12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
9Х1
Краткая сводка
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | Сталь инструментальная легированная |
| Основной ГОСТ / НД | ГОСТ 5950-2000 |
| Химическая система | FE-C-CR |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, После термообработки, Отожженное / отпущенное |
| Используемые модули | Посадки, Прочность, Термообработка |
| Полнота карточки | 97% |
| Качество данных | A |
| Источников | 11 |
Инженерные признаки
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | рабочие и опорные валки для холодной прокатки металлов |
| Свариваемость | не применяется для сварных конструкций. |
| Обрабатываемость | в отожженном состоянии НВ 187-196 и σ в =680 МПа, К υ тв. спл =0,95 и К υ б.ст =0,60. |
| Термообработка | Закалка Отпуск 500 o C, |
| Коррозионная стойкость | нормальная |
| Жаростойкость | нормальная |
Применение
- рабочие и опорные валки для холодной прокатки металлов
- Рабочие валки рельсобалочных, крупносортных и проволочных обжимных и сортовых станов для горячей прокатки металлов, подвергающиеся интенсивному износу и работающие в условиях минимальных или умеренных ударных нагрузок
- Опорные составные валки листовых станов для горячей прокатки металла
- Клейма, пробойники, холодновысадочные штампы, деревообрабатывающий инструмент и другие детали
Связанные материалы
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
Связанные ГОСТ и аналоги
| Обозначение | Система | Комментарий |
|---|---|---|
| 9Х2 | domestic | functional |
| 9Х2 | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
Химический состав
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| C | 0,8 - 0,95 | % |
| Si | 0,25 - 0,45 | % |
| Mn | 0,15 - 0,4 | % |
| Ni | до 0,35 | % |
| S | до 0,03 | % |
| P | до 0,03 | % |
| Cr | 1,4 - 1,7 | % |
| Mo | до 0,2 | % |
| W | до 0,2 | % |
| V | до 0,15 | % |
| Ti | до 0,03 | % |
| Cu | до 0,3 | % |
| Fe | ~95 | % |
Механические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Временное сопротивление | 680 МПа | МПа | |
| Твердость по Бринеллю | 229 | HB |
Физические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 7800 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 210 ГПа | ГПа |
Технологические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | не применяется для сварных конструкций. | ||
| Обрабатываемость резанием | в отожженном состоянии НВ 187-196 и σ в =680 МПа, К υ тв. спл =0,95 и К υ б.ст =0,60. | ||
| Термообработка | Закалка Отпуск 500 o C, | ||
| Состояние поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованый пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованные заг… |
Состояния и формы поставки
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Термически обработанное | Грубое состояние |
| Отожженное / отпущенное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Нормализованное | Точное состояние |
| Отожженное | Точное состояние |
| Отпущенное | Точное состояние |
| Закаленное | Точное состояние |
| Закаленное и отпущенное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Лента / полоса | Форма поставки |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Поковка / штамповка | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
Дополнительные нормативные таблицы
Показать Нормативные сведения по марке 9Х1
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 9Х1 |
| Класс материала | Сталь инструментальная легированная |
| Основной стандарт марки | ГОСТ 5950-2000 |
| Статус стандарта | действующий |
| Система стандартизации | GOST |
| Нормативные ссылки | ГОСТ 5950-2000; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 4405-75; ГОСТ 1133-71; ОСТ 24.013.04-83; ОСТ 24.013.20-85; ОСТ 24.013.21-85; ГОСТ 5950-73; ОСТ 24.013 |
Показать Классификация и применение марки 9Х1
