12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
9ХС
Краткая сводка
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | Сталь инструментальная легированная |
| Основной ГОСТ / НД | ГОСТ 5950-2000 |
| Химическая система | FE-C-SI-CR |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, После термообработки, Отожженное / отпущенное |
| Используемые модули | Посадки, Прочность, Термообработка |
| Полнота карточки | 100% |
| Качество данных | A |
| Источников | 13 |
Инженерные признаки
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | сверла, развертки, метчики, плашки, гребенки, фрезы, машинные штампели, клейма для холодных работ |
| Свариваемость | не применяется для сварных конструкций. |
| Обрабатываемость | в горячекатанном состоянии при HB 221, К υ тв. спл =0,9 и К υ б.ст =0,5 |
| Термообработка | Состояние поставки |
| Коррозионная стойкость | нормальная |
| Жаростойкость | нормальная |
Применение
- сверла, развертки, метчики, плашки, гребенки, фрезы, машинные штампели, клейма для холодных работ
- Ответственные детали, материал которых должен обладать повышенной износостойкостью, усталостной прочностью при изгибе, кручении, контактном нагружении, а также упругими свойствами
Связанные материалы
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
Связанные ГОСТ и аналоги
| Обозначение | Система | Комментарий |
|---|---|---|
| ХВГ | domestic | functional |
| ХВСГ | domestic | functional |
| ХВГ | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
| ХВСГ | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
Химический состав
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| C | 0,85 - 0,95 | % |
| Si | 1,2 - 1,6 | % |
| Mn | 0,3 - 0,6 | % |
| Ni | до 0,35 | % |
| S | до 0,03 | % |
| P | до 0,03 | % |
| Cr | 0,95 - 1,25 | % |
| Mo | до 0,2 | % |
| W | до 0,2 | % |
| V | до 0,15 | % |
| Ti | до 0,03 | % |
| Cu | до 0,3 | % |
| Fe | ~94 | % |
Механические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Временное сопротивление | 78 МПа | МПа | |
| Твердость по Бринеллю | 241 | HB |
Физические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 7830 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 190 ГПа | ГПа |
Технологические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | не применяется для сварных конструкций. | ||
| Обрабатываемость резанием | в горячекатанном состоянии при HB 221, К υ тв. спл =0,9 и К υ б.ст =0,5 | ||
| Термообработка | Состояние поставки | ||
| Состояние поставки | : сортовой прокат, в то числе фасонный: ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Щлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 14955-77. Полоса ГО… |
Состояния и формы поставки
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Термически обработанное | Грубое состояние |
| Отожженное / отпущенное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Отожженное | Точное состояние |
| Отпущенное | Точное состояние |
| Закаленное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Лента / полоса | Форма поставки |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Поковка / штамповка | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
Дополнительные нормативные таблицы
Показать Нормативные сведения по марке 9ХС
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 9ХС |
| Класс материала | Сталь инструментальная легированная |
| Основной стандарт марки | ГОСТ 5950-2000 |
| Статус стандарта | действующий |
| Система стандартизации | GOST |
| Нормативные ссылки | ГОСТ 5950-2000; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 4405-75; ГОСТ 1133-71 |
Показать Классификация и применение марки 9ХС
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | Сталь инструментальная легированная |
| Использование / назначение | сверла, развертки, метчики, плашки, гребенки, фрезы, машинные штампели, клейма для холодных работ |
| Область стандарта | ГОСТ 5950-2000 задает требования к пруткам, полосам и моткам из инструментальной легированной стали. |
| Нормирование свойств | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
Показать Химический состав (сводно) марки 9ХС
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C 0,85-0,95%; Si 1,2-1,6%; Mn 0,3-0,6%; Cr 0,95-1,25%; Ni ≤0,35%; Mo ≤0,2%; V ≤0,15%; Ti ≤0,03%; S ≤0,03%; P ≤0,03% |
| Mn | 0, 3 - 0, 6 |
| Ni | до 0, 35 |
| Cr | 0, 95 - 1, 25 |
| Mo | до 0, 2 |
| W | до 0, 2 |
| V | до 0, 15 |
| Ti | до 0, 03 |
| Cu | до 0, 3 |
| S | до 0, 03 |
| P | до 0, 03 |
| Fe | ~94 |
Показать Нормирование свойств и поставка марки 9ХС
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по ГОСТ 5950-2000 |
| Механические свойства | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | : сортовой прокат, в то числе фасонный: ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Щлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 1133-71. |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
Показать Сводные свойства марки 9ХС
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | σв 78 МПа; HB 241 |
| Физические свойства (сводно) | ρ ≈ 7830 кг/м^3; E ≈ 190 ГПа |
| Термообработка | Состояние поставки |
| Свариваемость | не применяется для сварных конструкций. |
| Обрабатываемость резанием | в горячекатанном состоянии при HB 221, К υ тв. спл =0, 9 и К υ б.ст =0, 5 |
| Флокеночувствительность | не чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости | склонна. |
| Температура критических точек | Ac 1 = 770, Ac 3 (Ac m ) = 870, Ar 1 = 730, Mn = 160 |
