34ХН3М — сталь конструкционная легированная. Основной нормативный документ: ГОСТ 4543-2016. Типовое применение: крупные особо ответственные детали с высокими требованиями к механическим свойствам.
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | Сталь конструкционная легированная |
| Основной ГОСТ / НД | ГОСТ 4543-2016 |
| Химическая система | FE-C-NI-CR |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, После термообработки, Отожженное / отпущенное |
| Используемые модули | Посадки, Прочность, Термообработка |
| Полнота карточки | 100% |
| Качество данных | A |
| Источников | 13 |
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | крупные особо ответственные детали с высокими требованиями к механическим свойствам |
| Свариваемость | ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термообработка. |
| Обрабатываемость | в отожжённом состоянии при HB 210-230 и |
| Термообработка | Нормализация |
| Коррозионная стойкость | нормальная |
| Жаростойкость | нормальная |
12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
| Обозначение | Система | Комментарий |
|---|---|---|
| 35ХНВ | domestic | functional |
| 35ХГНМ | domestic | functional |
| 38Х2НМ | domestic | functional |
| 34ХН1М | domestic | functional |
| 34ХН3МА | domestic | functional |
| 34ХН3МФА | domestic | functional |
| 35ХНВ | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
| 35ХГНМ | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
| 38Х2НМ | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
| 34ХН1М | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
| 34ХН3МА | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
| 34ХН3МФА | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| C | 0,3 - 0,4 | % |
| Si | 0,17 - 0,37 | % |
| Mn | 0,5 - 0,8 | % |
| Ni | 2,75 - 3,25 | % |
| S | до 0,035 | % |
| P | до 0,03 | % |
| Cr | 0,7 - 1,1 | % |
| Mo | 0,25 - 0,4 | % |
| Fe | ~94 | % |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Временное сопротивление | 640 МПа | МПа | |
| Относительное удлинение δ5 | 12 % | % | |
| Твердость по Бринеллю | 299 | HB |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 7830 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 207 ГПа | ГПа |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термообработка. | ||
| Обрабатываемость резанием | в отожжённом состоянии при HB 210-230 и | ||
| Термообработка | Нормализация | ||
| Состояние поставки | поковки и кованые заготовки: ГОСТ 8479-70. |
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Термически обработанное | Грубое состояние |
| Отожженное / отпущенное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Нормализованное | Точное состояние |
| Отожженное | Точное состояние |
| Отпущенное | Точное состояние |
| Закаленное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Поковка / штамповка | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 34ХН3М |
| Класс материала | Сталь конструкционная легированная |
| Основной стандарт марки | ГОСТ 4543-2016 |
| Статус стандарта | действующий |
| Система стандартизации | GOST |
| Нормативные ссылки | ГОСТ 4543-2016; ГОСТ 8479-70 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | Сталь конструкционная легированная |
| Использование / назначение | крупные особо ответственные детали с высокими требованиями к механическим свойствам |
| Область стандарта | ГОСТ 4543-2016 задает марки и технические требования к металлопродукции из конструкционной легированной стали. |
| Нормирование свойств | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C 0,3-0,4%; Si 0,17-0,37%; Mn 0,5-0,8%; Cr 0,7-1,1%; Ni 2,75-3,25%; Mo 0,25-0,4%; S ≤0,035%; P ≤0,03%; Fe 94% |
| Mn | 0, 5 - 0, 8 |
| Ni | 2, 75 - 3, 25 |
| Cr | 0, 7 - 1, 1 |
| Mo | 0, 25 - 0, 4 |
| S | до 0, 035 |
| P | до 0, 03 |
| Fe | ~94 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по ГОСТ 4543-2016 |
| Механические свойства | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | поковки и кованые заготовки: ГОСТ 8479-70. |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | σв 0,8 МПа; δ5 33-42%; HB 277-321 |
| Физические свойства (сводно) | ρ ≈ 7830 кг/м^3; E ≈ 207 ГПа |
| Термообработка | Нормализация |
| Свариваемость | ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термообработка. |
| Обрабатываемость резанием | в отожжённом состоянии при HB 210-230 и |
| Флокеночувствительность | повышенно чувствительная. |
| Склонность к отпускной хрупкости | малосклонна. |
