9ХВГ — сталь инструментальная легированная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5950-2000. Типовое применение: резьбовые калибры, лекала сложной формы, сложные весьма точные штампы для холодных работ, которые при закалке не должны подвергаться значительным объемным изменениям и короблению.
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | Сталь инструментальная легированная |
| Основной ГОСТ / НД | ГОСТ 5950-2000 |
| Химическая система | FE-C-MN |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, После термообработки, Отожженное / отпущенное |
| Используемые модули | Посадки, Прочность |
| Полнота карточки | 84% |
| Качество данных | C |
| Источников | 7 |
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | резьбовые калибры, лекала сложной формы, сложные весьма точные штампы для холодных работ, которые при закалке не должны подвергаться значительным объемным изме… |
| Свариваемость | низкая; при необходимости ремонта применяют специальную технологию наплавки/сварки |
| Обрабатываемость | ограниченная; обработку предпочтительно завершать до закалки |
| Термообработка | закалка и отпуск по режиму для конкретной инструментальной марки |
| Коррозионная стойкость | нормальная |
| Жаростойкость | нормальная |
12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
| Обозначение | Система | Комментарий |
|---|---|---|
| ХВГ | domestic | functional |
| ХВГ | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| C | 0,85 - 0,95 | % |
| Si | 0,15 - 0,35 | % |
| Mn | 0,9 - 1,2 | % |
| Ni | до 0,35 | % |
| S | до 0,03 | % |
| P | до 0,03 | % |
| Cr | 0,5 - 0,8 | % |
| Mo | до 0,3 | % |
| W | 0,5 - 0,8 | % |
| Cu | до 0,3 | % |
| Fe | ~95 | % |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 7800 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 210 ГПа | ГПа |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | низкая; при необходимости ремонта применяют специальную технологию наплавки/сварки | ||
| Обрабатываемость резанием | ограниченная; обработку предпочтительно завершать до закалки | ||
| Термообработка | закалка и отпуск по режиму для конкретной инструментальной марки | ||
| Состояние поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 14955-77. Полоса 440… |
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Термически обработанное | Грубое состояние |
| Отожженное / отпущенное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Отожженное | Точное состояние |
| Отпущенное | Точное состояние |
| Закаленное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Лента / полоса | Форма поставки |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Поковка / штамповка | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 9ХВГ |
| Класс материала | Сталь инструментальная легированная |
| Основной стандарт марки | ГОСТ 5950-2000 |
| Статус стандарта | действующий |
| Система стандартизации | GOST |
| Нормативные ссылки | ГОСТ 5950-2000; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 1133-71; ГОСТ 7831-78 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | Сталь инструментальная легированная |
| Использование / назначение | резьбовые калибры, лекала сложной формы, сложные весьма точные штампы для холодных работ, которые при закалке не должны подвергаться значительным объемным изменениям и короблению |
| Область стандарта | ГОСТ 5950-2000 задает требования к пруткам, полосам и моткам из инструментальной легированной стали. |
| Нормирование свойств | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C 0,85-0,95%; Si 0,15-0,35%; Mn 0,9-1,2%; Cr 0,5-0,8%; Ni ≤0,35%; Mo ≤0,3%; S ≤0,03%; P ≤0,03% |
| Mn | 0, 9 - 1, 2 |
| Ni | до 0, 35 |
| Cr | 0, 5 - 0, 8 |
| Mo | до 0, 3 |
| W | 0, 5 - 0, 8 |
| Cu | до 0, 3 |
| S | до 0, 03 |
| P | до 0, 03 |
| Fe | ~95 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по ГОСТ 5950-2000 |
| Механические свойства | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 14955-77. Полоса 4405-75. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | см. профильные таблицы карточки |
| Физические свойства (сводно) | Ориентировочно по семейству материала: ρ≈7840 кг/м^3; E≈190 ГПа; для точного расчёта значения уточняют по НД на полуфабрикат, состояние и условия применения. |
| Термообработка | зависит от марки, сечения и требуемого состояния поставки |
| Свариваемость | определяют по классу стали и НД на полуфабрикат/изделие |
| Обрабатываемость резанием | определяется химическим составом, твердостью и термообработкой |
| Температура критических точек | Ac 1 = 750, Ac 3 (Ac m ) = 900, Mn = 205 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Fe |
| Система сплава | Fe-C-Mn-Cr-W-Si |
| Основные легирующие элементы | C 0,85 - 0,95; Si 0,15 - 0,35; Mn 0,9 - 1,2; Cr 0,5 - 0,8; Ni до 0,35; Mo до 0,3; W 0,5 - 0,8; Cu до 0,3 |
| Контролируемые примеси/элементы | P до 0,03; S до 0,03 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 14955-77. Полоса 4405-75. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. |
| НД на продукцию / полуфабрикат | ГОСТ 5950-2000; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 1133-71; ГОСТ 7831-78 |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Группа материала | легированная инструментальная |
| Основное назначение | резьбовые калибры, лекала сложной формы, сложные весьма точные штампы для холодных работ, которые при закалке не должны подвергаться значительным объемным изменениям и короблению |
| Термообработка | зависит от марки, сечения и требуемого состояния поставки |
| Ключевые свойства | твердость, износостойкость, красностойкость/теплостойкость и прокаливаемость — по группе марки |
| Основной НД | ГОСТ 5950-2000 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| domestic | ХВГ |
| Отечественные замены | ХВГ |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали 9ХВГ | C |
| 0, 85 - 0, 95 | Si |
| 0, 15 - 0, 35 | Mn |
| 0, 9 - 1, 2 | Ni |
| до 0, 35 | S |
| до 0, 03 | P |
| до 0, 03 | Cr |
| 0, 5 - 0, 8 | Mo |
| до 0, 3 | W |
| 0, 5 - 0, 8 | Cu |
| до 0, 3 | Fe |
| ~95 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Твердость стали после термообработки 9ХВГ | Состояние поставки, режимы термообработки |
| HRC ∂ (HB) | Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные образцы. Закалка 820-840 °С, масло Изотермический отжиг 780-800 °С, охлаждение 50 град/час до 670-720 °С, выдержка 2-3 ч, охлаждение 50 град/час до 550 °С, воздух Подогрев 650 °С. Закалка 820-840 °С, масло. Отпуск: 160-180 °С, воздух 170-230 °С, воздух 230-275 °С, воздух |
| (до 241) Св. 63 (241) Св. 62 61-63 57-61 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Твердость стали 9ХВГ в зависимости от температуры отпуска | Температура отпуска, °С |
| HRC ∂ | Закалка 840 °С, масло. Выдержка при отпуске 1, 5 ч |
| 100 150 200 250 300 350 | 66 66 61 58 56 52 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 9ХВГ |
| Стандарт | ГОСТ 5950-2000 |
| Статус стандарта | действующий |
| Статус карточки | требует проверки |
| Полнота | 84% |
| Уровень качества | C |
| Аналогов | 2 |
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.