60С2ХА — сталь конструкционная рессорно-пружинная. Основной нормативный документ: ГОСТ 14959-2016. Типовое применение: для изготовления крупных высоконагруженных пружин и рессор ответственного назначения.
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | Сталь конструкционная рессорно-пружинная |
| Основной ГОСТ / НД | ГОСТ 14959-2016 |
| Химическая система | FE-C-SI-CR |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, После термообработки, Отожженное / отпущенное |
| Используемые модули | Посадки, Прочность, Термообработка |
| Полнота карточки | 97% |
| Качество данных | A |
| Источников | 10 |
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | для изготовления крупных высоконагруженных пружин и рессор ответственного назначения |
| Свариваемость | не применяется для сварных конструкций. |
| Обрабатываемость | ограниченная; обработку целесообразно завершать до окончательной закалки и отпуска |
| Термообработка | Закалка 870 o C, масло, Отпуск 470 o C. |
| Коррозионная стойкость | нормальная |
| Жаростойкость | нормальная |
12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
| Обозначение | Система | Комментарий |
|---|---|---|
| 9254 | США | условная заменяемость |
| 9260 | США | условная заменяемость |
| G92540 | США | условная заменяемость |
| 1.7102 | Германия | условная заменяемость |
| 1.7103 | Германия | условная заменяемость |
| 54SiCr6 | Германия | условная заменяемость |
| 60SiCr7 | Германия | условная заменяемость |
| 67SiCr5 | Германия | условная заменяемость |
| SUP12 | Япония | условная заменяемость |
| SUP7 | Япония | условная заменяемость |
| 54SiCr6 | Франция | условная заменяемость |
| 60SC7 | Франция | условная заменяемость |
| 61SC7 | Франция | условная заменяемость |
| 250A61 | Англия | условная заменяемость |
| 685H57 | Англия | условная заменяемость |
| 54SiCr6 | Евросоюз | условная заменяемость |
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| C | 0,56 - 0,64 | % |
| Si | 1,4 - 1,8 | % |
| Mn | 0,4 - 0,7 | % |
| Ni | до 0,25 | % |
| S | до 0,025 | % |
| P | до 0,025 | % |
| Cr | 0,7 - 1 | % |
| Cu | до 0,2 | % |
| Fe | ~95 | % |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Временное сопротивление | 1755 МПа | МПа | |
| Относительное удлинение δ5 | 25 % | % | |
| Твердость по Бринеллю | 285 | HB |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 7810 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 205 ГПа | ГПа |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | не применяется для сварных конструкций. | ||
| Обрабатываемость резанием | ограниченная; обработку целесообразно завершать до окончательной закалки и отпуска | ||
| Термообработка | Закалка 870 o C, масло, Отпуск 470 o C. | ||
| Состояние поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 74… |
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Термически обработанное | Грубое состояние |
| Отожженное / отпущенное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Отпущенное | Точное состояние |
| Закаленное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Лента / полоса | Форма поставки |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Поковка / штамповка | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 60С2ХА |
| Класс материала | Сталь конструкционная рессорно-пружинная |
| Основной стандарт марки | ГОСТ 14959-2016 |
| Статус стандарта | действующий |
| Система стандартизации | GOST |
| Нормативные ссылки | ГОСТ 14959-2016; ГОСТ 14959-79; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 7419.0-78; ГОСТ 7419.8-78; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 4405-75; ГОСТ 1133-71 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | Сталь конструкционная рессорно-пружинная |
| Использование / назначение | для изготовления крупных высоконагруженных пружин и рессор ответственного назначения |
| Область стандарта | ГОСТ 14959-2016 распространяется на металлопродукцию из рессорно-пружинной нелегированной и легированной стали. |
| Нормирование свойств | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C 0,56-0,64%; Si 1,4-1,8%; Mn 0,4-0,7%; Cr 0,7-1%; Ni ≤0,25%; Cu ≤0,2%; S ≤0,025%; P ≤0,025%; Fe 95% |
| Mn | 0, 4 - 0, 7 |
| Ni | до 0, 25 |
| Cr | 0, 7 - 1 |
| Cu | до 0, 2 |
| S | до 0, 025 |
| P | до 0, 025 |
| Fe | ~95 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по ГОСТ 14959-2016 |
| Механические свойства | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78, ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75. Поковки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 14959-79. |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | σв 1240-2270 МПа; δ5 25%; HB 285 |
| Физические свойства (сводно) | Ориентировочно по семейству материала: ρ≈7810 кг/м^3; E≈205,5 ГПа; для точного расчёта значения уточняют по НД на полуфабрикат, состояние и условия применения. |
