12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
6ХВ2С
Краткая сводка
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | Сталь инструментальная штамповая |
| Основной ГОСТ / НД | ГОСТ 5950-2000 |
| Химическая система | FE-C-W-CR |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, После термообработки, Отожженное / отпущенное |
| Используемые модули | Посадки, Прочность, Термообработка |
| Полнота карточки | 97% |
| Качество данных | A |
| Источников | 10 |
Инженерные признаки
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | ножи для холодной резки металла, резьбонакатные плашки, пуансоны и обжимные матрицы при холодной работе, штампы сложной формы, работающие с повышенными ударным… |
| Свариваемость | не применяется для сварных конструкций. |
| Обрабатываемость | ограниченная; обработку предпочтительно вести до окончательной закалки и многократного отпуска |
| Термообработка | Закалка 880 o C, масло, Отпуск 450 o C, 2ч. |
| Коррозионная стойкость | нормальная |
| Жаростойкость | нормальная |
Применение
- ножи для холодной резки металла, резьбонакатные плашки, пуансоны и обжимные матрицы при холодной работе, штампы сложной формы, работающие с повышенными ударными нагрузками
Связанные материалы
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
Связанные ГОСТ и аналоги
| Обозначение | Система | Комментарий |
|---|---|---|
| 6Х3ФС | domestic | functional |
| 6Х3ФС | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
Химический состав
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| C | 0,55 - 0,65 | % |
| Si | 0,5 - 0,8 | % |
| Mn | 0,15 - 0,4 | % |
| Ni | до 0,35 | % |
| S | до 0,03 | % |
| P | до 0,03 | % |
| Cr | 1 - 1,3 | % |
| Mo | до 0,3 | % |
| W | 2,2 - 2,7 | % |
| Cu | до 0,3 | % |
| Fe | ~93 | % |
Механические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Временное сопротивление | 1605 МПа | МПа | |
| Относительное удлинение δ5 | 15 % | % | |
| Твердость по Бринеллю | 269 | HB |
Физические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 7800 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 210 ГПа | ГПа |
Технологические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | не применяется для сварных конструкций. | ||
| Обрабатываемость резанием | ограниченная; обработку предпочтительно вести до окончательной закалки и многократного отпуска | ||
| Термообработка | Закалка 880 o C, масло, Отпуск 450 o C, 2ч. | ||
| Состояние поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОС… |
Состояния и формы поставки
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Термически обработанное | Грубое состояние |
| Отожженное / отпущенное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Отожженное | Точное состояние |
| Отпущенное | Точное состояние |
| Закаленное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Лента / полоса | Форма поставки |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Поковка / штамповка | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
Дополнительные нормативные таблицы
Показать Нормативные сведения по марке 6ХВ2С
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 6ХВ2С |
| Класс материала | Сталь инструментальная штамповая |
| Основной стандарт марки | ГОСТ 5950-2000 |
| Статус стандарта | действующий |
| Система стандартизации | GOST |
| Нормативные ссылки | ГОСТ 5950-2000; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 4405-75; ГОСТ 1133-71; ГОСТ 7831-78 |
Показать Классификация и применение марки 6ХВ2С
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | Сталь инструментальная штамповая |
| Использование / назначение | ножи для холодной резки металла, резьбонакатные плашки, пуансоны и обжимные матрицы при холодной работе, штампы сложной формы, работающие с повышенными ударными нагрузками |
| Область стандарта | ГОСТ 5950-2000 задает требования к пруткам, полосам и моткам из инструментальной легированной стали. |
| Нормирование свойств | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
Показать Химический состав (сводно) марки 6ХВ2С
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C 0,55-0,65%; Si 0,5-0,8%; Mn 0,15-0,4%; Cr 1-1,3%; Ni ≤0,35%; Mo ≤0,3%; S ≤0,03%; P ≤0,03% |
| Mn | 0, 15 - 0, 4 |
| Ni | до 0, 35 |
| Cr | 1 - 1, 3 |
| Mo | до 0, 3 |
| W | 2, 2 - 2, 7 |
| Cu | до 0, 3 |
| S | до 0, 03 |
| P | до 0, 03 |
| Fe | ~93 |
Показать Нормирование свойств и поставка марки 6ХВ2С
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по ГОСТ 5950-2000 |
| Механические свойства | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
Показать Сводные свойства марки 6ХВ2С
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | σв 1300-1910 МПа; δ5 15%; HB 269 |
| Физические свойства (сводно) | Ориентировочно по семейству материала: ρ≈7733 кг/м^3; E≈207 ГПа; для точного расчёта значения уточняют по НД на полуфабрикат, состояние и условия применения. |
| Термообработка | Закалка 880 o C, масло, Отпуск 450 o C, 2ч. |
| Свариваемость | не применяется для сварных конструкций. |
| Обрабатываемость резанием | определяется химическим составом, твердостью и термообработкой |
