12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
30ХН2МА
Краткая сводка
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | Сталь конструкционная легированная |
| Основной ГОСТ / НД | ГОСТ 4543-2016 |
| Химическая система | FE-C-NI |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, После термообработки, Отожженное / отпущенное |
| Используемые модули | Посадки, Прочность, Термообработка |
| Полнота карточки | 100% |
| Качество данных | A |
| Источников | 16 |
Инженерные признаки
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | коленчатые валы, шатуны, ответственные болты, шпильки, диски, звездочки и другие ответственные детали, работающие в сложных условиях нагружения при нормальных,… |
| Свариваемость | ограниченная; обычно требуется подогрев, контроль тепловложения и отпуск после сварки |
| Обрабатываемость | удовлетворительная в отожженном или нормализованном состоянии; после упрочнения обработка затруднена |
| Термообработка | Закалка и отпуск. Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800. Охлаждение замедленное. Для крупных сечений проводится противофлокенная обработка. |
| Коррозионная стойкость | нормальная |
| Жаростойкость | нормальная |
Применение
- коленчатые валы, шатуны, ответственные болты, шпильки, диски, звездочки и другие ответственные детали, работающие в сложных условиях нагружения при нормальных, пониженных и повышенных температурах
Связанные материалы
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
Связанные ГОСТ и аналоги
| Обозначение | Система | Комментарий |
|---|---|---|
| 30CrNiMo8 | Германия | условная заменяемость |
| SNCM431 | Япония | условная заменяемость |
Химический состав
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| C | 0,27 - 0,34 | % |
| Si | 0,17 - 0,37 | % |
| Mn | 0,3 - 0,6 | % |
| Ni | 1,25 - 1,65 | % |
| S | до 0,025 | % |
| P | до 0,025 | % |
| Cr | 0,6 - 0,9 | % |
| Mo | 0,2 - 0,3 | % |
| Cu | до 0,3 | % |
| Fe | ~96 | % |
Механические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Временное сопротивление | 1225 МПа | МПа | |
| Относительное удлинение δ5 | 45 % | % | |
| Твердость по Бринеллю | 241 | HB |
Физические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 7820 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 204 ГПа | ГПа | |
| Удельное электрическое сопротивление | 1.94 nOhm·m | ||
| Теплопроводность | 100 W/mK | W/mK | |
| Удельная теплоемкость | 200 J/kgK | J/kgK |
Технологические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | ограниченная; обычно требуется подогрев, контроль тепловложения и отпуск после сварки | ||
| Обрабатываемость резанием | удовлетворительная в отожженном или нормализованном состоянии; после упрочнения обработка затруднена | ||
| Термообработка | Закалка и отпуск. Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800. Охлаждение замедленное. Для крупных сечений проводится противофлокенная обработка. | ||
| Состояние поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ… |
Состояния и формы поставки
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Термически обработанное | Грубое состояние |
| Отожженное / отпущенное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Нормализованное | Точное состояние |
| Отпущенное | Точное состояние |
| Закаленное | Точное состояние |
| Закаленное и отпущенное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Лента / полоса | Форма поставки |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Поковка / штамповка | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
Дополнительные нормативные таблицы
Показать Нормативные сведения по марке 30ХН2МА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 30ХН2МА |
| Класс материала | Сталь конструкционная легированная |
| Основной стандарт марки | ГОСТ 4543-2016 |
| Статус стандарта | действующий |
| Система стандартизации | GOST |
| Нормативные ссылки | ГОСТ 4543-2016; ГОСТ 4543-71; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 1051-73; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 8479-70; ГОСТ 1133-71 |
Показать Классификация и применение марки 30ХН2МА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | Сталь конструкционная легированная |
| Использование / назначение | коленчатые валы, шатуны, ответственные болты, шпильки, диски, звездочки и другие ответственные детали, работающие в сложных условиях нагружения при нормальных, пониженных и повышенных температурах |
