14Х2ГМР — сталь конструкционная легированная. Основной нормативный документ: ГОСТ 4543-2016. Типовое применение: тяжелонагруженные сварные детали и узлы.
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | Сталь конструкционная легированная |
| Основной ГОСТ / НД | ГОСТ 4543-2016 |
| Химическая система | FE-C-CR-SI |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, После термообработки, Отожженное / отпущенное |
| Используемые модули | Посадки, Прочность, Термообработка |
| Полнота карточки | 97% |
| Качество данных | A |
| Источников | 13 |
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | тяжелонагруженные сварные детали и узлы |
| Свариваемость | удовлетворительная. Способы сварки: РДС, АрДС под флюсом и газовой защитой. Рекомендуется подогрев при сварке жестких конструкций. |
| Обрабатываемость | удовлетворительная в нормализованном или отожженном состоянии; после закалки резко ухудшается |
| Термообработка | Закалка и отпуск |
| Коррозионная стойкость | нормальная |
| Жаростойкость | нормальная |
12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
| Обозначение | Система | Комментарий |
|---|---|---|
| 14ХНМДФР | domestic | functional |
| 14ХНМДФР | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| C | 0,1 - 0,16 | % |
| Si | 0,9 - 1,2 | % |
| Mn | 0,17 - 0,37 | % |
| Ni | до 0,3 | % |
| S | до 0,035 | % |
| P | до 0,035 | % |
| Cr | 1,3 - 1,7 | % |
| Mo | 0,4 - 0,5 | % |
| V | до 0,03 | % |
| Cu | до 0,3 | % |
| As | до 0,08 | % |
| B | до 0,006 | % |
| Fe | ~95 | % |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Временное сопротивление | 590 МПа | МПа | |
| Относительное удлинение δ5 | 14 % | % | |
| Твердость по Бринеллю | 208 | HB |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 7820 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 208 ГПа | ГПа |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | удовлетворительная. Способы сварки: РДС, АрДС под флюсом и газовой защитой. Рекомендуется подогрев при сварке жестких конструкций. | ||
| Обрабатываемость резанием | удовлетворительная в нормализованном или отожженном состоянии; после закалки резко ухудшается | ||
| Термообработка | Закалка и отпуск | ||
| Состояние поставки | лист толстый ЧМТУ 1-645-69. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 8479-70. |
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Термически обработанное | Грубое состояние |
| Отожженное / отпущенное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Отпущенное | Точное состояние |
| Закаленное | Точное состояние |
| Закаленное и отпущенное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Лист | Форма поставки |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Поковка / штамповка | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 14Х2ГМР |
| Класс материала | Сталь конструкционная легированная |
| Основной стандарт марки | ГОСТ 4543-2016 |
| Статус стандарта | действующий |
| Система стандартизации | GOST |
| Нормативные ссылки | ГОСТ 4543-2016; ГОСТ 8479-70 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | Сталь конструкционная легированная |
| Использование / назначение | тяжелонагруженные сварные детали и узлы |
| Область стандарта | ГОСТ 4543-2016 задает марки и технические требования к металлопродукции из конструкционной легированной стали. |
| Нормирование свойств | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C 0,1-0,16%; Si 0,9-1,2%; Mn 0,17-0,37%; Cr 1,3-1,7%; Ni ≤0,3%; Mo 0,4-0,5%; V ≤0,03%; B ≤0,006%; S ≤0,035%; P ≤0,035% |
| Mn | 0, 17 - 0, 37 |
| Ni | до 0, 3 |
| Cr | 1, 3 - 1, 7 |
| Mo | 0, 4 - 0, 5 |
| V | до 0, 03 |
| Cu | до 0, 3 |
| B | до 0, 006 |
| S | до 0, 035 |
| P | до 0, 035 |
| Fe | ~95 |
| As | до 0, 08 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по ГОСТ 4543-2016 |
| Механические свойства | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | лист толстый ЧМТУ 1-645-69. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 8479-70. |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | σв 590 МПа; δ5 14%; HB 187-229 |
| Физические свойства (сводно) | Ориентировочно по семейству материала: ρ≈7820 кг/м^3; E≈208 ГПа; для точного расчёта значения уточняют по НД на полуфабрикат, состояние и условия применения. |
| Термообработка | Закалка и отпуск |