| Термообработка | Закалка 870 o C, масло, Отпуск 470 o C. |
| Свариваемость | не применяется для сварных конструкций. |
| Обрабатываемость резанием | определяется химическим составом, твердостью и термообработкой |
| Флокеночувствительность | не чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости | не склонна. |
| Температура критических точек | Ac 1 = 765, Ac 3 (Ac m ) = 780, Ar 1 = 700 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Fe |
| Система сплава | Fe-C-Si-Cr-Mn |
| Основные легирующие элементы | C 0,56 - 0,64; Si 1,4 - 1,8; Mn 0,4 - 0,7; Cr 0,7 - 1; Ni до 0,25; Cu до 0,2 |
| Контролируемые примеси/элементы | P до 0,025; S до 0,025 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78, ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75. Поковки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 14959-79. |
| НД на продукцию / полуфабрикат | ГОСТ 14959-2016; ГОСТ 14959-79; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 7419.0-78; ГОСТ 7419.8-78; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 103-2006 |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Функциональная группа | Сталь конструкционная рессорно-пружинная |
| Назначение | для изготовления крупных высоконагруженных пружин и рессор ответственного назначения |
| Термообработка | Закалка 870 o C, масло, Отпуск 470 o C. |
| Ключевые свойства | упругость, сопротивление усталости и релаксационная стойкость |
| Форма продукции | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78, ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75. Поковки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 14959-79. |
| Поле | Значение |
|---|---|
| США | 9254, 9260, G92540 |
| Германия | 1.7102, 1.7103, 54SiCr6, 60SiCr7, 67SiCr5 |
| Япония | SUP12, SUP7 |
| Франция | 54SiCr6, 60SC7, 61SC7 |
| Англия | 250A61, 685H57 |
| Евросоюз | 54SiCr6 |
| Италия | 48Si7, 60SiCr8 |
| Китай | 60Si2CrA |
| Швеция | 2090 |
| Болгария | 60S2A, 60S2ChA |
| Польша | 60S2, 60S2A |
| Румыния | 60Si15A |
| Чехия | 13270, 14260 |
| domestic | 60С2ХФА, 60С2Н2А |
| ЕС | 54SiCr6 |
| Отечественные замены | 60С2ХФА, 60С2Н2А |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали 60С2ХА | C |
| 0, 56 - 0, 64 | Si |
| 1, 4 - 1, 8 | Mn |
| 0, 4 - 0, 7 | Ni |
| до 0, 25 | S |
| до 0, 025 | P |
| до 0, 025 | Cr |
| 0, 7 - 1 | Cu |
| до 0, 2 | Fe |
| ~95 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Зарубежные аналоги марки стали 60С2ХА | США |
| 9254, 9260, G92540 | Германия |
| 1.7102, 1.7103, 54SiCr6, 60SiCr7, 67SiCr5 | Япония |
| SUP12, SUP7 | Франция |
| 54SiCr6, 60SC7, 61SC7 | Англия |
| 250A61, 685H57 | Евросоюз |
| 54SiCr6 | Италия |
| 48Si7, 60SiCr8 | Китай |
| 60Si2CrA | Швеция |
| 2090 | Болгария |
| 60S2A, 60S2ChA | Польша |
| 60S2, 60S2A | Румыния |
| 60Si15A | Чехия |
| 13270, 14260 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 60С2ХА | ГОСТ |
| Состояние поставки, режим термообработки | σ 0, 2 (МПа) |
| σ в (МПа) | δ 5 (%) |
| ψ % | KCU (Дж/см 2 ) |
| НВ, не более | ГОСТ 14959-79 |
| Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 470 °С. | 1325 |
| 1470 | 6 |
| 25 | - |
| - | Закалка 870 °С, масло. Отпуск 420 °С, масло. |
| 1570 | 1760 |
| 5 | 20 |
| 29 | - |
| Пружины. Отжиг 860 °С, горячая навивка 850-890 °С. Закалка 850-870 °С, масло. Отпуск 400-420 °С | - |
| - | - |
| - | - |
| 420-475 | Изотермическая закалка с выдержкой: при 290 °С при 290°С. Отпуск 325 °С |
| 1720 1760 | 1950 1920 |
| 10 8 | 46 45 |
| 73 50 | - - |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 60С2ХА в зависимости от температуры отпуска | Температура отпуска, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (Дж/см 2 ) | HRC Э |
| Закалка 880-890 °С | 200 250 300 350 400 450 500 550 |
| - 2270 2210 2020 1830 1600 1400 1240 | - 2380 2340 2240 1990 1730 1530 1380 |
| - - 6 8 8 9 10 10 | - 28 29 29 38 39 38 38 |
| 23 27 26 23 37 53 47 60 | 59 58 58 57 52 48 44 40 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Предел выносливости стали 60С2ХА | σ -1, МПА |
| Термообработка | 540 568 578 |
| Закалка в масле. Отпуск 400 °C, σ 0, 2 =1830 МПа, σ в =1980 МПа, НВ 495 Изотермическая закалка с выдержкой при 290 °C, σ 0, 2 =1720 МПа, σ в =1950 МПа То же + отпуск 325 °C |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Прокаливаемость стали 60С2ХА | Расстояние от торца, мм |
| Примечание | 3 |
| 5 | 10 |
| 15 | 20 |
| 25 | 30 |
| 35 | Закалка 860 °С |
| 62, 5 | 62, 5 |
| 61 | 57 |
| 48 | 40, 5 |
| 36, 5 | 35, 5 |
| Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 60С2ХА |
| Стандарт | ГОСТ 14959-2016 |
| Статус стандарта | действующий |
| Статус карточки | требует проверки |
| Полнота | 97% |
| Уровень качества | A |
| Аналогов | 32 |
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.