 4340, 4340H |
| Юж.Корея | SNCM439 |
| domestic | 38Х2Н2МА |
| Южная Корея | SNCM439 |
| Отечественные замены | 38Х2Н2МА |
Показать Химический состав в % стали 40Х2Н2МА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали 40Х2Н2МА | C |
| 0, 35 - 0, 42 | Si |
| 0, 17 - 0, 37 | Mn |
| 0, 3 - 0, 6 | Ni |
| 1, 35 - 1, 75 | S |
| до 0, 025 | P |
| до 0, 025 | Cr |
| 1, 25 - 1, 65 | Mo |
| 0, 2 - 0, 3 | Cu |
| до 0, 3 | Fe |
| ~95 |
Показать Зарубежные аналоги марки стали 40Х2Н2МА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Зарубежные аналоги марки стали 40Х2Н2МА | США |
| 4340, G43400, G98500, H43400 | Германия |
| 1.6565, 40NiCrMo6 | Япония |
| SNB24-1-5, SNCM439, STPT38 | Англия |
| 817A37, 818M40 | Испания |
| 40NiCrMo7, F.1272 | Китай |
| 40CrNiMoA, ML40CrNiMoA | Австралия |
| 4340, 4340H | Юж.Корея |
| SNCM439 |
Показать Механические свойства стали 40Х2Н2МА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 40Х2Н2МА | ГОСТ |
| Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм |
| КП | σ 0, 2 (МПа) |
| σ в (МПа) | δ 5 (%) |
| ψ % | KCU (Дж / см 2 ) |
| НВ, не более | ГОСТ 4543-71 |
| Пруток. Закалка 870 °С, масло. Отпуск 600 °С, вода или масло | 25 |
| - | 93 |
| 1080 | 10 |
| 45 | 78 |
| - | ГОСТ 8479-70 |
| Поковки. Закалка. Отпуск | 300-500 300-500 До 100 |
| 590 640 735 | 590 640 735 |
| 735 785 880 | 12 11 13 |
| 35 33 40 | 44 44 59 |
| 235-277 248-293 277-321 |
Показать Ударная вязкость стали 40Х2Н2МА KCU, (Дж/см 2 )
| Поле | Значение |
|---|---|
| Ударная вязкость стали 40Х2Н2МА KCU, (Дж/см 2 ) | Т= +20 °С |
| Т= -20 °С | Т= -40 °С |
| Т= -60 °С | Термообработка |
| 50 139 120 | 41 122 - |
| 36 128 105 | 35 125 85 |
| Закалка 880 °С, масло. Отпуск 200 °С, масло Закалка 820 °С, масло. Отпуск 600 °С, вода σ 0, 2 =780 МПа, σ в =970 МПа, δ 5 =20%, ψ=61% |
Показать Механические свойства стали 40Х2Н2МА в зависимости от сечения
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 40Х2Н2МА в зависимости от сечения | Сечение, мм |
| Место вырезки образца | σ 0, 2 (МПа) |
| σ в (МПа) | δ 10 (%) |
| ψ % | KCU (Дж / см 2 ) |
| Закалка 950 °С, масло. Отпуск 580-600 °С | 500 |
| Ц К | 760 770 |
| 930 960 | 15 17 |
| 52 55 | 57 53 |
| Ц* К* | 740 760 |
| 930 930 | 11 11 |
| - 23 | 23 22 |
| 700 | Ц К |
| 740 740 | 900 930 |
| 17 17 | 51 52 |
| 45 - | Ц* К* |
| 790 730 | 900 880 |
| - 11 | - 20 |
| 15 27 | 900 |
| Ц К | 710 700 |
| 850 890 | 7 16 |
| 16 49 | 26 46 |
| Ц* К* | 690 700 |
| 730 870 | - 11 |
| 6 22 | 20 24 |
Показать Механические свойства стали 40Х2Н2МА в зависимости от температуры отпуска
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 40Х2Н2МА в зависимости от температуры отпуска | Температура отпуска, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| HB | Закалка в масле |
| 400 500 600 | 1230 1090 850 |
| 1400 1200 950 | 12 16 20 |
| 49 60 62 | 430 350 280 |
Показать Предел выносливости стали 40Х2Н2МА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Предел выносливости стали 40Х2Н2МА | σ -1, МПА |
| n | Термообработка |
| 520 | 10 6 |
| Закалка 890 °C. Отпуск 580°C, вода. σ 0, 2 =1080 МПа, σ в =1200 МПа |
Показать Прокаливаемость стали 40Х2Н2МА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Прокаливаемость стали 40Х2Н2МА | Расстояние от торца, мм |
| Примечание | 1, 5 |
| 3 | 5 |
| 9 | 13 |
| 20 | 25 |
| 30 | 40 |
| 50 | Закалка 845 °С |
| 51, 5-59 | 51, 5-59 |
| 50, 5-59 | 49, 5-58 |
| 49, 5-58 | 47, 5-57 |
| 46, 5-57 | 45, 5-56 |
| 45, 5-56 | 42, 5-56 |
| Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
Показать Количество мартенсита, %
| Поле | Значение |
|---|---|
| Количество мартенсита, % | Критический диаметр в масле |
| 50 95 | 115 100 |
Текстовые примечания
- Основной норматив по марке: ГОСТ 4543-2016.
- Класс материала: Сталь конструкционная легированная.
- Основное применение: крупные изделия: валы, диски, редукторные шестерни, а также крепежные детали
- Выделенные состояния: Термически обработанное, Отожженное / отпущенное, После термообработки.
- Связанные расчетные модули: Fits / посадки, Прочность, Термичка.
- Термообработка / состояние: Закалка и отпуск.
- Свариваемость: трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Неободимы подогрев и последующая термообработка..
- Старые обозначения, отечественные замены и зарубежные аналоги вынесены в отдельную сводную таблицу; соответствия следует рассматривать как условные.
- Система материала: FE-C-NI-CR; основа Fe.
- Ключевые признаки сравнения: куется/штампуется, термообрабатываемый.
Паспорт карточки
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 40Х2Н2МА |
| Стандарт | ГОСТ 4543-2016 |
| Статус стандарта | действующий |
| Статус карточки | требует проверки |
| Полнота | 97% |
| Уровень качества | A |
| Аналогов | 21 |
Быстрые сравнения
Режим сравнения в вебе
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.
