12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
3Х3М3Ф
Краткая сводка
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | Сталь инструментальная штамповая |
| Основной ГОСТ / НД | ГОСТ 5950-2000 |
| Химическая система | FE-C-CR-MO |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, После термообработки, Отожженное / отпущенное |
| Используемые модули | Посадки, Прочность, Термообработка |
| Полнота карточки | 99% |
| Качество данных | A |
| Источников | 11 |
Инженерные признаки
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | инструмент горячего деформирования на кривошипных прессах и гориэонтально-ковочннх машинах, подвергающийся в процессе работы интенсивному охлаждению (как прави… |
| Свариваемость | ограниченная; ремонтная сварка и наплавка требуют специальной технологии и последующей термообработки |
| Обрабатываемость | ограниченная; обработку предпочтительно вести до окончательной закалки и многократного отпуска |
| Термообработка | Закалка 1040 o C, масло, Отпуск 600 o C, 2ч. |
| Коррозионная стойкость | нормальная |
| Жаростойкость | нормальная |
Применение
- инструмент горячего деформирования на кривошипных прессах и гориэонтально-ковочннх машинах, подвергающийся в процессе работы интенсивному охлаждению (как правило, для мелкого инструмента), пресс-формы литья под давлением медных сплавов, ножи для горячей резки, охлаждаемые водой
Связанные материалы
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
Связанные ГОСТ и аналоги
Химический состав
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| C | 0,27 - 0,34 | % |
| Si | 0,1 - 0,4 | % |
| Mn | 0,2 - 0,5 | % |
| Ni | до 0,35 | % |
| S | до 0,03 | % |
| P | до 0,03 | % |
| Cr | 2,8 - 3,5 | % |
| Mo | 2,5 - 3 | % |
| V | 0,4 - 0,6 | % |
| Cu | до 0,3 | % |
| Fe | ~91 | % |
Механические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Временное сопротивление | 1295 МПа | МПа | |
| Твердость по Бринеллю | 235 | HB |
Физические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 7828 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 207 ГПа | ГПа |
Технологические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | ограниченная; ремонтная сварка и наплавка требуют специальной технологии и последующей термообработки | ||
| Обрабатываемость резанием | ограниченная; обработку предпочтительно вести до окончательной закалки и многократного отпуска | ||
| Термообработка | Закалка 1040 o C, масло, Отпуск 600 o C, 2ч. | ||
| Состояние поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОС… |
Состояния и формы поставки
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Термически обработанное | Грубое состояние |
| Отожженное / отпущенное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Отожженное | Точное состояние |
| Отпущенное | Точное состояние |
| Закаленное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Лента / полоса | Форма поставки |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Поковка / штамповка | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
Дополнительные нормативные таблицы
Показать Нормативные сведения по марке 3Х3М3Ф
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 3Х3М3Ф |
| Класс материала | Сталь инструментальная штамповая |
| Основной стандарт марки | ГОСТ 5950-2000 |
| Статус стандарта | действующий |
| Система стандартизации | GOST |
| Нормативные ссылки | ГОСТ 5950-2000; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 4405-75; ГОСТ 1133-71; ГОСТ 7831-78 |
Показать Классификация и применение марки 3Х3М3Ф
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | Сталь инструментальная штамповая |
| Использование / назначение | инструмент горячего деформирования на кривошипных прессах и гориэонтально-ковочннх машинах, подвергающийся в процессе работы интенсивному охлаждению (как правило, для мелкого инструмента), пресс-формы литья под давлением медных сплавов, ножи для горячей резки, охлаждаемые водой |
| Область стандарта | ГОСТ 5950-2000 задает требования к пруткам, полосам и моткам из инструментальной легированной стали. |
| Нормирование свойств | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
Показать Химический состав (сводно) марки 3Х3М3Ф
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C 0,27-0,34%; Si 0,1-0,4%; Mn 0,2-0,5%; Cr 2,8-3,5%; Ni ≤0,35%; Mo 2,5-3%; V 0,4-0,6%; S ≤0,03%; P ≤0,03% |
| Mn | 0, 2 - 0, 5 |
| Ni | до 0, 35 |
| Cr | 2, 8 - 3, 5 |
| Mo | 2, 5 - 3 |
| V | 0, 4 - 0, 6 |
| Cu | до 0, 3 |
| S | до 0, 03 |
| P | до 0, 03 |
| Fe | ~91 |
Показать Нормирование свойств и поставка марки 3Х3М3Ф
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по ГОСТ 5950-2000 |
| Механические свойства | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
Показать Сводные свойства марки 3Х3М3Ф
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | σв 1270-1320 МПа; HB 229-241 |
| Физические свойства (сводно) | ρ ≈ 7828 кг/м^3; E ≈ 207 ГПа |
| Термообработка | Закалка 1040 o C, масло, Отпуск 600 o C, 2ч. |
| Свариваемость | определяют по классу стали и НД на полуфабрикат/изделие |
| Обрабатываемость резанием | определяется химическим составом, твердостью и термообработкой |
| Температура критических точек | Ac 1 = 815, Ac 3 (Ac m ) = 875, Ar 3 (Arc m ) = 820, Ar 1 = 760, Mn = 340 |
