14Х2ГМРЛ — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: тяжелонагруженные литые и сварно-литые детали.
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | Сталь для отливок обыкновенная |
| Основной ГОСТ / НД | ГОСТ 977-88 |
| Химическая система | FE-C-CR-MN |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, Литое состояние, После термообработки, Отожженное / отпущенное |
| Используемые модули | Посадки, Прочность |
| Полнота карточки | 98% |
| Качество данных | A |
| Источников | 7 |
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | тяжелонагруженные литые и сварно-литые детали |
| Свариваемость | трудносвариваемая. Сварка с подогревом при толщтне стенки более 16 мм, температура подогрева 200 °С. Метод сварки: РДС, АДС под флюсом и в… |
| Обрабатываемость | удовлетворительная после нормализации или отпуска; зависит от литой структуры |
| Термообработка | нормализация, улучшение или отпуск по НД на отливку и требуемые свойства |
| Коррозионная стойкость | нормальная |
| Жаростойкость | нормальная |
12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| C | 0,1 - 0,17 | % |
| Si | 0,2 - 0,42 | % |
| Mn | 0,9 - 1,2 | % |
| Ni | до 0,3 | % |
| S | до 0,035 | % |
| P | до 0,035 | % |
| Cr | 1,4 - 1,7 | % |
| Mo | 0,45 - 0,55 | % |
| Cu | до 0,3 | % |
| B | до 0,006 | % |
| Fe | ~97 | % |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Временное сопротивление | 690 МПа | МПа | |
| Относительное удлинение δ5 | 14 % | % | |
| Твердость по Бринеллю | 187.5 | HB |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 7800 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 200 ГПа | ГПа |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | трудносвариваемая. Сварка с подогревом при толщтне стенки более 16 мм, температура подогрева 200 °С. Метод сварки: РДС, АДС под флюсом и в защитных газовых средах. Рекомендутся по… | ||
| Обрабатываемость резанием | удовлетворительная после нормализации или отпуска; зависит от литой структуры | ||
| Термообработка | нормализация, улучшение или отпуск по НД на отливку и требуемые свойства | ||
| Состояние поставки | отливки: ТУ 24-1-12-181-75. |
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Литое состояние | Грубое состояние |
| Термически обработанное | Грубое состояние |
| Отожженное / отпущенное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Нормализованное | Точное состояние |
| Отпущенное | Точное состояние |
| Закаленное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Отливка | Форма поставки |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 14Х2ГМРЛ |
| Класс материала | Сталь для отливок обыкновенная |
| Основной стандарт марки | ГОСТ 977-88 |
| Статус стандарта | действующий |
| Система стандартизации | GOST |
| Нормативные ссылки | ГОСТ 977-88; ТУ 24-1-12-181-75 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | Сталь для отливок обыкновенная |
| Использование / назначение | тяжелонагруженные литые и сварно-литые детали |
| Область стандарта | ГОСТ 977-88 распространяется на стальные отливки и устанавливает общие технические условия для литой продукции. |
| Нормирование свойств | Свойства нормируют для литой продукции; фактические значения зависят от сечения отливки, способа литья и режима термообработки. |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C 0,1-0,17%; Si 0,2-0,42%; Mn 0,9-1,2%; Cr 1,4-1,7%; Ni ≤0,3%; Mo 0,45-0,55%; B ≤0,006%; S ≤0,035%; P ≤0,035% |
| Mn | 0, 9 - 1, 2 |
| Ni | до 0, 3 |
| Cr | 1, 4 - 1, 7 |
| Mo | 0, 45 - 0, 55 |
| Cu | до 0, 3 |
| B | до 0, 006 |
| S | до 0, 035 |
| P | до 0, 035 |