| Область стандарта | ГОСТ 4543-2016 задает марки и технические требования к металлопродукции из конструкционной легированной стали. |
| Нормирование свойств | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
Показать Химический состав (сводно) марки 30ХН2МА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C 0,27-0,34%; Si 0,17-0,37%; Mn 0,3-0,6%; Cr 0,6-0,9%; Ni 1,25-1,65%; Mo 0,2-0,3%; Cu ≤0,3%; S ≤0,025%; P ≤0,025%; Fe 96% |
| Mn | 0, 3 - 0, 6 |
| Ni | 1, 25 - 1, 65 |
| Cr | 0, 6 - 0, 9 |
| Mo | 0, 2 - 0, 3 |
| Cu | до 0, 3 |
| S | до 0, 025 |
| P | до 0, 025 |
| Fe | ~96 |
Показать Нормирование свойств и поставка марки 30ХН2МА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по ГОСТ 4543-2016 |
| Механические свойства | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71. |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
Показать Сводные свойства марки 30ХН2МА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | σв 900-1550 МПа; δ5 45%; HB 241 |
| Физические свойства (сводно) | E ≈ 204 ГПа; λ ≈ 100 Вт/(м·К); c ≈ 200 Дж/(кг·К); ρe ≈ 1,9 нОм·м |
| Термообработка | Закалка и отпуск. Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800. Охлаждение замедленное. Для крупных сечений проводится противофлокенная обработка. |
| Свариваемость | определяют по классу стали и НД на полуфабрикат/изделие |
| Обрабатываемость резанием | определяется химическим составом, твердостью и термообработкой |
| Флокеночувствительность | чувствительна. |
| Температура критических точек | Ac 1 = 730, Ac 3 (Ac m ) = 775, Mn = 340. |
Показать Система легирования и контролируемые элементы марки 30ХН2МА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Fe |
| Система сплава | Fe-C-Ni-Cr-Mn-Si |
| Основные легирующие элементы | C 0,27 - 0,34; Si 0,17 - 0,37; Mn 0,3 - 0,6; Cr 0,6 - 0,9; Ni 1,25 - 1,65; Mo 0,2 - 0,3; Cu до 0,3 |
| Контролируемые примеси/элементы | P до 0,025; S до 0,025 |
Показать Типовые полуфабрикаты и состояние поставки марки 30ХН2МА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71. |
| НД на продукцию / полуфабрикат | ГОСТ 4543-2016; ГОСТ 4543-71; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 1051-73; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 8479-70 |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
Показать Специализированные сведения по марке 30ХН2МА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Функциональная группа | Сталь конструкционная легированная |
| Назначение | коленчатые валы, шатуны, ответственные болты, шпильки, диски, звездочки и другие ответственные детали, работающие в сложных условиях нагружения при нормальных, пониженных и повышенных температурах |
| Термообработка | Закалка и отпуск. Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800. Охлаждение замедленное. Для крупных сечений проводится противофлокенная обработка. |
| Форма продукции | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71. |
| Основной НД | ГОСТ 4543-2016 |
Показать Аналоги и обозначения марки 30ХН2МА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Германия | 30CrNiMo8 |
| Япония | SNCM431 |
Показать Химический состав в % стали 30ХН2МА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали 30ХН2МА | C |
| 0, 27 - 0, 34 | Si |
| 0, 17 - 0, 37 | Mn |
| 0, 3 - 0, 6 | Ni |
| 1, 25 - 1, 65 | S |
| до 0, 025 | P |
| до 0, 025 | Cr |
| 0, 6 - 0, 9 | Mo |
| 0, 2 - 0, 3 | Cu |
| до 0, 3 | Fe |
| ~96 |
Показать Зарубежные аналоги марки стали 30ХН2МА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Зарубежные аналоги марки стали 30ХН2МА | Германия |
| 30CrNiMo8 | Япония |
| SNCM431 |
Показать Механические свойства стали 30ХН2МА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 30ХН2МА | ГОСТ |
| Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм |
| КП | σ 0, 2 (МПа) |
| σ в (МПа) | δ 5 (%) |
| ψ % | KCU (Дж / см 2 ) |
| НВ, не более | ГОСТ 4543-71 |
| Пруток. Закалка 860 °С, масло. Отпуск 530 °С, воздух | 15 |
| - | 785 |
| 980 | 10 |
| 45 | 78 |
| - | ГОСТ 8479-70 |
| Поковки. Закалка. Отпуск | 100-300 |
| 540 | 540 |
| 685 | 13 |
| 40 | 49 |
| 223-262 |
Показать Механические свойства стали 30ХН2МА в зависимости от температуры отпуска
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 30ХН2МА в зависимости от температуры отпуска | Температура отпуска, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (Дж / см 2 ) | Закалка 850 °С, масло. Выдержка при отпуске 1 ч |
