4Х5В2ФС — сталь инструментальная штамповая. Основной нормативный документ: ГОСТ 5950-2000. Типовое применение: пресс-формы литья под давлением цинковых, алюминиевых и магниевых сплавов, молотовые и прессовые вставки (сечением до 200—250 мм) при горячем деформировании конструкционных сталей, инструмент для высадки заготовок из легированных конструкционных и жаропрочных материалов на горизонтально-ковочных машинах.
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | Сталь инструментальная штамповая |
| Основной ГОСТ / НД | ГОСТ 5950-2000 |
| Химическая система | FE-C-CR-W-SI |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, После термообработки, Отожженное / отпущенное |
| Используемые модули | Посадки, Прочность, Термообработка |
| Полнота карточки | 95% |
| Качество данных | B |
| Источников | 6 |
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | пресс-формы литья под давлением цинковых, алюминиевых и магниевых сплавов, молотовые и прессовые вставки (сечением до 200—250 мм) при горячем деформировании ко… |
| Свариваемость | ограниченная; ремонтная сварка и наплавка требуют специальной технологии и последующей термообработки |
| Обрабатываемость | ограниченная; обработку предпочтительно вести до окончательной закалки и многократного отпуска |
| Термообработка | Закалка 1030 - 1050 o C, масло, Отпуск 560 - 580 o C, Отпуск 530 - 540 o C, |
| Коррозионная стойкость | нормальная |
| Жаростойкость | высокая |
12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
| Обозначение | Система | Комментарий |
|---|---|---|
| ЭИ958 | domestic | историческое обозначение |
| ЭИ958 | историческое | историческое обозначение |
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| C | 0,35 - 0,45 | % |
| Si | 0,8 - 1,2 | % |
| Mn | 0,15 - 0,45 | % |
| Ni | до 0,35 | % |
| S | до 0,03 | % |
| P | до 0,03 | % |
| Cr | 4,5 - 5,5 | % |
| W | 1,6 - 2,2 | % |
| V | 0,6 - 0,9 | % |
| Cu | до 0,3 | % |
| Fe | ~89 | % |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Твердость по Бринеллю | 241 | HB |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 7800 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 210 ГПа | ГПа |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | ограниченная; ремонтная сварка и наплавка требуют специальной технологии и последующей термообработки | ||
| Обрабатываемость резанием | ограниченная; обработку предпочтительно вести до окончательной закалки и многократного отпуска | ||
| Термообработка | Закалка 1030 - 1050 o C, масло, Отпуск 560 - 580 o C, Отпуск 530 - 540 o C, | ||
| Состояние поставки | — |
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Термически обработанное | Грубое состояние |
| Отожженное / отпущенное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Отпущенное | Точное состояние |
| Закаленное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Лента / полоса | Форма поставки |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Поковка / штамповка | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 4Х5В2ФС |
| Класс материала | Сталь инструментальная штамповая |
| Основной стандарт марки | ГОСТ 5950-2000 |
| Статус стандарта | действующий |
| Система стандартизации | GOST |
| Нормативные ссылки | ГОСТ 5950-2000 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | Сталь инструментальная штамповая |
| Использование / назначение | пресс-формы литья под давлением цинковых, алюминиевых и магниевых сплавов, молотовые и прессовые вставки (сечением до 200—250 мм) при горячем деформировании конструкционных сталей, инструмент для высадки заготовок из легированных конструкционных и жаропрочных материалов на горизонтально-ковочных машинах |
| Область стандарта | ГОСТ 5950-2000 задает требования к пруткам, полосам и моткам из инструментальной легированной стали. |
| Нормирование свойств | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C 0,35-0,45%; Si 0,8-1,2%; Mn 0,15-0,45%; Cr 4,5-5,5%; Ni ≤0,35%; V 0,6-0,9%; S ≤0,03%; P ≤0,03% |
| Mn | 0, 15 - 0, 45 |
| Ni | до 0, 35 |
| Cr | 4, 5 - 5, 5 |
| W | 1, 6 - 2, 2 |
| V | 0, 6 - 0, 9 |
| Cu | до 0, 3 |
| S | до 0, 03 |
| P | до 0, 03 |
| Fe | ~89 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по ГОСТ 5950-2000 |
| Механические свойства | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | прутки, полосы, мотки, поковки и заготовки инструментального назначения |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | HB 241 |
| Физические свойства (сводно) | Ориентировочно по семейству материала: ρ≈7733 кг/м^3; E≈207 ГПа; для точного расчёта значения уточняют по НД на полуфабрикат, состояние и условия применения. |
| Термообработка | Закалка 1030 - 1050 o C, масло, Отпуск 560 - 580 o C, Отпуск 530 - 540 o C, |
| Свариваемость | определяют по классу стали и НД на полуфабрикат/изделие |
| Обрабатываемость резанием | определяется химическим составом, твердостью и термообработкой |
| Температура критических точек | Ac 1 = 800, Ac 3 (Ac m ) = 875, Ar 3 (Arc m ) = 840, Ar 1 = 730, Mn = 275 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Fe |
| Система сплава | Fe-C-Cr-W-Si-V |
| Основные легирующие элементы | C 0,35 - 0,45; Si 0,8 - 1,2; Mn 0,15 - 0,45; Cr 4,5 - 5,5; Ni до 0,35; W 1,6 - 2,2; V 0,6 - 0,9; Cu до 0,3 |
| Контролируемые примеси/элементы | P до 0,03; S до 0,03 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | прутки, полосы, мотки, поковки и заготовки инструментального назначения |
| НД на продукцию / полуфабрикат | ГОСТ 5950-2000 |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Группа материала | штамповая |
| Основное назначение | пресс-формы литья под давлением цинковых, алюминиевых и магниевых сплавов, молотовые и прессовые вставки (сечением до 200—250 мм) при горячем деформировании конструкционных сталей… |
| Термообработка | Закалка 1030 - 1050 o C, масло, Отпуск 560 - 580 o C, Отпуск 530 - 540 o C, |
| Ключевые свойства | твердость, износостойкость, красностойкость/теплостойкость и прокаливаемость — по группе марки |
| Основной НД | ГОСТ 5950-2000 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| domestic | ЭИ958 |
| Старые обозначения | ЭИ958 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали 4Х5В2ФС ( старое название ЭИ958 ) | C |
| 0, 35 - 0, 45 | Si |
| 0, 8 - 1, 2 | Mn |
| 0, 15 - 0, 45 | Ni |
| до 0, 35 | S |
| до 0, 03 | P |
| до 0, 03 | Cr |
| 4, 5 - 5, 5 | W |
| 1, 6 - 2, 2 | V |
| 0, 6 - 0, 9 | Cu |
| до 0, 3 | Fe |
| ~89 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 4Х5В2ФС ( старое название ЭИ958 ) при Т=20 o С | Прокат |
| Размер | Напр. |
| σ в (МПа) | s T (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (кДж / м 2 ) | Сорт |
| 10 | 1760 |
| 1690 | 300 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 4Х5В2ФС |
| Стандарт | ГОСТ 5950-2000 |
| Статус стандарта | действующий |
| Статус карточки | требует проверки |
| Полнота | 95% |
| Уровень качества | B |
| Аналогов | 2 |
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.