| Свариваемость | удовлетворительная. Способы сварки: РДС, АрДС под флюсом и газовой защитой. Рекомендуется подогрев при сварке жестких конструкций. |
| Обрабатываемость резанием | определяется химическим составом, твердостью и термообработкой |
| Флокеночувствительность | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости | малосклонна. |
| Температура критических точек | Ac 1 = 750, Ac 3 (Ac m ) = 875, Mn = 365 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Fe |
| Система сплава | Fe-C-Cr-Si-Mo-Mn |
| Основные легирующие элементы | C 0,1 - 0,16; Si 0,9 - 1,2; Mn 0,17 - 0,37; Cr 1,3 - 1,7; Ni до 0,3; Mo 0,4 - 0,5; Cu до 0,3; As до 0,08 |
| Контролируемые примеси/элементы | V до 0,03; B до 0,006; P до 0,035; S до 0,035 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | лист толстый ЧМТУ 1-645-69. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 8479-70. |
| НД на продукцию / полуфабрикат | ГОСТ 4543-2016; ГОСТ 8479-70 |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Функциональная группа | Сталь конструкционная легированная |
| Назначение | тяжелонагруженные сварные детали и узлы |
| Термообработка | Закалка и отпуск |
| Форма продукции | лист толстый ЧМТУ 1-645-69. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 8479-70. |
| Основной НД | ГОСТ 4543-2016 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| domestic | 14ХНМДФР |
| Отечественные замены | 14ХНМДФР |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали 14Х2ГМР | C |
| 0, 1 - 0, 16 | Si |
| 0, 9 - 1, 2 | Mn |
| 0, 17 - 0, 37 | Ni |
| до 0, 3 | S |
| до 0, 035 | P |
| до 0, 035 | Cr |
| 1, 3 - 1, 7 | Mo |
| 0, 4 - 0, 5 | V |
| до 0, 03 | Cu |
| до 0, 3 | As |
| до 0, 08 | B |
| до 0, 006 | Fe |
| ~95 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 14Х2ГМР | Состояние поставки, режим термообработки |
| Сечение, мм | σ 0, 2 (МПа) |
| σ в (МПа) | δ 5 (%) |
| ψ % | KCU (кДж / м 2 ) |
| НВ, не более | Закалка 920-940 °С, Отпуск 620-650 °С |
| 101-300 | 490 |
| 590 | 14 |
| 35 | 49 |
| 187-229 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 14Х2ГМР в зависимости от температуры отпуска | Температура отпуска, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (кДж / м 2 ) | Лист толщиной 16мм. Закалка 950 °С, вода |
| 200 300 400 500 600 700 | 1100 1100 1000 1000 780 630 |
| 1350 1300 1200 1100 870 700 | 11 10 10 12 17 25 |
| 41 40 43 46 54 59 | 40 9 15 40 65 78 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 14Х2ГМР при повышенных температурах | Температура испытаний, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| Заготовка сечением 20 мм. Закалка. Отпуст 680 °С | 20 300 400 500 |
| 700 630 530 530 | 760 700 690 590 |
| 25 20 21 20 | 70 68 66 73 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Ударная вязкость стали 14Х2ГМР KCU, (Дж/см 2 ) | Т= +25 °С |
| Т= -40 °С | Термообработка |
| 49 150 170 | 40 120 165 |
| Поковка сечением 101-300 мм. Закалка 920-940 °С, вода. Отпуск 620-650 °С, воздух (место вырезки образцов: 1/3R) Лист толщиной 10 мм. Закалка 950 °С, вода. Отпуск 650 °С, выдержка 1 ч (образцы поперечные) Лист толщиной 10мм. ВТМО: прокатка за 1 проход со скоростью 1м/с, деформация 25%. Закалка 950 °С, вода. Отпуск 650 °С, выдержка 1 ч (образцы поперечные) |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 14Х2ГМР после ВТМО | Режим ВТМО |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (Дж / см 2 ) Температура испытания, °С +20 -40 | Заготовка 360х240х18 мм. ВТМО: аустенизация 950 °С, выдержка 1 ч, деформация 35% за 1 проход: Закалка 900 °С, вода Закалка 900 °С, вода, отпуск 650 °С, выдержка 1 ч |
| 1150 900 | 1300 930 |
| 9 14 | 38 49 |
| 79 44 145 118 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Прокаливаемость стали 14Х2ГМР | Статус данных |
| В исходной записи таблица прокаливаемости была повреждена; используйте химический состав, термообработку и профильные НД/диаграммы прокаливаемости для конкретной марки. |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Твердость, HRC э | Расстояние от охлаждаемого торца, мм |
| 31 27 | 30 100 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 14Х2ГМР |
| Стандарт | ГОСТ 4543-2016 |
| Статус стандарта | действующий |
| Статус карточки | требует проверки |
| Полнота | 97% |
| Уровень качества | A |
| Аналогов | 2 |
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.