| 200 300 400 500 600 | 1550 1450 1300 1100 900 |
| 1750 1600 1400 1200 1000 | 10 13 11 15 19 |
| 60 62 60 65 70 | 125 90 100 125 200 |
Показать Механические свойства стали 30ХН2МА в зависимости от сечения
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 30ХН2МА в зависимости от сечения | Сечение, мм |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (Дж / см 2 ) | HB |
| Нормализация 860 °С, вода. Отпуск 680 °С. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 600-620 °С, вода. | 40 80 120 160 200 240 |
| 900 800 700 720 600 600 | 1000 930 850 850 800 800 |
| 12 13 15 15 16 17 | 62 63 62 57 55 53 |
| 150 140 120 95 80 75 | 300 275 250 245 240 230 |
Показать Предел выносливости стали 30ХН2МА (Закалка 850 °С, выдержка 1, 5 ч, масло. Отпуск 560 °С, выдержка 2 ч)
| Поле | Значение |
|---|---|
| Предел выносливости стали 30ХН2МА (Закалка 850 °С, выдержка 1, 5 ч, масло. Отпуск 560 °С, выдержка 2 ч) | σ -1, МПА |
| J -1, МПА | n |
| Состояние стали | 456 500 |
| 230 - | 10 7 |
| σ 10 =9%, Ψ=55%, σ в =1060 МПа, KCU=87 Дж/см 2 σ 10 =6%, Ψ=45%, σ в =1800 МПа, KCU=33 Дж/см 2 |
Показать Механические свойства стали 30ХН2МА при повышенных температурах
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 30ХН2МА при повышенных температурах | Температура испытаний, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (Дж / см 2 ) | Закалка. Высокий отпуск |
| 20 200 400 500 600 | 1100 950 800 700 450 |
| 1200 1100 950 800 540 | 15 16 20 20 30 |
| 60 63 75 80 93 | 125 120 100 70 105 |
Показать Дополнительные данные
| Поле | Значение |
|---|---|
| Дополнительные данные | σ 0, 2 (МПа) |
| σ в (МПа) | δ 5 (%) |
| ψ % | KCU (кДж / м 2 ) |
| HB | НТМО: 500 °С, деформация 50%, масло. Отпуск 200 °С, 4 ч |
| 1760 | 2050 |
| 7 | 20 |
| 36 | 540 |
| НТМО: 700 °С, деформация 50%, масло. Отпуск 200 °С, 4 ч | 1620 |
| 1860 | 6 |
| 25 | 35 |
| 500 | НТМО: 900 °С, деформация 50%, масло. Отпуск 200 °С, 4 ч |
| 1550 | 1760 |
| 10 | 40 |
| 40 | 460 |
Показать Прокаливаемость стали 30ХН2МА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Прокаливаемость стали 30ХН2МА | Статус данных |
| В исходной записи таблица прокаливаемости была повреждена; используйте химический состав, термообработку и профильные НД/диаграммы прокаливаемости для конкретной марки. |
Показать Термообработка
| Поле | Значение |
|---|---|
| Термообработка | Критическая твердость, HRC э |
| Критический диаметр в масле | Закалка 860 °С, масдл |
| 49-56 | 75 |
Показать Физические свойства стали 30ХН2МА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Физические свойства стали 30ХН2МА | T (Град) |
| E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) |
| l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) |
| C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.04 |
| 100 | 2.01 |
| 200 | 1.94 |
| 300 | 1.86 |
| 400 | 1.82 |
| 500 | 1.71 |
| 600 | 1.59 |
Текстовые примечания
- Основной норматив по марке: ГОСТ 4543-2016.
- Класс материала: Сталь конструкционная легированная.
- Основное применение: коленчатые валы, шатуны, ответственные болты, шпильки, диски, звездочки и другие ответственные детали, работающие в сложных условиях нагружения при нормальных, пониженных и повышенных температурах
- Выделенные состояния: Термически обработанное, Отожженное / отпущенное, После термообработки.
- Связанные расчетные модули: Fits / посадки, Прочность, Термичка.
- Термообработка / состояние: Закалка и отпуск. Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800. Охлаждение замедленное. Для крупных сечений проводится противофлокенная обработка..
- Старые обозначения, отечественные замены и зарубежные аналоги вынесены в отдельную сводную таблицу; соответствия следует рассматривать как условные.
- Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки.
- Система материала: FE-C-NI; основа Fe.
- Ключевые признаки сравнения: куется/штампуется, термообрабатываемый.
Паспорт карточки
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 30ХН2МА |
| Стандарт | ГОСТ 4543-2016 |
| Статус стандарта | действующий |
| Статус карточки | требует проверки |
| Полнота | 100% |
| Уровень качества | A |
| Аналогов | 2 |
Быстрые сравнения
Режим сравнения в вебе
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.