12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
30ХГС
Краткая сводка
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | Сталь конструкционная легированная |
| Основной ГОСТ / НД | ГОСТ 4543-2016 |
| Химическая система | FE-C-SI-MN-CR |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, После термообработки, Отожженное / отпущенное |
| Используемые модули | Посадки, Прочность, Термообработка |
| Полнота карточки | 100% |
| Качество данных | A |
| Источников | 16 |
Инженерные признаки
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | различные улучшаемые детали: валы, оси, зубчатые колеса, тормозные ленты моторов, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин, рычаги, толкатели, отве… |
| Свариваемость | ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, АрДС, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообрабо… |
| Обрабатываемость | в горячекатанном состоянии при HB 207-217 и |
| Термообработка | Закалка 880 o C, масло, Отпуск 600 o C, вода |
| Коррозионная стойкость | нормальная |
| Жаростойкость | нормальная |
Применение
- различные улучшаемые детали: валы, оси, зубчатые колеса, тормозные ленты моторов, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин, рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали
Связанные материалы
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
Связанные ГОСТ и аналоги
| Обозначение | Система | Комментарий |
|---|---|---|
| 30ChGS | Болгария | условная заменяемость |
| 30HGS | Польша | условная заменяемость |
| 14331 | Чехия | условная заменяемость |
| 40ХФА | domestic | functional |
| 35ХМ | domestic | functional |
| 40ХН | domestic | functional |
| 35ХГСА | domestic | functional |
| 40ХФА | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
| 35ХМ | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
| 40ХН | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
| 35ХГСА | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
Химический состав
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| C | 0,28 - 0,35 | % |
| Si | 0,9 - 1,2 | % |
| Mn | 0,8 - 1,1 | % |
| Ni | до 0,3 | % |
| S | до 0,035 | % |
| P | до 0,035 | % |
| Cr | 0,8 - 1,1 | % |
| Cu | до 0,3 | % |
| Fe | ~96 | % |
Механические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Временное сопротивление | 710 МПа | МПа | |
| Относительное удлинение δ5 | 51.5 % | % | |
| Твердость по Бринеллю | 229 | HB |
Физические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 7850 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 194 ГПа | ГПа | |
| Удельное электрическое сопротивление | 493 nOhm·m |
Технологические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, АрДС, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка, КТС без ограничений. | ||
| Обрабатываемость резанием | в горячекатанном состоянии при HB 207-217 и | ||
| Термообработка | Закалка 880 o C, масло, Отпуск 600 o C, вода | ||
| Состояние поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Лист тонкий ГОС… |
Состояния и формы поставки
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Термически обработанное | Грубое состояние |
| Отожженное / отпущенное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Отпущенное | Точное состояние |
| Закаленное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Лист | Форма поставки |
| Лента / полоса | Форма поставки |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Труба | Форма поставки |
| Поковка / штамповка | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
Дополнительные нормативные таблицы
Показать Нормативные сведения по марке 30ХГС
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 30ХГС |
| Класс материала | Сталь конструкционная легированная |
| Основной стандарт марки | ГОСТ 4543-2016 |
| Статус стандарта | действующий |
| Система стандартизации | GOST |
| Нормативные ссылки | ГОСТ 4543-2016; ГОСТ 4543-71; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 1051-73; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 1542-71; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 8479-70; ГОСТ 1133-71; ОСТ 14-21-77 |
Показать Классификация и применение марки 30ХГС
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | Сталь конструкционная легированная |
| Использование / назначение | различные улучшаемые детали: валы, оси, зубчатые колеса, тормозные ленты моторов, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин, рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали |
| Область стандарта | ГОСТ 4543-2016 задает марки и технические требования к металлопродукции из конструкционной легированной стали. |
| Нормирование свойств | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
