12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
ХН35ВТЮ
Краткая сводка
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | Сплав жаропрочный |
| Основной ГОСТ / НД | ГОСТ 5632-2014 |
| Химическая система | FE-NI-CR-C-W-TI |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, После термообработки |
| Используемые модули | Посадки, Прочность |
| Полнота карточки | 98% |
| Качество данных | B |
| Источников | 13 |
Инженерные признаки
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | рабочие лопатки газотурбинных и других двигателей, работающие при температуре до 700—800 °С, компрессорные лопатки, работающие до 700—800 °С, диски, дефлекторы… |
| Свариваемость | трудносвариваемая. |
| Обрабатываемость | в термообработанном состоянии при HB 340-364 и σ в = 930 МПа, К υ тв. спл = 0,15, К υ б.ст = 0,10 |
| Термообработка | нормализация или закалка с высоким отпуском по НД на теплоустойчивую сталь |
| Коррозионная стойкость | нормальная |
| Жаростойкость | высокая |
Применение
- рабочие лопатки газотурбинных и других двигателей, работающие при температуре до 700—800 °С, компрессорные лопатки, работающие до 700—800 °С, диски, дефлекторы, кольца, работающие при температуре до 750 °С
Связанные материалы
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
Связанные ГОСТ и аналоги
| Обозначение | Система | Комментарий |
|---|---|---|
| - | domestic | functional |
| ЭИ787 | domestic | историческое обозначение |
| ЭИ787 | историческое | историческое обозначение |
| - | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
Химический состав
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| Fe | 37,545 - 47,4 | % |
| C | до 0,08 | % |
| Si | до 0,6 | % |
| Mn | до 0,6 | % |
| Ni | 33 - 37 | % |
| S | до 0,02 | % |
| P | до 0,035 | % |
| Cr | 14 - 16 | % |
| W | 2,5 - 3,5 | % |
| Ti | 2,4 - 3,2 | % |
| Al | 0,7 - 1,4 | % |
| B | до 0,02 | % |
Механические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Временное сопротивление | 930 МПа | МПа | |
| Относительное удлинение δ5 | 6 % | % | |
| Твердость по Бринеллю | 328 | HB |
Физические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 8040 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 215 ГПа | ГПа | |
| Удельное электрическое сопротивление | 15.4 nOhm·m |
Технологические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | трудносвариваемая. | ||
| Обрабатываемость резанием | в термообработанном состоянии при HB 340-364 и σ в = 930 МПа, К υ тв. спл = 0,15, К υ б.ст = 0,10 | ||
| Термообработка | нормализация или закалка с высоким отпуском по НД на теплоустойчивую сталь | ||
| Состояние поставки | — |
Состояния и формы поставки
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Термически обработанное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Закаленное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Лист | Форма поставки |
| Лента / полоса | Форма поставки |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Проволока | Форма поставки |
| Труба | Форма поставки |
| Поковка / штамповка | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
Дополнительные нормативные таблицы
Показать Нормативные сведения по марке ХН35ВТЮ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | ХН35ВТЮ |
| Класс материала | Сплав жаропрочный |
| Основной стандарт марки | ГОСТ 5632-2014 |
| Статус стандарта | действующий |
| Система стандартизации | GOST |
| Нормативные ссылки | ГОСТ 5632-2014 |
