12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
17Х18Н9
Краткая сводка
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная |
| Основной ГОСТ / НД | ГОСТ 5632-2014 |
| Химическая система | FE-CR-C-NI |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, После термообработки |
| Используемые модули | Посадки, Прочность, Термообработка |
| Полнота карточки | 99% |
| Качество данных | A |
| Источников | 13 |
Инженерные признаки
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | холоднокатаный лист и лента повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также для изделий, подвергаемых точечной… |
| Свариваемость | хорошая; рекомендуется контроль тепловложения и подбор присадочного материала |
| Обрабатываемость | пониженная из-за вязкости и наклепа; рекомендуются пониженные скорости и жесткая система резания |
| Термообработка | Закалка 1050 - 1080 o C, Охлаждение вода Температура ковки, °С: начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе |
| Коррозионная стойкость | высокая |
| Жаростойкость | нормальная |
Применение
- холоднокатаный лист и лента повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также для изделий, подвергаемых точечной сварке
- сталь аустенитного класса
Связанные материалы
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
Связанные ГОСТ и аналоги
| Обозначение | Система | Комментарий |
|---|---|---|
| Gr.302 | США | условная заменяемость |
| S30200 | США | условная заменяемость |
| X12CrNi18-8 | Германия | условная заменяемость |
| STC52C | Япония | условная заменяемость |
| SUS302 | Япония | условная заменяемость |
| Z10CN18-09 | Франция | условная заменяемость |
| 302S25 | Англия | условная заменяемость |
| X15CrNi18-09 | Италия | условная заменяемость |
| 1H18N9 | Польша | условная заменяемость |
| 17242 | Чехия | условная заменяемость |
| 20Х13Н4Г9 | domestic | functional |
| 2Х18Н9 | domestic | историческое обозначение |
| 2Х18Н9 | историческое | историческое обозначение |
| 20Х13Н4Г9 | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
Химический состав
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| C | 0,13 - 0,21 | % |
| Si | до 0,8 | % |
| Mn | до 0,2 | % |
| Ni | 8 - 10 | % |
| S | до 0,02 | % |
| P | до 0,035 | % |
| Cr | 17 - 19 | % |
| Ti | до 0,5 | % |
| Cu | до 0,3 | % |
| Fe | ~70 | % |
Механические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Предел текучести / σ0,2 | 60 МПа | МПа |
Физические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 7900 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 199 ГПа | ГПа | |
| Коэффициент линейного расширения | 18 1e-6/°C | 1e-6/°C | |
| Удельная теплоемкость | 720 J/kgK | J/kgK |
Технологические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | хорошая; рекомендуется контроль тепловложения и подбор присадочного материала | ||
| Обрабатываемость резанием | пониженная из-за вязкости и наклепа; рекомендуются пониженные скорости и жесткая система резания | ||
| Термообработка | Закалка 1050 - 1080 o C, Охлаждение вода Температура ковки, °С: начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе | ||
| Состояние поставки | — |
Состояния и формы поставки
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Термически обработанное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Закаленное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Лист | Форма поставки |
| Лента / полоса | Форма поставки |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Проволока | Форма поставки |
| Труба | Форма поставки |
| Поковка / штамповка | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
Дополнительные нормативные таблицы
Показать Нормативные сведения по марке 17Х18Н9
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 17Х18Н9 |
| Класс материала | Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная |
| Основной стандарт марки | ГОСТ 5632-2014 |
| Статус стандарта | действующий |
| Система стандартизации | GOST |
| Нормативные ссылки | ГОСТ 5632-2014; ГОСТ 5949-75; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 18907-73; ГОСТ 7350-77; ГОСТ 5582-75; ГОСТ 4405-75; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 18143-72; ГОСТ 1133-71; ГОСТ 9940-81; ГОСТ 9941-81; ГОСТ 4986-79 |
Показать Классификация и применение марки 17Х18Н9
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная |
| Структурный/функциональный класс | austenitic |
| Использование / назначение | холоднокатаный лист и лента повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также для изделий, подвергаемых точечной сварке |