Показать Химический состав (сводно) марки 30ХГС
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C 0,28-0,35%; Si 0,9-1,2%; Mn 0,8-1,1%; Cr 0,8-1,1%; Ni ≤0,3%; Cu ≤0,3%; S ≤0,035%; P ≤0,035%; Fe 96% |
| Mn | 0, 8 - 1, 1 |
| Ni | до 0, 3 |
| Cr | 0, 8 - 1, 1 |
| Cu | до 0, 3 |
| S | до 0, 035 |
| P | до 0, 035 |
| Fe | ~96 |
Показать Нормирование свойств и поставка марки 30ХГС
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по ГОСТ 4543-2016 |
| Механические свойства | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Лист тонкий ГОСТ 1542-71. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71. Трубы ОСТ 14-21-77. |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
Показать Сводные свойства марки 30ХГС
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | σв 0,75 МПа; δ5 44-59%; HB 229 |
| Физические свойства (сводно) | ρ ≈ 7850 кг/м^3; E ≈ 194 ГПа; ρe ≈ 493 нОм·м |
| Термообработка | Закалка 880 o C, масло, Отпуск 600 o C, вода |
| Свариваемость | ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, АрДС, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка, КТС без ограничений. |
| Обрабатываемость резанием | в горячекатанном состоянии при HB 207-217 и |
| Флокеночувствительность | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости | склонна. |
| Температура критических точек | Ac 1 = 760, Ac 3 (Ac m ) = 830, Ar 3 (Arc m ) = 705, Ar 1 = 670, Mn = 352 |
Показать Система легирования и контролируемые элементы марки 30ХГС
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Fe |
| Система сплава | Fe-C-Si-Cr-Mn |
| Основные легирующие элементы | C 0,28 - 0,35; Si 0,9 - 1,2; Mn 0,8 - 1,1; Cr 0,8 - 1,1; Ni до 0,3; Cu до 0,3 |
| Контролируемые примеси/элементы | P до 0,035; S до 0,035 |
Показать Типовые полуфабрикаты и состояние поставки марки 30ХГС
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Лист тонкий ГОСТ 1542-71. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71. Трубы ОСТ 14-21-77. |
| НД на продукцию / полуфабрикат | ГОСТ 4543-2016; ГОСТ 4543-71; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 1051-73; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 1542-71; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 8479-70 |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
Показать Специализированные сведения по марке 30ХГС
| Поле | Значение |
|---|---|
| Функциональная группа | Сталь конструкционная легированная |
| Назначение | различные улучшаемые детали: валы, оси, зубчатые колеса, тормозные ленты моторов, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин, рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали |
| Термообработка | Закалка 880 o C, масло, Отпуск 600 o C, вода |
| Форма продукции | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Лист тонкий ГОСТ 1542-71. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71. Трубы ОСТ 14-21-77. |
| Основной НД | ГОСТ 4543-2016 |
Показать Аналоги и обозначения марки 30ХГС
| Поле | Значение |
|---|---|
| Болгария | 30ChGS |
| Польша | 30HGS |
| Чехия | 14331 |
| domestic | 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 35ХГСА |
| Отечественные замены | 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 35ХГСА |
Показать Химический состав в % стали 30ХГС
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали 30ХГС | C |
| 0, 28 - 0, 35 | Si |
| 0, 9 - 1, 2 | Mn |
| 0, 8 - 1, 1 | Ni |
| до 0, 3 | S |
| до 0, 035 | P |
| до 0, 035 | Cr |
| 0, 8 - 1, 1 | Cu |
| до 0, 3 | Fe |
| ~96 |
Показать Зарубежные аналоги марки стали 30ХГС
| Поле | Значение |
|---|---|
| Зарубежные аналоги марки стали 30ХГС | Болгария |
| 30ChGS | Польша |
| 30HGS | Чехия |
| 14331 |
Показать Механические свойства стали 30ХГС
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 30ХГС | ГОСТ |
| Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм |
| КП | σ 0, 2 (МПа) |
| σ в (МПа) | δ 5 (%) |
| ψ % | KCU (кДж / м 2 ) |
| HB (HRC э ), не более | ГОСТ 4543-71 |
| Закалка 880 °С, масло. Отпуск 540 °С, вода или масло | 25 |
| 830 | 1080 |
| 10 | 45 |
| 44 | ГОСТ 8479-70 |
| Поковки. Нормализация | До 100 |
| 395 | 395 |
| 615 | 17 |
| 45 | 59 |
| 187-229 | Закалка 860-880 °С, масло. Отпуск 200-250 °С, воздух |
| 30 | 1270 |
| 1470 | 7 |
| 40 | (43-51) |
| Закалка 880 °С, масло. Отпуск 540 °С, вода или масло | 60 |
| 690 | 880 |
| 9 | 45 |
| 59 | св. 225 |
Показать Механические свойства стали 30ХГС в зависимости от сечения
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 30ХГС в зависимости от сечения | Сечение, мм |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (кДж / м 2 ) | HB |
| Закалка 880 °С, масло. Отпуск 600 °С, вода | 40 80 120 160 180 |
| 820 730 670 580 510 | 930 860 820 750 710 |
