12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
5ХНМ
Краткая сводка
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | Сталь инструментальная штамповая |
| Основной ГОСТ / НД | ГОСТ 5950-2000 |
| Химическая система | FE-C-NI |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, После термообработки, Отожженное / отпущенное |
| Используемые модули | Посадки, Прочность, Термообработка |
| Полнота карточки | 97% |
| Качество данных | A |
| Источников | 13 |
Инженерные признаки
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей свыше 3 т, прессовые штампы и штампы машинной скоростной штамповки при горячем… |
| Свариваемость | не применяется для сварных конструкций. |
| Обрабатываемость | в отожженном состоянии при HB 286 и |
| Термообработка | Закалка 850 o C, масло, Отпуск 460 - 520 o C. |
| Коррозионная стойкость | нормальная |
| Жаростойкость | нормальная |
Применение
- молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей свыше 3 т, прессовые штампы и штампы машинной скоростной штамповки при горячем деформировании легких цветных сплавов, блоки матриц для вставок горизонтально-ковочных машин
Связанные материалы
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
Связанные ГОСТ и аналоги
| Обозначение | Система | Комментарий |
|---|---|---|
| 5ХНВ | domestic | functional |
| 5ХГМ | domestic | functional |
| 4ХМФС | domestic | functional |
| 5ХНВС | domestic | functional |
| 4Х5В2ФС | domestic | functional |
| 5ХНВ | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
| 5ХГМ | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
| 4ХМФС | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
| 5ХНВС | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
| 4Х5В2ФС | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
Химический состав
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| C | 0,5 - 0,6 | % |
| Si | 0,1 - 0,4 | % |
| Mn | 0,5 - 0,8 | % |
| Ni | 1,4 - 1,8 | % |
| S | до 0,03 | % |
| P | до 0,03 | % |
| Cr | 0,5 - 0,8 | % |
| Mo | 0,15 - 0,3 | % |
| Cu | до 0,3 | % |
| Fe | ~95 | % |
Механические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Временное сопротивление | 900 МПа | МПа | |
| Твердость по Бринеллю | 241 | HB |
Физические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 7800 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 210 ГПа | ГПа |
Технологические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | не применяется для сварных конструкций. | ||
| Обрабатываемость резанием | в отожженном состоянии при HB 286 и | ||
| Термообработка | Закалка 850 o C, масло, Отпуск 460 - 520 o C. | ||
| Состояние поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованый пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ… |
Состояния и формы поставки
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Термически обработанное | Грубое состояние |
| Отожженное / отпущенное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Отожженное | Точное состояние |
| Отпущенное | Точное состояние |
| Закаленное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Лента / полоса | Форма поставки |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Проволока | Форма поставки |
| Поковка / штамповка | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
Дополнительные нормативные таблицы
Показать Нормативные сведения по марке 5ХНМ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 5ХНМ |
| Класс материала | Сталь инструментальная штамповая |
| Основной стандарт марки | ГОСТ 5950-2000 |
| Статус стандарта | действующий |
| Система стандартизации | GOST |
| Нормативные ссылки | ГОСТ 5950-2000; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 4405-75; ГОСТ 10543-98; ГОСТ 1133-71; ГОСТ 7831-78; ГОСТ 5950-73 |
Показать Классификация и применение марки 5ХНМ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | Сталь инструментальная штамповая |
| Использование / назначение | молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей свыше 3 т, прессовые штампы и штампы машинной скоростной штамповки при горячем деформировании легких цветных сплавов, блоки матриц для вставок горизонтально-ковочных машин |