| Fe | ~97 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по ГОСТ 977-88 |
| Механические свойства | Свойства нормируют для литой продукции; фактические значения зависят от сечения отливки, способа литья и режима термообработки. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | отливки: ТУ 24-1-12-181-75. |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | σв 690 МПа; δ5 14%; HB 179-196 |
| Физические свойства (сводно) | Ориентировочно по семейству материала: ρ≈7820 кг/м^3; E≈212 ГПа; для точного расчёта значения уточняют по НД на полуфабрикат, состояние и условия применения. |
| Термообработка | зависит от марки, сечения и требуемого состояния поставки |
| Свариваемость | трудносвариваемая. Сварка с подогревом при толщтне стенки более 16 мм, температура подогрева 200 °С. Метод сварки: РДС, АДС под флюсом и в защитных газовых средах… |
| Обрабатываемость резанием | определяется химическим составом, твердостью и термообработкой |
| Склонность к отпускной хрупкости | малосклонна. |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Fe |
| Система сплава | Fe-C-Cr-Mn-Mo-Si |
| Основные легирующие элементы | C 0,1 - 0,17; Si 0,2 - 0,42; Mn 0,9 - 1,2; Cr 1,4 - 1,7; Ni до 0,3; Mo 0,45 - 0,55; Cu до 0,3 |
| Контролируемые примеси/элементы | B до 0,006; P до 0,035; S до 0,035 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | отливки: ТУ 24-1-12-181-75. |
| НД на продукцию / полуфабрикат | ГОСТ 977-88; ТУ 24-1-12-181-75 |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Форма продукции | стальные отливки |
| Назначение | тяжелонагруженные литые и сварно-литые детали |
| Термообработка | зависит от марки, сечения и требуемого состояния поставки |
| Нормирование | Свойства нормируют для литой продукции; фактические значения зависят от сечения отливки, способа литья и режима термообработки. |
| Комментарий | для литых сталей существенны толщина стенки, способ литья и режим термообработки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали 14Х2ГМРЛ | C |
| 0, 1 - 0, 17 | Si |
| 0, 2 - 0, 42 | Mn |
| 0, 9 - 1, 2 | Ni |
| до 0, 3 | S |
| до 0, 035 | P |
| до 0, 035 | Cr |
| 1, 4 - 1, 7 | Mo |
| 0, 45 - 0, 55 | Cu |
| до 0, 3 | B |
| до 0, 006 | Fe |
| ~97 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 14Х2ГМРЛ | Режим термообработки |
| Сечение, мм | σ 0, 2 (МПа) |
| σ в (МПа) | δ 5 (%) |
| ψ % | KCU (Дж/см 2 ) |
| НВ, не более | Нормализация 940-950 °С, воздух. Закалка 920-980 °С, вода. Отпуск 610-640 °С. |
| До 100 | 590 |
| 690 | 14 |
| 25 | 49 |
| 217-241 | Рама. Нормализация 930 °С. Закалка 930 °С, вода. Отпуск 640 °С |
| 30-60 100 140 | 590 650 640 |
| 710 740 720 | 17 17 14 |
| 50 60 25 | 134 127 121 |
| - - - | Отжиг 940 °С, изотермическая выдержка при 750 °С 5 ч 10 ч |
| - - | 410 370 |
| 630 600 | 16 18 |
| 26 33 | 32 32 |
| 196 179 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Ударная вязкость стали 14Х2ГМРЛ KCU, (Дж/см 2 ) | Т= +20 °С |
| Т= -20 °С | Т= -40 °С |
| Т= -60 °С | Термообработка |
| 117-196 | 39-78 |
| 29-49 | - |
| Нормализация. Отпуск | 134 |
| 93 | - |
| 61 | Рама с сечением 30-60 мм. Нормализация 930 °С. Закалка 930 °С, вода. Отпуск 640 °С |
| 127 | 43 |
| - | 33 |
| Рама сечением 100 мм. Нормализация 930 °С. Закалка 930 °С, вода. Отпуск 640 °С | 121 |
| 61 | - |
| 53 | Рама сечением 140 мм. Нормализация 930 °С. Закалка 930 °С, вода. Отпуск 640 °С |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 14Х2ГМРЛ |
| Стандарт | ГОСТ 977-88 |
| Статус стандарта | действующий |
| Статус карточки | требует проверки |
| Полнота | 98% |
| Уровень качества | A |
| Аналогов | 0 |
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.