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | Сталь инструментальная легированная |
| Использование / назначение | рабочие и опорные валки для холодной прокатки металлов |
| Область стандарта | ГОСТ 5950-2000 задает требования к пруткам, полосам и моткам из инструментальной легированной стали. |
| Нормирование свойств | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
Показать Химический состав (сводно) марки 9Х1
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C 0,8-0,95%; Si 0,25-0,45%; Mn 0,15-0,4%; Cr 1,4-1,7%; Ni ≤0,35%; Mo ≤0,2%; V ≤0,15%; Ti ≤0,03%; S ≤0,03%; P ≤0,03% |
| Mn | 0, 15 - 0, 4 |
| Ni | до 0, 35 |
| Cr | 1, 4 - 1, 7 |
| Mo | до 0, 2 |
| W | до 0, 2 |
| V | до 0, 15 |
| Ti | до 0, 03 |
| Cu | до 0, 3 |
| S | до 0, 03 |
| P | до 0, 03 |
| Fe | ~95 |
Показать Нормирование свойств и поставка марки 9Х1
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по ГОСТ 5950-2000 |
| Механические свойства | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованый пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 1133-71. Валки ОСТ 24.013.04-83, ОСТ 24.013.20-85, ОСТ 24.013.21-85. |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
Показать Сводные свойства марки 9Х1
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | σв 680 МПа; HB 229 |
| Физические свойства (сводно) | Ориентировочно по семейству материала: ρ≈7840 кг/м^3; E≈190 ГПа; для точного расчёта значения уточняют по НД на полуфабрикат, состояние и условия применения. |
| Термообработка | Закалка Отпуск 500 o C, |
| Свариваемость | не применяется для сварных конструкций. |
| Обрабатываемость резанием | в отожженном состоянии НВ 187-196 и σ в =680 МПа, К υ тв. спл =0, 95 и К υ б.ст =0, 60. |
| Флокеночувствительность | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости | малосклонна. |
| Температура критических точек | Ac 1 = 745, Ac 3 (Ac m ) = 860, Ar 1 = 700, Mn = 270 |
Показать Система легирования и контролируемые элементы марки 9Х1
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Fe |
| Система сплава | Fe-C-Cr-Si-Mn-V |
| Основные легирующие элементы | C 0,8 - 0,95; Si 0,25 - 0,45; Mn 0,15 - 0,4; Cr 1,4 - 1,7; Ni до 0,35; Mo до 0,2; W до 0,2; V до 0,15 |
| Контролируемые примеси/элементы | Ti до 0,03; Cu до 0,3; P до 0,03; S до 0,03 |
Показать Типовые полуфабрикаты и состояние поставки марки 9Х1
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованый пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 1133-71. Валки ОСТ 24.013.04-83, ОСТ 24.013.20-85, ОСТ 24.013.21-85. |
| НД на продукцию / полуфабрикат | ГОСТ 5950-2000; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 4405-75; ГОСТ 1133-71; ОСТ 24.013.04-83; ОСТ 24.013.20-85; ОСТ 24.013.21-85 |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
Показать Специализированные сведения по марке 9Х1
| Поле | Значение |
|---|---|
| Группа материала | легированная инструментальная |
| Основное назначение | рабочие и опорные валки для холодной прокатки металлов; Рабочие валки рельсобалочных, крупносортных и проволочных обжимных и сортовых станов для горячей прокатки металлов… |
| Термообработка | Закалка Отпуск 500 o C, |
| Ключевые свойства | твердость, износостойкость, красностойкость/теплостойкость и прокаливаемость — по группе марки |
| Основной НД | ГОСТ 5950-2000 |
Показать Аналоги и обозначения марки 9Х1
| Поле | Значение |
|---|---|
| domestic | 9Х2 |
| Отечественные замены | 9Х2 |
Показать Химический состав в % стали 9Х1
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали 9Х1 | C |
| 0, 8 - 0, 95 | Si |
| 0, 25 - 0, 45 | Mn |
| 0, 15 - 0, 4 | Ni |
| до 0, 35 | S |
| до 0, 03 | P |
| до 0, 03 | Cr |
| 1, 4 - 1, 7 | Mo |
| до 0, 2 | W |
| до 0, 2 | V |
| до 0, 15 | Ti |
| до 0, 03 | Cu |
| до 0, 3 | Fe |
| ~95 |
Показать Механические свойства стали 9Х1
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 9Х1 | ГОСТ |
| Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм |
| Твердость | ГОСТ 5950-73 |
| Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные. Закалка 820-850 °С, масло | Образцы |
| НВ 229 HRC ∂ 63 | ОСТ 24.013.20-85 |
| Бочки рабочих валков клетей станов холодной прокатки после индукционной термообработки тип 1 тип 2 Бочки рабочих валков станов теплой прокатки после индукционной термообработки, тип 3 Бочки или бандажи опорных валков после термообработки с повышенными требованиями по твердости, тип 4 тип 5 Шейки рабочих и опорных валков | до 400 до 400 до 1600 --- |
| HSD 95-105 HSD 90-96 HSD 75-90 HSD 70-85 HSD 45-69 HSD 30-55 | ОСТ 24.013 21-85 |
| Бочки валков рельсобалочного и сортового станов: Нормализация Отпуск Закалка. Отпуск | до 950 до 500 |
| НВ 241-285 НВ 352-429 | ОСТ 24.013 04-83 |
| Балки Валков листовых станов для горячей прокатки рабочих Нормализация. Отпуск Закалка. Отпуск опорных Нормализация. Отпуск опорных Нормализация. Отпуск Закалка. Отпуск Шейки рабочих и опорных валков. Нормализация. Отпуск. Бочки опорных составных балков. Нормализация. Отпуск | до 1000 до 1600 --- до 1600 |
| HSD 35-55 HSD 45-60 HSD 35-60 HSD 45-75 HSD 30-60 HSD 60-85 |
Показать Механические свойства стали 9Х1 в зависимости от температуры отпуска
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 9Х1 в зависимости от температуры отпуска | Температура отпуска, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (кДж / м 2 ) | Закалка |
| 180 300 400 500 600 | 1670-1760 1220 1270 830 --- |
| 1960-2160 1570 1710 880 780 | 2-3 3 6 12 14 |
| 6-7 15 13 37 45 | 78-12 13 25 70 59 |
Показать Механические свойства стали 9Х1 при повышенных температурах
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 9Х1 при повышенных температурах | Температура испытаний, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| Образец диаметром 6мм, длиной 30 мм, прокатанный и термообрабоатнный. Скорость деформирования 16мм/мин. Скорость деформации 0, 009 1/с | 700 800 900 1000 1100 1200 |
| 105 87 44 33 17 11 | 130 120 75 51 28 19 |
| 59 --- --- 67 80 73 | 95 95 --- 98 100 100 |
Показать Предел выносливости стали 9X1
| Поле | Значение |
|---|---|
| Предел выносливости стали 9X1 | σ -1, МПА |
| n | Состояние стали |
| 426 | 10 7 |
| HRC ∂ 65 |
Показать Прокаливаемость стали 9Х1
| Поле | Значение |
|---|---|
| Прокаливаемость стали 9Х1 | Статус данных |
| В исходной записи таблица прокаливаемости была повреждена; используйте химический состав, термообработку и профильные НД/диаграммы прокаливаемости для конкретной марки. |
Показать Термообработка
| Поле | Значение |
|---|---|
| Термообработка | Критический диаметр в воде |
| Критический диаметр в масле | Закалка |
| 20-40 | 6-30 |
Текстовые примечания
- Основной норматив по марке: ГОСТ 5950-2000.
- Класс материала: Сталь инструментальная легированная.
- Основное применение: рабочие и опорные валки для холодной прокатки металлов
- Выделенные состояния: Термически обработанное, Отожженное / отпущенное, После термообработки.
- Связанные расчетные модули: Fits / посадки, Прочность, Термичка.
- Термообработка / состояние: Закалка Отпуск 500 o C, .
- Свариваемость: не применяется для сварных конструкций..
- Старые обозначения, отечественные замены и зарубежные аналоги вынесены в отдельную сводную таблицу; соответствия следует рассматривать как условные.
- Система материала: FE-C-CR; основа Fe.
- Ключевые признаки сравнения: куется/штампуется, термообрабатываемый.
Паспорт карточки
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 9Х1 |
| Стандарт | ГОСТ 5950-2000 |
| Статус стандарта | действующий |
| Статус карточки | требует проверки |
| Полнота | 97% |
| Уровень качества | A |
| Аналогов | 2 |
Быстрые сравнения
Режим сравнения в вебе
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.