| Область стандарта | ГОСТ 5950-2000 задает требования к пруткам, полосам и моткам из инструментальной легированной стали. |
| Нормирование свойств | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
Показать Химический состав (сводно) марки 5ХНМ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C 0,5-0,6%; Si 0,1-0,4%; Mn 0,5-0,8%; Cr 0,5-0,8%; Ni 1,4-1,8%; Mo 0,15-0,3%; Cu ≤0,3%; S ≤0,03%; P ≤0,03%; Fe 95% |
| Mn | 0, 5 - 0, 8 |
| Ni | 1, 4 - 1, 8 |
| Cr | 0, 5 - 0, 8 |
| Mo | 0, 15 - 0, 3 |
| Cu | до 0, 3 |
| S | до 0, 03 |
| P | до 0, 03 |
| Fe | ~95 |
Показать Нормирование свойств и поставка марки 5ХНМ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по ГОСТ 5950-2000 |
| Механические свойства | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованый пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Проволока ГОСТ 10543-98. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
Показать Сводные свойства марки 5ХНМ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | σв 0,3 МПа; HB 241 |
| Физические свойства (сводно) | Ориентировочно по семейству материала: ρ≈7733 кг/м^3; E≈207 ГПа; для точного расчёта значения уточняют по НД на полуфабрикат, состояние и условия применения. |
| Термообработка | Закалка 850 o C, масло, Отпуск 460 - 520 o C. |
| Свариваемость | не применяется для сварных конструкций. |
| Обрабатываемость резанием | в отожженном состоянии при HB 286 и |
| Флокеночувствительность | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости | не склонна. |
| Температура критических точек | Ac 1 = 730, Ac 3 (Ac m ) = 780, Ar 3 (Arc m ) = 640, Ar 1 = 610, Mn = 230 |
Показать Система легирования и контролируемые элементы марки 5ХНМ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Fe |
| Система сплава | Fe-C-Ni-Cr-Mn-Si |
| Основные легирующие элементы | C 0,5 - 0,6; Si 0,1 - 0,4; Mn 0,5 - 0,8; Cr 0,5 - 0,8; Ni 1,4 - 1,8; Mo 0,15 - 0,3; Cu до 0,3 |
| Контролируемые примеси/элементы | P до 0,03; S до 0,03 |
Показать Типовые полуфабрикаты и состояние поставки марки 5ХНМ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованый пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Проволока ГОСТ 10543-98. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. |
| НД на продукцию / полуфабрикат | ГОСТ 5950-2000; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 4405-75; ГОСТ 10543-98; ГОСТ 1133-71; ГОСТ 7831-78; ГОСТ 5950-73 |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
Показать Специализированные сведения по марке 5ХНМ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Группа материала | штамповая |
| Основное назначение | молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей свыше 3 т, прессовые штампы и штампы машинной скоростной штамповки при горячем деформировании легких цветных сплавов, блоки матриц для вставок горизонтально-ковочных машин |
| Термообработка | Закалка 850 o C, масло, Отпуск 460 - 520 o C. |
| Ключевые свойства | твердость, износостойкость, красностойкость/теплостойкость и прокаливаемость — по группе марки |
| Основной НД | ГОСТ 5950-2000 |
Показать Аналоги и обозначения марки 5ХНМ
| Поле | Значение |
|---|---|
| domestic | 5ХНВ, 5ХГМ, 4ХМФС, 5ХНВС, 4Х5В2ФС |
| Отечественные замены | 5ХНВ, 5ХГМ, 4ХМФС, 5ХНВС, 4Х5В2ФС |
Показать Химический состав в % стали 5ХНМ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали 5ХНМ | C |
| 0, 5 - 0, 6 | Si |
| 0, 1 - 0, 4 | Mn |
| 0, 5 - 0, 8 | Ni |
| 1, 4 - 1, 8 | S |
| до 0, 03 | P |
| до 0, 03 | Cr |
| 0, 5 - 0, 8 | Mo |
| 0, 15 - 0, 3 | Cu |
| до 0, 3 | Fe |
| ~95 |
Показать Твердость (ГОСТ 5950-73)
| Поле | Значение |
|---|---|
| Твердость (ГОСТ 5950-73) | Состояние поставки, режимы термообработки |
| HRC ∂ | Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные Образцы Закалка 850 ºС, масло Отпуск 550 ºС Подогрев 700-750 ºС. Закалка 840-860 ºС, масло. Отпуск 400-480 ºС (режим окончательной термообработки) 500-550 ºС (режим окончательной термообработки) |
