12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
30ХГСА
Краткая сводка
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | Сталь конструкционная легированная |
| Основной ГОСТ / НД | ГОСТ 4543-2016 |
| Химическая система | FE-C-SI-MN-CR |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, После термообработки, Отожженное / отпущенное |
| Используемые модули | Посадки, Прочность, Термообработка |
| Полнота карточки | 100% |
| Качество данных | A |
| Источников | 17 |
Инженерные признаки
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | различные улучшаемые детали: валы, оси, зубчатые колеса, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин, работающие при температуре до 200°С, рычаги, тол… |
| Свариваемость | ограниченно свариваемая. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, АрДС, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработ… |
| Обрабатываемость | в горячекатанном состоянии при HB 207-217 и |
| Термообработка | Закалка 880 o C, масло, Отпуск 540 o C, вода |
| Коррозионная стойкость | нормальная |
| Жаростойкость | нормальная |
Применение
- различные улучшаемые детали: валы, оси, зубчатые колеса, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин, работающие при температуре до 200°С, рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали, работающие при низких температурах
Связанные материалы
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
Связанные ГОСТ и аналоги
| Обозначение | Система | Комментарий |
|---|---|---|
| 30ChGSA | Болгария | условная заменяемость |
| 30HGS | Польша | условная заменяемость |
| 30HGSA | Польша | условная заменяемость |
| 14331 | Чехия | условная заменяемость |
| 40ХФА | domestic | functional |
| 35ХМ | domestic | functional |
| 40ХН | domestic | functional |
| 25ХГСА | domestic | functional |
| 35ХГСА | domestic | functional |
| 40ХФА | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
| 35ХМ | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
| 40ХН | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
| 25ХГСА | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
| 35ХГСА | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
Химический состав
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| C | 0,28 - 0,34 | % |
| Si | 0,9 - 1,2 | % |
| Mn | 0,8 - 1,1 | % |
| Ni | до 0,3 | % |
| S | до 0,025 | % |
| P | до 0,025 | % |
| Cr | 0,8 - 1,1 | % |
| Cu | до 0,3 | % |
| Fe | ~96 | % |
Механические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Временное сопротивление | 710 МПа | МПа | |
| Относительное удлинение δ5 | 49 % | % | |
| Твердость по Бринеллю | 229 | HB |
Физические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 7850 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 215 ГПа | ГПа |
Технологические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | ограниченно свариваемая. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, АрДС, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений. Подробно о АРД/… | ||
| Обрабатываемость резанием | в горячекатанном состоянии при HB 207-217 и | ||
| Термообработка | Закалка 880 o C, масло, Отпуск 540 o C, вода | ||
| Состояние поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка… |
Состояния и формы поставки
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Термически обработанное | Грубое состояние |
| Отожженное / отпущенное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Отпущенное | Точное состояние |
| Закаленное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Лист | Форма поставки |
| Лента / полоса | Форма поставки |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Труба | Форма поставки |
| Поковка / штамповка | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
Дополнительные нормативные таблицы
Показать Нормативные сведения по марке 30ХГСА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 30ХГСА |
| Класс материала | Сталь конструкционная легированная |
| Основной стандарт марки | ГОСТ 4543-2016 |
| Статус стандарта | действующий |
| Система стандартизации | GOST |
| Нормативные ссылки | ГОСТ 4543-2016; ГОСТ 4543-71; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 10702-78; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 1051-73; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 11269-76; ГОСТ 11268-76; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 8479-70; ГОСТ 1133-71; ГОСТ 8731-87; ГОСТ 8732-78; ГОСТ 8733-74; ГОСТ 8734-75; ГОСТ 21729-76; ГОСТ 13663-86; ГОСТ 9567-75 |
Показать Классификация и применение марки 30ХГСА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | Сталь конструкционная легированная |
| Использование / назначение | различные улучшаемые детали: валы, оси, зубчатые колеса, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин, работающие при температуре до 200°С, рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали, работающие при низких температурах |