| 12 14 14 14 13 | 51 50 50 50 45 |
| 69 78 78 78 49 | 275 250 235 210 200 |
Показать Механические свойства стали 30ХГС в зависимости от температуры отпуска
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 30ХГС в зависимости от температуры отпуска | Температура отпуска, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (кДж / м 2 ) | Пруток диаметром 20-70 мм. Закалка 880 °С, масло |
| 200 300 400 500 600 | 1570 1520 1320 1140 940 |
| 1700 1630 1420 1220 1040 | 11 11 12 15 19 |
| 44 54 56 56 62 | 88 69 49 78 137 |
Показать Механические свойства стали 30ХГС при повышенных температурах
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 30ХГС при повышенных температурах | Температура испытаний, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (кДж / м 2 ) | Закалка 880 °С, масло. Отпуск 560 °С, воздух |
| 20 250 300 400 500 | 950 840 820 780 650 |
| 1050 1000 950 900 690 | 13 13 11 16 21 |
| 56 48 50 69 84 | 52 126 124 94 72 |
| Образец диаметром 5 мм, длиной 25 мм. Прокатанный, Скоррость деформирования 2 мм/мин, скорость деформации 0, 0013 | 700 800 900 1000 1100 1200 |
| 175 85 53 37 21 10 | 59 62 84 71 59 85 |
| 51 75 Св. 90 Св. 90 Св. 90 Св. 90 |
Показать Предел выносливости стали 30ХГС
| Поле | Значение |
|---|---|
| Предел выносливости стали 30ХГС | σ -1, МПА |
| J -1, МПА | n |
| Термообработка | 696 637 470 490 372 |
| 1666 882 | 10 7 10 7 |
| Закалка 870 °С. Отпуск 200 °С Закалка 870 °С. Отпуск 400 °С Закалка 870 °С. Отпуск 600 °С Закалка 870-890 °С, масло. Отпуск 200 °С, σ в =1660 МПа Закалка 870-890 °С, масло. Отпуск 600 °С, σ в =880 МПа | σ 400 1/1000 =159 МПа, σ 400 200 =588 МПа, σ 450 1/1000 =111 МПа, σ 450 200 =451 МПа, σ 500 1/1000 =54 МПа, σ 500 200 =255 МПа, σ 550 1/1000 =22 МПа, σ 500 200 =118 МПа |
Показать Ударная вязкость стали 30ХГС KCU, (Дж/см 2 )
| Поле | Значение |
|---|---|
| Ударная вязкость стали 30ХГС KCU, (Дж/см 2 ) | Т= +20 °С |
| Т= -20 °С | Т= -40 °С |
| Т= -60 °С | Т= -80 °С |
| Термообработка | 69 |
| 55 | 41 |
| 34 | 23 |
| Закалка 880 °С, масло. Отпуск 580-600 °С, σ в =1000 МПа |
Показать Прокаливаемость стали 30ХГС (ГОСТ 4543-71)
| Поле | Значение |
|---|---|
| Прокаливаемость стали 30ХГС (ГОСТ 4543-71) | Расстояние от торца, мм |
| Примечание | 1, 5 |
| 3 | 4, 5 |
| 6 | 9 |
| 12 | 15 |
| 18 | 21 |
| 24 | Закалка 800 °С |
| 50, 5-55 | 49-54 |
| 47, 5-5-53 | 46-52, 5 |
| 41, 5-52 | 38-51 |
| 36, 5-48, 5 | 36, 5-46, 5 |
| 33-44, 5 | 30-43 |
| Твердость для полос прокаливаемости, HRC э |
Показать Количество мартенсита, %
| Поле | Значение |
|---|---|
| Количество мартенсита, % | Критическая твердость, HRC э |
| Критический диаметр в воде, мм | Критический диаметр в масле, мм |
| 50 90 | 37-42 43-48 |
| 60-91 40-68 | 34-60 18-40 |
Показать Физические свойства стали 30ХГС
| Поле | Значение |
|---|---|
| Физические свойства стали 30ХГС | T (Град) |
| E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) |
| l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) |
| C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 1.94 |
| 7850 | 210 |
| 100 | 1.85 |
| 12 | 37 |
| 7830 | 493 |
| 200 | 1.73 |
| 12.5 | 41 |
| 7800 | 504 |
| 300 | 1.69 |
| 12.9 | 38 |
| 7760 | 512 |
| 400 | 1.66 |
| 13.2 | 37 |
| 7730 | 533 |
| 500 | 1.56 |
| 13.6 | 36 |
| 7700 | 554 |
| 600 | 13.9 |
| 35 | 7670 |
| 584 | 700 |
| 34 | 622 |
| 800 | 32 |
| 693 |
Текстовые примечания
- Основной норматив по марке: ГОСТ 4543-2016.
- Класс материала: Сталь конструкционная легированная.
- Основное применение: различные улучшаемые детали: валы, оси, зубчатые колеса, тормозные ленты моторов, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин, рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали
- Выделенные состояния: Термически обработанное, Отожженное / отпущенное, После термообработки.
- Связанные расчетные модули: Fits / посадки, Прочность, Термичка.
- Термообработка / состояние: Закалка 880 o C, масло, Отпуск 600 o C, вода.
- Свариваемость: ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, АрДС, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка, КТС без ограничений..
- Старые обозначения, отечественные замены и зарубежные аналоги вынесены в отдельную сводную таблицу; соответствия следует рассматривать как условные.
- Система материала: FE-C-SI-MN-CR; основа Fe.
- Ключевые признаки сравнения: куется/штампуется, термообрабатываемый.
Паспорт карточки
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 30ХГС |
| Стандарт | ГОСТ 4543-2016 |
| Статус стандарта | действующий |
| Статус карточки | требует проверки |
| Полнота | 100% |
| Уровень качества | A |
| Аналогов | 11 |
Быстрые сравнения
Режим сравнения в вебе
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.