| До (241) Св. 36 44-48 40-43 |
Показать Механические свойства стали 5ХНМ в зависимости от сечения
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 5ХНМ в зависимости от сечения | Сечение, мм |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 4 (%) | ψ % |
| KCU (Дж / см 2 ) | Твердость |
| поверхностн HRC ∂ | сердцевины НВ |
| Закалка 850 ºС, масло. Отпуск 460-520 ºС | до 100 100-200 200-300 300-500 500-700 |
| --- 1420 1270 1130 930 | --- 1570 1470 1320 1180 |
| --- 9 11 12 15 | --- 35 38 36 40 |
| --- 34 44 49 78 | 57 42-47 40-44 37-42 35-39 |
| --- 375-429 352-397 321-375 302-341 |
Показать Твердость стали 5ХНМ в зависимости от температуры отпуска
| Поле | Значение |
|---|---|
| Твердость стали 5ХНМ в зависимости от температуры отпуска | Температура отпуска, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (Дж / cм 2 ) | HB (HRC ∂ ) |
| Закалка 850 ºС, масло. Выдержка при отпуске 2 ч | 400 450 500 550 |
| 1370 1400 1270 1180 | 1570 1490 1370 1310 |
| 10 --- --- --- | 40 36 36 35 |
| 33 37 46 59 | (47) (45) (43) (40) |
| Закалка 840 - 860 ºС, масло или вода масло | 450-510 500-550 560-600 |
| --- --- --- | --- --- --- |
| --- --- --- | --- --- --- |
| --- --- --- | 415-477 341-388 285-321 |
Показать Твердость стали 5ХНМ в зависимости от температуры испытания
| Поле | Значение |
|---|---|
| Твердость стали 5ХНМ в зависимости от температуры испытания | Температура испытания, °С |
| HRC ∂ | Закалка 850 ºС. Отпуск 450 ºС |
| 400 500 550 600 | 43 39 37 26 |
| Закалка 850 ºС. Отпуск 500 ºС | 400 500 550 600 |
| 39 28 --- 26 |
Показать Теплостойкость
| Поле | Значение |
|---|---|
| Теплостойкость | Температура, ºС |
| Время, ч | HRC ∂ |
| 590 | 4 |
| 37 |
Показать Физические свойства стали 5ХНМ
| Поле | Значение |
|---|---|
| Физические свойства стали 5ХНМ | T (Град) |
| E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) |
| l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) |
| C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 100 |
| 38 | 300 |
| 200 | 12.6 |
| 40 | 250 |
| 300 | 42 |
| 200 | 400 |
| 42 | 160 |
| 500 | 44 |
| 600 | 14.2 |
| 46 |
Показать Режимы
| Поле | Значение |
|---|---|
| Режимы | Штамп 250х250х305 мм |
| Штамп 500х500х360 мм | Закалка |
| Температура печи при загрузке штампа Выдержка при 650 °С Время нагрева до 830-850 °С Выдержка при 830-850 °С Закалка в мсле при 30-50 °С, выдержка | 650 2, 5 часа 1, 5 часа 4, 5 часа 20-25 мин |
| 650 3, 5 часа 1, 5 часа 7, 5 часа 40-50 мин | Отпуск |
| Температура печи при загрузке штампа Выдержка при 400 °С Время нагрева до 480-520 °С Выдержка при 480-520 °С Охлаждение Зачистка и контроль твердости HB | 400 1, 5 часа 1 час 7 часов на воздухе 364-418 |
| 400 3 часа 1, 5 часа 9 часов на воздухе 340-387 |
Текстовые примечания
- Основной норматив по марке: ГОСТ 5950-2000.
- Класс материала: Сталь инструментальная штамповая.
- Основное применение: молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей свыше 3 т, прессовые штампы и штампы машинной скоростной штамповки при горячем деформировании легких цветных сплавов, блоки матриц для вставок горизонтально-ковочных машин
- Выделенные состояния: Термически обработанное, Отожженное / отпущенное, После термообработки.
- Связанные расчетные модули: Fits / посадки, Прочность, Термичка.
- Термообработка / состояние: Закалка 850 o C, масло, Отпуск 460 - 520 o C..
- Свариваемость: не применяется для сварных конструкций..
- Старые обозначения, отечественные замены и зарубежные аналоги вынесены в отдельную сводную таблицу; соответствия следует рассматривать как условные.
- Система материала: FE-C-NI; основа Fe.
- Ключевые признаки сравнения: куется/штампуется, термообрабатываемый.
Паспорт карточки
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 5ХНМ |
| Стандарт | ГОСТ 5950-2000 |
| Статус стандарта | действующий |
| Статус карточки | требует проверки |
| Полнота | 97% |
| Уровень качества | A |
| Аналогов | 10 |
Быстрые сравнения
Режим сравнения в вебе
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.