Показать Классификация и применение марки ХН35ВТЮ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | Сплав жаропрочный |
| Использование / назначение | рабочие лопатки газотурбинных и других двигателей, работающие при температуре до 700—800 °С, компрессорные лопатки, работающие до 700—800 °С, диски, дефлекторы, кольца, работающие при температуре до 750 °С |
| Область стандарта | ГОСТ 5632-2014 охватывает коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы; по нему подтверждают марку и химический состав. |
| Нормирование свойств | Основной стандарт подтверждает марку и состав; конкретные механические и технологические свойства принимают по НД на вид полуфабриката и состояние поставки. |
Показать Химический состав (сводно) марки ХН35ВТЮ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C ≤0,08%; Si ≤0,6%; Mn ≤0,6%; Cr 14-16%; Ni 33-37%; Ti 2,4-3,2%; B ≤0,02%; S ≤0,02%; P ≤0,035% |
| Mn | до 0, 6 |
| Ni | 33 - 37 |
| Cr | 14 - 16 |
| W | 2, 5 - 3, 5 |
| Ti | 2, 4 - 3, 2 |
| Al | 0, 7 - 1, 4 |
| B | до 0, 02 |
| S | до 0, 02 |
| P | до 0, 035 |
| Fe | 37, 545 - 47, 4 |
Показать Нормирование свойств и поставка марки ХН35ВТЮ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по ГОСТ 5632-2014 |
| Механические свойства | Основной стандарт подтверждает марку и состав; конкретные механические и технологические свойства принимают по НД на вид полуфабриката и состояние поставки. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | сортовой и листовой прокат, ленты, проволока, поковки, трубы — по НД на соответствующий полуфабрикат |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
Показать Сводные свойства марки ХН35ВТЮ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | σв 930 МПа; δ5 10%; HB 302-354 |
| Физические свойства (сводно) | ρ ≈ 8040 кг/м^3; E ≈ 215 ГПа; ρe ≈ 15,4 нОм·м |
| Термообработка | зависит от марки, сечения и требуемого состояния поставки |
| Свариваемость | трудносвариваемая. |
| Обрабатываемость резанием | в термообработанном состоянии при HB 340-364 и σ в = 930 МПа, К υ тв. спл = 0, 15, К υ б.ст = 0, 10 |
Показать Система легирования и контролируемые элементы марки ХН35ВТЮ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Fe |
| Система сплава | Fe-Ni-Cr-W-Ti-Al |
| Основные легирующие элементы | C до 0,08; Si до 0,6; Mn до 0,6; Cr 14 - 16; Ni 33 - 37; W 2,5 - 3,5; Ti 2,4 - 3,2; Al 0,7 - 1,4 |
| Контролируемые примеси/элементы | B до 0,02; P до 0,035; S до 0,02 |
Показать Типовые полуфабрикаты и состояние поставки марки ХН35ВТЮ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | сортовой и листовой прокат, ленты, проволока, поковки, трубы — по НД на соответствующий полуфабрикат |
| НД на продукцию / полуфабрикат | ГОСТ 5632-2014 |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
Показать Специализированные сведения по марке ХН35ВТЮ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Функциональная группа | Сплав жаропрочный |
| Структурный/эксплуатационный класс | по структурному классу и составу |
| Назначение | рабочие лопатки газотурбинных и других двигателей, работающие при температуре до 700—800 °С, компрессорные лопатки, работающие до 700—800 °С, диски, дефлекторы, кольца, работающие при температуре до 750 °С |
| Свариваемость/технологичность | трудносвариваемая. |
| Комментарий | Основной стандарт подтверждает марку и состав; конкретные механические и технологические свойства принимают по НД на вид полуфабриката и состояние поставки. |
Показать Аналоги и обозначения марки ХН35ВТЮ