| Область стандарта | ГОСТ 4543-2016 задает марки и технические требования к металлопродукции из конструкционной легированной стали. |
| Нормирование свойств | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
Показать Химический состав (сводно) марки 30ХГСА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C 0,28-0,34%; Si 0,9-1,2%; Mn 0,8-1,1%; Cr 0,8-1,1%; Ni ≤0,3%; Cu ≤0,3%; S ≤0,025%; P ≤0,025%; Fe 96% |
| Mn | 0, 8 - 1, 1 |
| Ni | до 0, 3 |
| Cr | 0, 8 - 1, 1 |
| Cu | до 0, 3 |
| S | до 0, 025 |
| P | до 0, 025 |
| Fe | ~96 |
Показать Нормирование свойств и поставка марки 30ХГСА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по ГОСТ 4543-2016 |
| Механические свойства | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 11269-76. Лист тонкий ГОСТ 11268-76. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71… |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
Показать Сводные свойства марки 30ХГСА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | σв 0,75 МПа; δ5 49%; HB 229 |
| Физические свойства (сводно) | ρ ≈ 7850 кг/м^3; E ≈ 215 ГПа |
| Термообработка | Закалка 880 o C, масло, Отпуск 540 o C, вода |
| Свариваемость | ограниченно свариваемая. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, АрДС, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений. Подробно о АРД/TIG сварке стали 30ХГСА. |
| Обрабатываемость резанием | в горячекатанном состоянии при HB 207-217 и |
| Флокеночувствительность | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости | склонна. |
| Температура критических точек | Ac 1 = 760, Ac 3 (Ac m ) = 830, Ar 3 (Arc m ) = 705, Ar 1 = 670, Mn = 352 |
Показать Система легирования и контролируемые элементы марки 30ХГСА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Fe |
| Система сплава | Fe-C-Si-Cr-Mn |
| Основные легирующие элементы | C 0,28 - 0,34; Si 0,9 - 1,2; Mn 0,8 - 1,1; Cr 0,8 - 1,1; Ni до 0,3; Cu до 0,3 |
| Контролируемые примеси/элементы | P до 0,025; S до 0,025 |
Показать Типовые полуфабрикаты и состояние поставки марки 30ХГСА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 11269-76. Лист тонкий ГОСТ 11268-76. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71… |
| НД на продукцию / полуфабрикат | ГОСТ 4543-2016; ГОСТ 4543-71; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 10702-78; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 1051-73; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 11269-76 |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
Показать Специализированные сведения по марке 30ХГСА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Функциональная группа | Сталь конструкционная легированная |
| Назначение | различные улучшаемые детали: валы, оси, зубчатые колеса, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин, работающие при температуре до 200°С, рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках… |
| Термообработка | Закалка 880 o C, масло, Отпуск 540 o C, вода |
| Форма продукции | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 11269-76. Лист тонкий ГОСТ 11268-76. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71… |
| Основной НД | ГОСТ 4543-2016 |
Показать Аналоги и обозначения марки 30ХГСА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Болгария | 30ChGSA |
| Польша | 30HGS, 30HGSA |
| Чехия | 14331 |
| domestic | 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 25ХГСА, 35ХГСА |
| Отечественные замены | 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 25ХГСА, 35ХГСА |
Показать Химический состав в % стали 30ХГСА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали 30ХГСА | C |
| 0, 28 - 0, 34 | Si |
| 0, 9 - 1, 2 | Mn |
| 0, 8 - 1, 1 | Ni |
| до 0, 3 | S |
| до 0, 025 | P |
| до 0, 025 | Cr |
| 0, 8 - 1, 1 | Cu |
| до 0, 3 | Fe |
| ~96 |
Показать Зарубежные аналоги марки стали 30ХГСА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Зарубежные аналоги марки стали 30ХГСА | Болгария |
| 30ChGSA | Польша |
| 30HGS, 30HGSA | Чехия |
| 14331 |
Показать Механические свойства стали 30ХГСА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 30ХГСА | ГОСТ |
| Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм |
| КП | σ 0, 2 (МПа) |
| σ в (МПа) | δ 5 (%) |
| ψ % | KCU (кДж / м 2 ) |
| HB (HRC э ), не более | ГОСТ 4543-71 |
| Пруток. Закалка 880 °С, масло. Отпуск 540 °С, вода или масло | 25 |
| 830 | 1080 |
| 10 | 45 |
| 49 | ГОСТ 8479-70 |
| Поковки. Закалка. Отпуск | До 100 100-300 До 100 До 100 100-300 До 100 До 100 |
| 490 490 540 590 590 640 675 | 490 490 540 590 590 640 675 |
| 655 655 685 735 735 785 835 | 16 13 15 14 13 13 13 |
| 45 40 45 45 40 42 42 | 59 54 59 59 49 59 59 |
| 212-248 212-248 223-262 235-277 235-277 248-293 262-311 | Закалка 860-880 °С, масло. Отпуск 200-250 °С, воздух |
| 30 | 1270 |
| 1470 | 7 |
| 40 | (43-51) |
| Закалка 860-880 °С, масло. Отпуск 540-560 °С, вода или масло | 60 |
| 690 | 880 |
| 9 | 45 |
| 59 | 225 |
Показать Механические свойства стали 30ХГСА в зависимости от сечения