| Флокеночувствительность | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости | склонна. |
| Температура критических точек | Ac 1 = 775, Ac 3 (Ac m ) = 810, Mn = 280 |
Показать Система легирования и контролируемые элементы марки 6ХВ2С
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Fe |
| Система сплава | Fe-C-W-Cr-Si-Mn |
| Основные легирующие элементы | C 0,55 - 0,65; Si 0,5 - 0,8; Mn 0,15 - 0,4; Cr 1 - 1,3; Ni до 0,35; Mo до 0,3; W 2,2 - 2,7; Cu до 0,3 |
| Контролируемые примеси/элементы | P до 0,03; S до 0,03 |
Показать Типовые полуфабрикаты и состояние поставки марки 6ХВ2С
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. |
| НД на продукцию / полуфабрикат | ГОСТ 5950-2000; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 4405-75; ГОСТ 1133-71; ГОСТ 7831-78 |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
Показать Специализированные сведения по марке 6ХВ2С
| Поле | Значение |
|---|---|
| Группа материала | штамповая |
| Основное назначение | ножи для холодной резки металла, резьбонакатные плашки, пуансоны и обжимные матрицы при холодной работе, штампы сложной формы, работающие с повышенными ударными нагрузками |
| Термообработка | Закалка 880 o C, масло, Отпуск 450 o C, 2ч. |
| Ключевые свойства | твердость, износостойкость, красностойкость/теплостойкость и прокаливаемость — по группе марки |
| Основной НД | ГОСТ 5950-2000 |
Показать Аналоги и обозначения марки 6ХВ2С
| Поле | Значение |
|---|---|
| domestic | 6Х3ФС |
| Отечественные замены | 6Х3ФС |
Показать Химический состав в % стали 6ХВ2С
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали 6ХВ2С | C |
| 0, 55 - 0, 65 | Si |
| 0, 5 - 0, 8 | Mn |
| 0, 15 - 0, 4 | Ni |
| до 0, 35 | S |
| до 0, 03 | P |
| до 0, 03 | Cr |
| 1 - 1, 3 | Mo |
| до 0, 3 | W |
| 2, 2 - 2, 7 | Cu |
| до 0, 3 | Fe |
| ~93 |
Показать Механические свойства стали 6ХВ2С
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 6ХВ2С | Состояние поставки, режим термообработки |
| Сечение, мм | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (Дж / см 2 ) | HRC ∂ |
| Ножи для холодной резки металла. Загрузка при 800 o C, нагрев по 100 град/ч до 970 o C, выдержка 40 мин. масло. Отпуск 250 o C, 12 ч Образцы из кованых и отожженных заготовок. Изотермическая закалка 980-1000 o C, охлаждение - расплав солей, температура изотермы: 250 o C, выдержка 30 мин 275 o C, выдержка 30 мин | До 45 20-25 20-25 |
| 2240 2270 2170 | 5 --- --- |
| 15 --- --- | 29 30 34 |
| 59-61 57 56 |
Показать Твердость стали 6ХВ2С после термообработки
| Поле | Значение |
|---|---|
| Твердость стали 6ХВ2С после термообработки | Состояние поставки, режимы термообработки |
| HRC ∂ (НВ) | Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные Образцы. Закалка 860-900 o C, масло Подогрев 700-750 o C. Закалка 860-900 o C, масло. Отпуск: 200-250 o C, воздух (режим окончательной термообработки) 430-470 o C, воздух (режим окончательной термообработки) |
| До (269) Св. 58 54-59 47-52 |
Показать Механические свойства стали 6ХВ2С в зависимости от температуры отпуска
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 6ХВ2С в зависимости от температуры отпуска | Температура отпуска, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (Дж / см 2 ) | HRC ∂ |
| Закалка 880 o C, масло. Выдержка при отпуске 2 ч | 200 300 400 500 600 |
| 1910 1840 1640 1550 1300 | 2100 1910 1750 1590 1400 |
| 2 4 6 8 10 | 10 13 16 20 30 |
| 98 20 21 24 28 | 62 57 53 47 45 |
Показать Механические свойства стали 6ХВ2С в зависимости от температуры испытания
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 6ХВ2С в зависимости от температуры испытания | Температура испытания, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (Дж / см 2 ) | Закалка 880 o C, масло. Отпуск 450 o C, 2 ч |
| 20 300 400 450 | 1680 1410 1250 1080 |
| 1770 1630 1390 1230 | 7 8 11 13 |
| 18 10 48 53 | 26 27 24 23 |
Текстовые примечания
- Основной норматив по марке: ГОСТ 5950-2000.
- Класс материала: Сталь инструментальная штамповая.
- Основное применение: ножи для холодной резки металла, резьбонакатные плашки, пуансоны и обжимные матрицы при холодной работе, штампы сложной формы, работающие с повышенными ударными нагрузками
- Выделенные состояния: Термически обработанное, Отожженное / отпущенное, После термообработки.
- Связанные расчетные модули: Fits / посадки, Прочность, Термичка.
- Термообработка / состояние: Закалка 880 o C, масло, Отпуск 450 o C, 2ч..
- Свариваемость: не применяется для сварных конструкций..
- Старые обозначения, отечественные замены и зарубежные аналоги вынесены в отдельную сводную таблицу; соответствия следует рассматривать как условные.
- Система материала: FE-C-W-CR; основа Fe.
- Ключевые признаки сравнения: куется/штампуется, термообрабатываемый.
Паспорт карточки
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 6ХВ2С |
| Стандарт | ГОСТ 5950-2000 |
| Статус стандарта | действующий |
| Статус карточки | требует проверки |
| Полнота | 97% |
| Уровень качества | A |
| Аналогов | 2 |
Быстрые сравнения
Режим сравнения в вебе
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.