Показать Система легирования и контролируемые элементы марки 9ХС
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Fe |
| Система сплава | Fe-C-Si-Cr-Mn-V |
| Основные легирующие элементы | C 0,85 - 0,95; Si 1,2 - 1,6; Mn 0,3 - 0,6; Cr 0,95 - 1,25; Ni до 0,35; Mo до 0,2; W до 0,2; V до 0,15 |
| Контролируемые примеси/элементы | Ti до 0,03; Cu до 0,3; P до 0,03; S до 0,03 |
Показать Типовые полуфабрикаты и состояние поставки марки 9ХС
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | : сортовой прокат, в то числе фасонный: ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Щлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 1133-71. |
| НД на продукцию / полуфабрикат | ГОСТ 5950-2000; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 4405-75; ГОСТ 1133-71 |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
Показать Специализированные сведения по марке 9ХС
| Поле | Значение |
|---|---|
| Группа материала | легированная инструментальная |
| Основное назначение | сверла, развертки, метчики, плашки, гребенки, фрезы, машинные штампели, клейма для холодных работ; Ответственные детали, материал которых должен обладать повышенной износостойкостью, усталостной прочностью при изгибе, кручении, контактном нагружении… |
| Термообработка | Состояние поставки |
| Ключевые свойства | твердость, износостойкость, красностойкость/теплостойкость и прокаливаемость — по группе марки |
| Основной НД | ГОСТ 5950-2000 |
Показать Аналоги и обозначения марки 9ХС
| Поле | Значение |
|---|---|
| domestic | ХВГ, ХВСГ |
| Отечественные замены | ХВГ, ХВСГ |
Показать Химический состав в % стали 9ХС
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали 9ХС | C |
| 0, 85 - 0, 95 | Si |
| 1, 2 - 1, 6 | Mn |
| 0, 3 - 0, 6 | Ni |
| до 0, 35 | S |
| до 0, 03 | P |
| до 0, 03 | Cr |
| 0, 95 - 1, 25 | Mo |
| до 0, 2 | W |
| до 0, 2 | V |
| до 0, 15 | Ti |
| до 0, 03 | Cu |
| до 0, 3 | Fe |
| ~94 |
Показать Механические свойства стали 9ХС
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 9ХС | ГОСТ |
| Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| ψ % | KCU (кДж / м 2 ) |
| НВ, не более | Изотермический отжиг 790-810 °С. Температура изотермической выдержки 710°С Закалка 870°С, масло. Отпуск: 180-240°С 450-500°С |
| --- до 40 до 30 | 295-390 --- --- |
| 590-690 --- --- | 50-60 --- --- |
| --- 78 --- | (197-241) 59-63 46-50 |
| *Температура отпуска рекомендуется для цанг и других деталей пружинного типа, а также нагруженных валов. |
Показать Твердость стали 9ХС в зависимости от температуры отпуска
| Поле | Значение |
|---|---|
| Твердость стали 9ХС в зависимости от температуры отпуска | Температура отпуска, °С |
| HRC ∂ | Закалка 840-860°С, масло |
| 170-200 200-300 300-400 400-500 500-600 | 63-64 59-63 53-59 48-53 39-48 |
Показать Теплостойкость стали 9ХС
| Поле | Значение |
|---|---|
| Теплостойкость стали 9ХС | Температура °С |
| Время, ч | HRC ∂ |
| 150-160 240-250 | 1 1 |
| 63 59 |
Показать Механические свойства стали 9ХС при повышенных температурах
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 9ХС при повышенных температурах | Температура испытаний, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (кДж / м 2 ) | НВ |
| Состояние поставки | 20 200 400 600 700 |
| 445 320 330 170 83 | 790 710 620 200 98 |
| 26 22 32 52 58 | 54 48 63 77 77 |
| 39 88 98 --- 147 | 243 218 213 172 --- |
| Образец диаметром 10мм, длиной 50мм, прокатанный. Скорость деформирования 20мм/мин. Скорость деформации 0, 007 1/с | 800 900 1000 1100 1200 |
| 110 65 42 20 15 | 130 74 46 31 20 |
| 26 41 52 54 83 | 68 95 --- --- 100 |
| --- --- --- --- --- | --- --- --- --- --- |
Показать Прокаливаемость стали 9ХС (Твердость, HRC ∂ )
| Поле | Значение |
|---|---|
| Прокаливаемость стали 9ХС (Твердость, HRC ∂ ) | Расстояние от торца, мм |
| 5 | 10 |
| 15 | 20 |
| 25 | 30 |
| 40 | 50 |
| 60 | 63 |
| 56 | 36, 5 |
| 32 | 30 |
| 28 | 26 |
| 25 | 24 |
Показать Термообрабока
| Поле | Значение |
|---|---|
| Термообрабока | Критический диаметр в масле, мм |
| Закалка | 15-50 |
Показать Физические свойства стали 9ХС
| Поле | Значение |
|---|---|
| Физические свойства стали 9ХС | T (Град) |
| E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) |
| l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) |
| C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 1.9 |
| 7830 | 400 |
Текстовые примечания
- Основной норматив по марке: ГОСТ 5950-2000.
- Класс материала: Сталь инструментальная легированная.
- Основное применение: сверла, развертки, метчики, плашки, гребенки, фрезы, машинные штампели, клейма для холодных работ
- Выделенные состояния: После термообработки.
- Связанные расчетные модули: Fits / посадки, Прочность, Термичка.
- Термообработка / состояние: Состояние поставки.
- Свариваемость: не применяется для сварных конструкций..
- Старые обозначения, отечественные замены и зарубежные аналоги вынесены в отдельную сводную таблицу; соответствия следует рассматривать как условные.
- Система материала: FE-C-SI-CR; основа Fe.
- Ключевые признаки сравнения: куется/штампуется, термообрабатываемый.
Паспорт карточки
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 9ХС |
| Стандарт | ГОСТ 5950-2000 |
| Статус стандарта | действующий |
| Статус карточки | требует проверки |
| Полнота | 100% |
| Уровень качества | A |
| Аналогов | 4 |
Быстрые сравнения
Режим сравнения в вебе
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.