55ХГР — сталь конструкционная рессорно-пружинная. Основной нормативный документ: ГОСТ 14959-2016. Типовое применение: для изготовления рессорной полосовой стали толщиной 3— 24 мм.
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | Сталь конструкционная рессорно-пружинная |
| Основной ГОСТ / НД | ГОСТ 14959-2016 |
| Химическая система | FE-C-MN-CR |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, После термообработки, Отожженное / отпущенное |
| Используемые модули | Посадки, Прочность, Термообработка |
| Полнота карточки | 95% |
| Качество данных | A |
| Источников | 10 |
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | для изготовления рессорной полосовой стали толщиной 3— 24 мм |
| Свариваемость | ограниченная; для ответственных пружинных деталей сварка обычно нежелательна |
| Обрабатываемость | ограниченная; обработку целесообразно завершать до окончательной закалки и отпуска |
| Термообработка | Закалка 850 o C, масло, Отпуск 470 o C. |
| Коррозионная стойкость | нормальная |
| Жаростойкость | нормальная |
12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
| Обозначение | Система | Комментарий |
|---|---|---|
| H51601 | США | условная заменяемость |
| 58CrMnB4 | Германия | условная заменяемость |
| SUP11A | Япония | условная заменяемость |
| 60CrMnBA | Китай | условная заменяемость |
| 55ChGR | Болгария | условная заменяемость |
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| C | 0,52 - 0,6 | % |
| Si | 0,17 - 0,37 | % |
| Mn | 0,9 - 1,2 | % |
| Ni | до 0,25 | % |
| S | до 0,035 | % |
| P | до 0,035 | % |
| Cr | 0,9 - 1,2 | % |
| Cu | до 0,2 | % |
| B | 0,001 - 0,003 | % |
| Fe | ~96 | % |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Временное сопротивление | 1420 МПа | МПа | |
| Твердость по Бринеллю | 285.5 | HB |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 7810 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 205 ГПа | ГПа |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | ограниченная; для ответственных пружинных деталей сварка обычно нежелательна | ||
| Обрабатываемость резанием | ограниченная; обработку целесообразно завершать до окончательной закалки и отпуска | ||
| Термообработка | Закалка 850 o C, масло, Отпуск 470 o C. | ||
| Состояние поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14… |
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Термически обработанное | Грубое состояние |
| Отожженное / отпущенное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Отпущенное | Точное состояние |
| Закаленное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Лента / полоса | Форма поставки |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Поковка / штамповка | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 55ХГР |
| Класс материала | Сталь конструкционная рессорно-пружинная |
| Основной стандарт марки | ГОСТ 14959-2016 |
| Статус стандарта | действующий |
| Система стандартизации | GOST |
| Нормативные ссылки | ГОСТ 14959-2016; ГОСТ 14959-79; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 7419.0-78; ГОСТ 7419.8-78; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 1133-71 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | Сталь конструкционная рессорно-пружинная |
| Использование / назначение | для изготовления рессорной полосовой стали толщиной 3— 24 мм |
| Область стандарта | ГОСТ 14959-2016 распространяется на металлопродукцию из рессорно-пружинной нелегированной и легированной стали. |
| Нормирование свойств | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C 0,52-0,6%; Si 0,17-0,37%; Mn 0,9-1,2%; Cr 0,9-1,2%; Ni ≤0,25%; B 0,001-0,003%; Cu ≤0,2%; S ≤0,035%; P ≤0,035%; Fe 96% |
| Mn | 0, 9 - 1, 2 |
| Ni | до 0, 25 |
| Cr | 0, 9 - 1, 2 |
| Cu | до 0, 2 |
| B | 0, 001 - 0, 003 |
| S | до 0, 035 |
| P | до 0, 035 |
| Fe | ~96 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по ГОСТ 14959-2016 |
| Механические свойства | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71. |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | σв 1080-1760 МПа; HB 269-302 |
| Физические свойства (сводно) | Ориентировочно по семейству материала: ρ≈7810 кг/м^3; E≈205,5 ГПа; для точного расчёта значения уточняют по НД на полуфабрикат, состояние и условия применения. |
| Термообработка | Закалка 850 o C, масло, Отпуск 470 o C. |
| Свариваемость | определяют по классу стали и НД на полуфабрикат/изделие |
| Обрабатываемость резанием | определяется химическим составом, твердостью и термообработкой |
| Температура критических точек | Ac 1 = 750, Ac 3 (Ac m ) = 790, Mn = 260 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Fe |
| Система сплава | Fe-C-Cr-Mn-Si |
| Основные легирующие элементы | C 0,52 - 0,6; Si 0,17 - 0,37; Mn 0,9 - 1,2; Cr 0,9 - 1,2; Ni до 0,25; B 0,001 - 0,003; Cu до 0,2 |
| Контролируемые примеси/элементы | P до 0,035; S до 0,035 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71. |
| НД на продукцию / полуфабрикат | ГОСТ 14959-2016; ГОСТ 14959-79; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 7419.0-78; ГОСТ 7419.8-78; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 103-2006 |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Функциональная группа | Сталь конструкционная рессорно-пружинная |
| Назначение | для изготовления рессорной полосовой стали толщиной 3— 24 мм |
| Термообработка | Закалка 850 o C, масло, Отпуск 470 o C. |
| Ключевые свойства | упругость, сопротивление усталости и релаксационная стойкость |
| Форма продукции | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71. |
| Поле | Значение |
|---|---|
| США | H51601 |
| Германия | 58CrMnB4 |
| Япония | SUP11A |
| Китай | 60CrMnBA |
| Болгария | 55ChGR |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали 55ХГР | C |
| 0, 52 - 0, 6 | Si |
| 0, 17 - 0, 37 | Mn |
| 0, 9 - 1, 2 | Ni |
| до 0, 25 | S |
| до 0, 035 | P |
| до 0, 035 | Cr |
| 0, 9 - 1, 2 | Cu |
| до 0, 2 | B |
| 0, 001 - 0, 003 | Fe |
| ~96 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Зарубежные аналоги марки стали 55ХГР | США |
| H51601 | Германия |
| 58CrMnB4 | Япония |
| SUP11A | Китай |
| 60CrMnBA | Болгария |
| 55ChGR |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 55ХГР | Состояние поставки, режим термообработки |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 470 °С. | 1175 |
| 1270 | 7 |
| 35 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 55ХГР в зависимости от температуры отпуска | Температура отпуска, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (Дж/см 2 ) | HRC Э |
| Закалка 850 °С? масло | 350 400 450 500 550 |
| 1760 1620 1420 1180 1080 | 1910 1810 1570 1370 1180 |
| 7 7 9 11 12 | 38 40 41 47 51 |
| 51 54 59 71 85 | 51 49 45 41 37 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Предел выносливости стали 55ХГР | σ -1, МПА |
| Термообработка | 343-353 392 |
| Закалка 870 °C. Отпуск 490-510 °C. HRC 42-44 Закалка 940 °C. Отпуск 490-510 °C |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Прокаливаемость стали 55ХГР | Расстояние от торца, мм |
| Примечание | 3 |
| 9 | 15 |
| 21 | 27 |
| 33 | 39 |
| Закалка 850 °С | 60 |
| 60 | 60 |
| 61 | 60, 5 |
| 59, 5 | 59 |
| Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 55ХГР |
| Стандарт | ГОСТ 14959-2016 |
| Статус стандарта | действующий |
| Статус карточки | требует проверки |
| Полнота | 95% |
| Уровень качества | A |
| Аналогов | 5 |
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.