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 30ХГСА в зависимости от сечения | Сечение, мм |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (кДж / м 2 ) | Закалка 880 °С, масло. Отпуск 600 °С, вода |
| 30 50 80 120 160 200 240 | 880 760 740 670 590 530 490 |
| 1000 880 860 820 740 720 710 | 12 12 14 14 14 14 14 |
| 50 50 50 50 50 45 45 | 69 69 78 78 78 59 59 |
Показать Механические свойства стали 30ХГСА в зависимости от температуры отпуска
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 30ХГСА в зависимости от температуры отпуска | Температура отпуска, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (кДж / м 2 ) | Диаметр 20-70 мм, закалка 880 °С, масло. После отпуска охлаждение в воде. |
| 200 300 400 500 600 | 1570 1520 1320 1140 940 |
| 1700 1630 1420 1220 1040 | 11 11 12 15 19 |
| 44 54 56 56 62 | 487 470 412 362 300 |
Показать Механические свойства стали 30ХГСА при повышенных температурах
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 30ХГСА при повышенных температурах | Температура испытаний, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (кДж / м 2 ) | Пруток. Закалка 880 °С, масло. Отпуск 560 °С |
| 300 400 500 550 | 820 780 640 490 |
| 980 900 690 540 | 11 16 21 27 |
| 50 69 84 84 | 127 98 78 64 |
| Образец диаметром 5 мм, длиной 25 мм, прокатанный. Скорость деформирования 2 мм/мин. Скорость деформормации 0, 0013 | 700 800 900 1000 1100 1200 |
| 175 85 53 37 21 10 | 59 62 84 71 59 85 |
| 51 75 90 90 90 90 |
Показать Предел выносливости стали 30ХГСА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Предел выносливости стали 30ХГСА | σ -1, МПА |
| J -1, МПА | n |
| Термообработка | 490 372 470 696 637 |
| 1666 882 | 10 7 10 7 10 6 |
| σ в =1670 МПа σ в =880 МПа σ в =1080 МПа Закалка 870 °С. Отпуск 200 °С Закалка 870 °С. Отпуск 400 °С | σ 400 1/100 =160 МПа, σ 400 200 =588 МПа, σ 500 1/100 =54 МПа, σ 450 200 =451 МП, σ 400 1/200 =176 МПа, σ 500 200 =255 МПа, σ 500 1/200 =59 МП, σ 550 200 =118 МПа |
Показать Ударная вязкость стали 30ХГСА KCU, (Дж/см 2 )
| Поле | Значение |
|---|---|
| Ударная вязкость стали 30ХГСА KCU, (Дж/см 2 ) | Т= +20 °С |
| Т= -20 °С | Т= -40 °С |
| Т= -60 °С | Т= -80 °С |
| Термообработка | 69 |
| 55 | 41 |
| 35 | 23 |
| Закалка 880 °С, масло. Отпуск 580-600 °С. σ в =1000 МПа |
Показать Прокаливаемость стали 20Х (ГОСТ 4543-71)
| Поле | Значение |
|---|---|
| Прокаливаемость стали 20Х (ГОСТ 4543-71) | Расстояние от торца, мм |
| Примечание | 1, 5 |
| 3 | 4, 5 |
| 6 | 9 |
| 12 | 15 |
| 18 | 21 |
| 24 | 50, 5 -55 |
| 49-54 | 47, 5-53 |
| 46-52, 5 | 41, 5-52 |
| 38-51 | 36-48, 5 |
| 35, 5-46, 5 | 33-44, 5 |
| 30-43 | Твердость для полос прокаливаемости, HRC э |
Показать Количество мартенсита, %
| Поле | Значение |
|---|---|
| Количество мартенсита, % | Критическая твердость, HRC э |
| Критический диаметр в воде, мм | Критический диаметр в масле, мм |
| 50 90 | 38-43 43-48 |
| 60-91 40-68 | 34-60 18-40 |
Показать Физические свойства стали 30ХГСА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Физические свойства стали 30ХГСА | T (Град) |
| E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) |
| l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) |
| C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.15 |
| 38 | 7850 |
| 210 | 100 |
| 2.11 | 11.7 |
| 38 | 7830 |
| 496 | 200 |
| 2.03 | 12.3 |
| 37 | 7800 |
| 504 | 300 |
| 1.96 | 12.9 |
| 37 | 7760 |
| 512 | 400 |
| 1.84 | 13.4 |
| 36 | 7730 |
| 533 | 500 |
| 1.73 | 13.7 |
| 34 | 7700 |
| 554 | 600 |
| 1.64 | 14 |
| 33 | 7670 |
| 584 | 700 |
| 1.43 | 14.3 |
| 31 | 622 |
| 800 | 1.25 |
| 12.9 | 30 |
| 693 |
Текстовые примечания
- Основной норматив по марке: ГОСТ 4543-2016.
- Класс материала: Сталь конструкционная легированная.
- Основное применение: различные улучшаемые детали: валы, оси, зубчатые колеса, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин, работающие при температуре до 200°С, рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали, работающие при низких температурах
- Выделенные состояния: Термически обработанное, Отожженное / отпущенное, После термообработки.
- Связанные расчетные модули: Fits / посадки, Прочность, Термичка.
- Термообработка / состояние: Закалка 880 o C, масло, Отпуск 540 o C, вода.
- Свариваемость: ограниченно свариваемая. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, АрДС, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений. Подробно о АРД/TIG сварке стали 30ХГСА..
- Старые обозначения, отечественные замены и зарубежные аналоги вынесены в отдельную сводную таблицу; соответствия следует рассматривать как условные.
- Система материала: FE-C-SI-MN-CR; основа Fe.
- Температурный диапазон/ограничение: до 200 °С.
Паспорт карточки
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 30ХГСА |
| Стандарт | ГОСТ 4543-2016 |
| Статус стандарта | действующий |
| Статус карточки | нормативно полная |
| Полнота | 100% |
| Уровень качества | A |
| Аналогов | 14 |
Быстрые сравнения
Режим сравнения в вебе
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.