| Поле | Значение |
|---|---|
| domestic | -, ЭИ787 |
| Старые обозначения | ЭИ787 |
| Отечественные замены | - |
Показать Химический состав в % стали ХН35ВТЮ ( стар. ЭИ787 )
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали ХН35ВТЮ ( стар. ЭИ787 ) | Fe |
| 37, 545 - 47, 4 | C |
| до 0, 08 | Si |
| до 0, 6 | Mn |
| до 0, 6 | Ni |
| 33 - 37 | S |
| до 0, 02 | P |
| до 0, 035 | Cr |
| 14 - 16 | W |
| 2, 5 - 3, 5 | Ti |
| 2, 4 - 3, 2 | Al |
| 0, 7 - 1, 4 | B |
| до 0, 02 |
Показать Механические свойства стали ХН35ВТЮ ( стар. ЭИ787 )
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали ХН35ВТЮ ( стар. ЭИ787 ) | Режим термообработки |
| Сечение, мм | σ 0, 2 (МПа) |
| σ в (МПа) | δ 5 (%) |
| ψ % | KCU (Дж / см 2 ) |
| Закалка 1180-1200 °С, 2, 5-8 ч, воздух. Закалка 1040-1060 °С, 4 ч, воздух. Старение 750-800 °С, 16 ч, воздух. | 32-55 |
| 640 | 930 |
| 6 | 8 |
| 29 |
Показать Твердость стали ХН35ВТЮ ( стар. ЭИ787 ) после термообработки
| Поле | Значение |
|---|---|
| Твердость стали ХН35ВТЮ ( стар. ЭИ787 ) после термообработки | Режим термообработки |
| НВ | Пруток диаметром 45-90 мм. Закалка 1190 °С, 2, 5-8 ч, воздух. Закалка 1050 °С, 4 ч, воздух. Старение 750-800 °С, 16 ч, воздух. |
| 302-354 |
Показать Механические свойства стали ХН35ВТЮ ( стар. ЭИ787 ) в зависимости от температуры испытания
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали ХН35ВТЮ ( стар. ЭИ787 ) в зависимости от температуры испытания | Температура испытаний, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (кДж / м 2 ) | Пруток диаметром 45-90 мм. Закалка 1190 °С, 2, 5-8 ч, воздух. Закалка 1050 °С, 4 ч, воздух. Старение 750-800 °С, 16 ч, воздух. |
| 20 400 500 600 700 800 850 900 | 690-900 690-810 690-830 680-810 690-810 590-690 320-340 200-235 |
| 880-1310 880-1160 880-1130 880-1080 720-950 670-730 350-370 205-245 | 7-22 11-12 5-16 12-14 5-15 13-15 19-21 20-23 |
| 10-25 12-16 6-24 12-18 8-23 22-28 46-48 50-60 | 24-83 - - - 54-59 49-59 - - |
| Пруток диаметром 45-90 мм. Закалка 1150-1160 °С, 6-10 ч, воздух. Закалка 1050 °С, 4 ч, воздух. Старение 830 °С, 16 ч, воздух. | 20 550 600 700 |
| 600-823 590-755 590-755 590-774 | 1030-1220 980-1030 980 720-900 |
| 11-22 12-16 13 6-15 | 14-29 17-28 26 10-23 |
| 34-69 59-64 59 54-59 | Пруток диаметром 45 мм. Закалка 1180 °С, 5 ч, воздух. Четырехступенчатое старение: 1000 °С, 4 ч; 900 °С, 8 ч; 850 °С, 15 ч; 740 °С, 20 ч, охлаждение на воздухе. |
| 20 400 500 600 700 800 | 780 690 630 660 590-640 400 |
| 1210 1030 970 940 730-780 440 | 16 8 8 9 11-15 23 |
| 23 14 18 24 18-25 31 | 20 29 39 34 49 - |
| Диск диаметром 540-725 мм, высотой 115-175 мм. Закалка 1190 °С, 2, 5-8 ч, воздух. Закалка 1150-1160 °С, 6-10 ч, воздух. Старение 830 °С, 16 ч, воздух (образцы тангенциальные). | 20 450 550 700 750 |
| 590-710 - - 590-680 590-670 | 1090-1170 940-1060 940-1010 740-810 660-710 |
| 16-20 12-17 12-16 16-18 9-15 | 19-32 19-29 26-32 22 18-22 |
| 54-73 - - - - | Закалка 1050 °С, 8 ч, воздух. Старение 750 °С, 16 ч, воздух. |
| 20 -20 -40 -60 | 710-720 680 710-750 720-740 |
| 1210-1220 1220-1250 1270-1300 1190-1270 | 24-32 23-30 30-33 30-32 |
| 44 39-40 44-48 44-48 | 146-165 148-162 147-185 158 |
| Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый и прессованный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0, 009 с -1 | 800 900 1000 1100 1200 |
| 610 220 99 50 34 | 630 220 105 55 37 |
| 7 43 82 81 26 | 12 92 100 100 40 |
| - - - - - |