| Температура критических точек | Ac 1 = 720, Ac 3 (Ac m ) = 790, Ar 3 (Arc m ) = 490 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Fe |
| Система сплава | Fe-C-Ni-Cr-Mn-Si |
| Основные легирующие элементы | C 0,3 - 0,4; Si 0,17 - 0,37; Mn 0,5 - 0,8; Cr 0,7 - 1,1; Ni 2,75 - 3,25; Mo 0,25 - 0,4 |
| Контролируемые примеси/элементы | P до 0,03; S до 0,035 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | поковки и кованые заготовки: ГОСТ 8479-70. |
| НД на продукцию / полуфабрикат | ГОСТ 4543-2016; ГОСТ 8479-70 |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Функциональная группа | Сталь конструкционная легированная |
| Назначение | крупные особо ответственные детали с высокими требованиями к механическим свойствам |
| Термообработка | Нормализация |
| Форма продукции | поковки и кованые заготовки: ГОСТ 8479-70. |
| Основной НД | ГОСТ 4543-2016 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| domestic | 35ХНВ, 35ХГНМ, 38Х2НМ, 34ХН1М, 34ХН3МА, 34ХН3МФА |
| Отечественные замены | 35ХНВ, 35ХГНМ, 38Х2НМ, 34ХН1М, 34ХН3МА, 34ХН3МФА |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали 34ХН3М | C |
| 0, 3 - 0, 4 | Si |
| 0, 17 - 0, 37 | Mn |
| 0, 5 - 0, 8 | Ni |
| 2, 75 - 3, 25 | S |
| до 0, 035 | P |
| до 0, 03 | Cr |
| 0, 7 - 1, 1 | Mo |
| 0, 25 - 0, 4 | Fe |
| ~94 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства поковок стали 34ХН3М | Состояние поставки, режим термообработки |
| Сечение, мм | КП |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (Дж / см 2 ) | НВ |
| Нормализация | 100-300 |
| 640 | 640 |
| 785 | 12 |
| 38 | 49 |
| 248-293 | Закалка. Отпуск |
| 300-500 500-800 | 640 |
| 640 | 785 |
| 11 10 | 33 30 |
| 44 39 | 248-293 |
| Нормализация | До 100 100-300 300-500 |
| 685 | 685 |
| 835 | 13 12 11 |
| 42 38 33 | 59 49 39 |
| 262-311 262-311 | Закалка. Отпуск |
| 500-800 | 685 |
| 685 | 835 |
| 10 | 30 |
| 39 | 262-311 |
| Нормализация | До 100 100-300 |
| 735 | 735 |
| 880 | 13 12 |
| 40 35 | 59 49 |
| 277-321 | Закалка. Отпуск |
| 300-500 500-800 | 735 |
| 735 735 | 880 880 |
| 11 | 30 |
| 39 | 277-321 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 34ХН3М при повышенных температурах | Температура испытаний, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (кДж / м 2 ) | Пруток. Закалка 850-870 °С, масло. Отпуск 690 °С, 5 ч. Закалка 850-870 °С, масло. Отпуск 630-650 °С, 1, 5-2 ч, воздух |
| 20 200 300 400 500 600 700 | 860 760 720 700 540 460 160 |
| 960 900 910 860 610 480 180 | 19 16 17 21 18 25 47 |
| 49 60 56 70 75 89 96 | 127 149 - 145 101 109 - |
| Пруток. Закалка 850-870 °С, масло. Отпуск 690 °С, 5 ч | 20 400 500 600 |
| 530 500 470 320 | 850 720 600 350 |
| 17 22 24 32 | 49 68 76 91 |
| 81 - 78 96 | Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0, 009 1/с |
| 825 925 1025 | 87 51 36 |
| 145 91 66 | 62 67 72 |
| 98 98 100 | - - - |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Ударная вязкость заготовок стали 34ХН3М сечением 300 мм KCU, (Дж/см 2 ) | Т= +20 °С |
| Т= -20 °С | Т= -40 °С |
| Т= -60 °С | Термообработка |
| 105 | 64 |
| 72 | 72 |
| Закалка 850-870 °С, масло. Отпуск 610-620 °С |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Предел выносливости стали 34ХН3М | σ -1, МПА |
| n | Термообработка |
| 397 | 10 6 |
| σ 0, 2 =850 МПа, σ в =1010 МПа, НВ 293-311 | 358 |
| Нормализация 850-870 °C, воздух. σ 0, 2 =550 МПа, σ в =800 МПа, НВ 220-230 | 426 |
| Закалка 840-860 °C, масло. Отпуск 580-620 °C. σ 0, 2 =840 МПа, σ в =980 МПа, НВ 290-310 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Прокаливаемость стали 34ХН3М | Расстояние от торца, мм |
| Примечание | 1, 5 |
| 6 | 12 |
| 18 | 30 |
| 48 | Закалка 870 °С |
| 52-54 | 49-51, 5 |
| 48, 5-51 | 48, 5-51 |
| 48, 5-51 | 48, 5-51 |
| Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Физические свойства стали 34ХН3М | T (Град) |
| E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) |
| l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) |
| C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.07 |
| 7830 | 100 |
| 2.03 | 10.8 |
| 36 | 7810 |
| 200 | 1.98 |
| 11.6 | 37 |
| 7780 | 300 |
| 1.92 | 12.5 |
| 37 | 400 |
| 1.82 | 13.3 |
| 37 | 7710 |
| 500 | 1.73 |
| 13.5 | 35 |
| 600 | 13.7 |
| 31 | 7650 |
| 700 | 28 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 34ХН3М |
| Стандарт | ГОСТ 4543-2016 |
| Статус стандарта | действующий |
| Статус карточки | требует проверки |
| Полнота | 100% |
| Уровень качества | A |
| Аналогов | 12 |
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.