Показать Система легирования и контролируемые элементы марки 3Х3М3Ф
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Fe |
| Система сплава | Fe-C-Cr-Mo-V-Mn |
| Основные легирующие элементы | C 0,27 - 0,34; Si 0,1 - 0,4; Mn 0,2 - 0,5; Cr 2,8 - 3,5; Ni до 0,35; Mo 2,5 - 3; V 0,4 - 0,6; Cu до 0,3 |
| Контролируемые примеси/элементы | P до 0,03; S до 0,03 |
Показать Типовые полуфабрикаты и состояние поставки марки 3Х3М3Ф
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. |
| НД на продукцию / полуфабрикат | ГОСТ 5950-2000; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 4405-75; ГОСТ 1133-71; ГОСТ 7831-78 |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
Показать Специализированные сведения по марке 3Х3М3Ф
| Поле | Значение |
|---|---|
| Группа материала | штамповая |
| Основное назначение | инструмент горячего деформирования на кривошипных прессах и гориэонтально-ковочннх машинах, подвергающийся в процессе работы интенсивному охлаждению (как правило, для мелкого инструмента), пресс-формы литья под давлением медных сплавов… |
| Термообработка | Закалка 1040 o C, масло, Отпуск 600 o C, 2ч. |
| Ключевые свойства | твердость, износостойкость, красностойкость/теплостойкость и прокаливаемость — по группе марки |
| Основной НД | ГОСТ 5950-2000 |
Показать Химический состав в % стали 3Х3М3Ф
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали 3Х3М3Ф | C |
| 0, 27 - 0, 34 | Si |
| 0, 1 - 0, 4 | Mn |
| 0, 2 - 0, 5 | Ni |
| до 0, 35 | S |
| до 0, 03 | P |
| до 0, 03 | Cr |
| 2, 8 - 3, 5 | Mo |
| 2, 5 - 3 | V |
| 0, 4 - 0, 6 | Cu |
| до 0, 3 | Fe |
| ~91 |
Показать Твердость стали 3Х3М3Ф после термообработки
| Поле | Значение |
|---|---|
| Твердость стали 3Х3М3Ф после термообработки | Состояние поставки, режимы термообработки |
| HRC ∂ (НВ) | Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные Образцы. Закалка 1040 ºС, масло. Отпуск 550 ºС Подогрев 700-750 ºС. Закалка 1030-1050 ºС, масло. Отпуск 580-600 ºС. Отпуск 540-560 ºС (режим окончательной термообработки) |
| До (229) Св. 46 49-50 |
Показать Механические свойства стали 3Х3М3Ф в зависимости от температуры отпуска
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 3Х3М3Ф в зависимости от температуры отпуска | Температура отпуска, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (Дж / см 2 ) | HRC ∂ |
| Закалка 1040 ºС, масло. Выдержка при отпуске 2 ч | 500 550 600 650 |
| 1320 --- --- 1270 | --- --- 1670 1460 |
| 14 13 10 10 | 45 51 51 47 |
| 49 29 22 48 | 49 49 48 44 |
Показать Механические свойства стали 3Х3М3Ф в зависимости от температуры испытания
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 3Х3М3Ф в зависимости от температуры испытания | Температура испытания, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (Дж / см 2 ) | HRC ∂ |
| Закалка 1040 ºС, масло. Отпуск 600 ºС 2 ч | 20 300 400 500 600 |
| 1470 1270 --- 1140 980 | 1670 1450 1370 1270 1130 |
| --- 10 10 10 12 | 50 --- 50 51 54 |
| 22 61 61 55 50 | 49 48 48 44 35 |
Показать Ударная вязкость и твердость в зависимости от сечения
| Поле | Значение |
|---|---|
| Ударная вязкость и твердость в зависимости от сечения | Сечение, мм |
| KCU, Дж / см 2 | HRC ∂ |
| Закалка 1040 °С, масло. Отпуск 600 °С, 2 ч | 10 120 200 |
| 24 7 7 | 49-50 49-50 49-50 |
Показать Теплостойкость
| Поле | Значение |
|---|---|
| Теплостойкость | Температура, С |
| Время, ч | HRC ∂ |
| 590 | 2 |
| 47 |
Показать Физические свойства стали 3Х3М3Ф
| Поле | Значение |
|---|---|
| Физические свойства стали 3Х3М3Ф | T (Град) |
| E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) |
| l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) |
| C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.07 |
| 32 | 7828 |
| 314 | 100 |
| 34 | 7808 |
| 365 | 200 |
| 36 | 7783 |
| 430 | 300 |
| 1.77 | 36 |
| 7754 | 515 |
| 400 | 36 |
| 7721 | 600 |
| 500 | 36 |
| 7684 | 710 |
| 600 | 34 |
| 7642 | 835 |
| 700 | 34 |
| 7597 | 965 |
| 800 | 33 |
| 7565 | 1118 |
| 900 | 34 |
| 7525 | 1151 |
Текстовые примечания
- Основной норматив по марке: ГОСТ 5950-2000.
- Класс материала: Сталь инструментальная штамповая.
- Основное применение: инструмент горячего деформирования на кривошипных прессах и гориэонтально-ковочннх машинах, подвергающийся в процессе работы интенсивному охлаждению (как правило, для мелкого инструмента), пресс-формы литья под давлением медных сплавов, ножи для горячей резки, охлаждаемые водой
- Выделенные состояния: Термически обработанное, Отожженное / отпущенное, После термообработки.
- Связанные расчетные модули: Fits / посадки, Прочность, Термичка.
- Термообработка / состояние: Закалка 1040 o C, масло, Отпуск 600 o C, 2ч..
- Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки.
- Система материала: FE-C-CR-MO; основа Fe.
- Ключевые признаки сравнения: куется/штампуется, термообрабатываемый.
- Расчетная пригодность: full; для прямой подстановки разрешены свойства с уровнем A/B.
Паспорт карточки
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 3Х3М3Ф |
| Стандарт | ГОСТ 5950-2000 |
| Статус стандарта | действующий |
| Статус карточки | требует проверки |
| Полнота | 99% |
| Уровень качества | A |
| Аналогов | 0 |
Быстрые сравнения
Режим сравнения в вебе
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.