Показать Механические свойства стали ХН35ВТЮ ( стар. ЭИ787 ) в зависимости от тепловой выдержки
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали ХН35ВТЮ ( стар. ЭИ787 ) в зависимости от тепловой выдержки | Время, ч |
| Температура, °С | σ 0, 2 (МПа) |
| σ в (МПа) | δ 5 (%) |
| ψ % | KCU (Дж / см 2 ) |
| НВ | Закалка 1180 °С, 5 ч, воздух. Четырехступенчатое старение: 1000 °С, 4 ч; 900 °С, 8 ч; 850 °С, 15 ч; 740 °С, 20 ч. |
| 1000 6000 | 700 |
| 740 660 | 1090 930 |
| 9 5 | 9 5 |
| 34 12 | 310 300 |
| 100 6000 10000 | 750 |
| 670 660 550 | 1080 850 830 |
| 10 4 5 | 10 4 6 |
| 26 12 - | 300 310 280 |
Показать Предел выносливости стали ХН35ВТЮ ( стар. ЭИ787 )
| Поле | Значение |
|---|---|
| Предел выносливости стали ХН35ВТЮ ( стар. ЭИ787 ) | σ -1, МПа |
| n | 304 392 |
| 10 7 10 7 |
Показать Механические свойства стали ХН35ВТЮ ( стар. ЭИ787 ) при испытаниях на длительную прочность
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали ХН35ВТЮ ( стар. ЭИ787 ) при испытаниях на длительную прочность | Температура испытания, °С |
| Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч |
| Предел длительной прочности, МПа, не менее | Длительность испытания, ч |
| 550 600 700 750 800 | 245 176 98 127 |
| 2/1000 1/100000 1/100000 2/1000 | 539-617 412-441 216-255 155-225 |
| 10000 10000 10000 10000 |
Показать Механические свойства стали ХН35ВТЮ ( стар. ЭИ787 ) при Т=20 o С
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали ХН35ВТЮ ( стар. ЭИ787 ) при Т=20 o С | Прокат |
| Размер | Напр. |
| σ в (МПа) | s T (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (кДж / м 2 ) | Пруток |
| Прод. | 1050 |
| 700 | 7 |
| 10 | 250 |
Показать Физические свойства стали ХН35ВТЮ ( стар. ЭИ787 )
| Поле | Значение |
|---|---|
| Физические свойства стали ХН35ВТЮ ( стар. ЭИ787 ) | T (Град) |
| E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) |
| l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) |
| C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.15 |
| 8040 | 992 |
| 100 | 2.1 |
| 12.7 | 15.4 |
| 200 | 2.02 |
| 14.1 | 17.5 |
| 300 | 1.99 |
| 15 | 19.2 |
| 400 | 1.92 |
| 15.4 | 20.9 |
| 500 | 1.85 |
| 15.8 | 22.6 |
| 600 | 1.73 |
| 16 | 24.7 |
| 700 | 1.66 |
| 16.6 | 25.9 |
| 800 | 1.51 |
| 16.8 | 27.6 |
| 900 | 18.4 |
| 29.3 |
Текстовые примечания
- Основной норматив по марке: ГОСТ 5632-2014.
- Класс материала: Сплав жаропрочный.
- Основное применение: рабочие лопатки газотурбинных и других двигателей, работающие при температуре до 700—800 °С, компрессорные лопатки, работающие до 700—800 °С, диски, дефлекторы, кольца, работающие при температуре до 750 °С
- Связанные расчетные модули: Fits / посадки, Прочность.
- Свариваемость: трудносвариваемая..
- Старые обозначения, отечественные замены и зарубежные аналоги вынесены в отдельную сводную таблицу; соответствия следует рассматривать как условные.
- Основной стандарт подтверждает марку и состав; конкретные механические и технологические свойства принимают по НД на вид полуфабриката и состояние поставки.
- old_designations_extracted_from_base_marka
- Система материала: FE-NI-CR-C-W-TI; основа Fe.
- Температурный диапазон/ограничение: до 750 °С.
Паспорт карточки
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | ХН35ВТЮ |
| Стандарт | ГОСТ 5632-2014 |
| Статус стандарта | действующий |
| Статус карточки | требует проверки |
| Полнота | 98% |
| Уровень качества | B |
| Аналогов | 4 |
Быстрые сравнения
Режим сравнения в вебе
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.