| Область стандарта | ГОСТ 5632-2014 охватывает коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы; по нему подтверждают марку и химический состав. |
| Нормирование свойств | Основной стандарт подтверждает марку и состав; конкретные механические и технологические свойства принимают по НД на вид полуфабриката и состояние поставки. |
Показать Химический состав (сводно) марки 17Х18Н9
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C 0,13-0,21%; Si ≤0,8%; Mn ≤0,2%; Cr 17-19%; Ni 8-10%; Ti ≤0,5%; Cu ≤0,3%; S ≤0,02%; P ≤0,035%; Fe 70% |
| Mn | до 0, 2 |
| Ni | 8 - 10 |
| Cr | 17 - 19 |
| Ti | до 0, 5 |
| Cu | до 0, 3 |
| S | до 0, 02 |
| P | до 0, 035 |
| Fe | ~70 |
Показать Нормирование свойств и поставка марки 17Х18Н9
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по ГОСТ 5632-2014 |
| Механические свойства | Основной стандарт подтверждает марку и состав; конкретные механические и технологические свойства принимают по НД на вид полуфабриката и состояние поставки. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | сортовой и листовой прокат, ленты, проволока, поковки, трубы — по НД на соответствующий полуфабрикат |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
Показать Сводные свойства марки 17Х18Н9
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | σ0,2 60 МПа |
| Физические свойства (сводно) | ρ ≈ 7900 кг/м^3; E ≈ 199 ГПа; α ≈ 18·10^-6 1/°C; c ≈ 720 Дж/(кг·К) |
| Термообработка | Закалка 1050 - 1080 o C, Охлаждение вода Температура ковки, °С: начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе |
| Свариваемость | определяют по классу стали и НД на полуфабрикат/изделие |
| Обрабатываемость резанием | определяется химическим составом, твердостью и термообработкой |
Показать Система легирования и контролируемые элементы марки 17Х18Н9
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Fe |
| Система сплава | Fe-C-Cr-Ni-Si-Ti |
| Основные легирующие элементы | C 0,13 - 0,21; Si до 0,8; Mn до 0,2; Cr 17 - 19; Ni 8 - 10; Ti до 0,5; Cu до 0,3 |
| Контролируемые примеси/элементы | P до 0,035; S до 0,02 |
Показать Типовые полуфабрикаты и состояние поставки марки 17Х18Н9
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | сортовой и листовой прокат, ленты, проволока, поковки, трубы — по НД на соответствующий полуфабрикат |
| НД на продукцию / полуфабрикат | ГОСТ 5632-2014; ГОСТ 5949-75; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 18907-73; ГОСТ 7350-77; ГОСТ 5582-75 |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
Показать Специализированные сведения по марке 17Х18Н9
| Поле | Значение |
|---|---|
| Функциональная группа | Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная |
| Структурный/эксплуатационный класс | austenitic |
| Назначение | холоднокатаный лист и лента повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также для изделий, подвергаемых точечной сварке; сталь аустенитного класса |
| Свариваемость/технологичность | определяют по классу стали и НД на полуфабрикат/изделие |
| Комментарий | Основной стандарт подтверждает марку и состав; конкретные механические и технологические свойства принимают по НД на вид полуфабриката и состояние поставки. |
Показать Аналоги и обозначения марки 17Х18Н9
| Поле | Значение |
|---|---|
| США | Gr.302, S30200 |
| Германия | X12CrNi18-8 |
| Япония | STC52C, SUS302 |
| Франция | Z10CN18-09 |
| Англия | 302S25 |
| Италия | X15CrNi18-09 |
| Польша | 1H18N9 |
| Чехия | 17242 |
| domestic | 20Х13Н4Г9, 2Х18Н9 |
| Старые обозначения | 2Х18Н9 |
| Отечественные замены | 20Х13Н4Г9 |
Показать Химический состав в % стали 17Х18Н9 ( стар. 2Х18Н9 )
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали 17Х18Н9 ( стар. 2Х18Н9 ) | C |
| 0, 13 - 0, 21 | Si |
| до 0, 8 | Mn |
| до 0, 2 | Ni |
| 8 - 10 | S |
| до 0, 02 | P |
| до 0, 035 | Cr |
| 17 - 19 | Ti |
| до 0, 5 | Cu |
| до 0, 3 | Fe |
| ~70 |
Показать Зарубежные аналоги марки стали 17Х18Н9 ( стар. 2Х18Н9 )
| Поле | Значение |
|---|---|
| Зарубежные аналоги марки стали 17Х18Н9 ( стар. 2Х18Н9 ) | США |
| Gr.302, S30200 | Германия |
| X12CrNi18-8 | Япония |
| STC52C, SUS302 | Франция |
| Z10CN18-09 | Англия |
| 302S25 | Италия |
| X15CrNi18-09 | Польша |
| 1H18N9 | Чехия |
| 17242 |
Показать Механические свойства стали 17Х18Н9 ( стар. 2Х18Н9 )
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 17Х18Н9 ( стар. 2Х18Н9 ) | ГОСТ |
| Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм |
| σ в (МПа) | δ 5 ( δ 4 ) (%) |
| ГОСТ 5949-75 | Прутки. Закалка 1050-1100 °С, воздух, масло, вода. |
| 60 | 570 |
| 40 | ГОСТ 18907-73 |
| Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность. Прутки нагартованные. | 1-30 До 5 Св.5 |
| 590-880 930 880 | 20 - - |
| ГОСТ 7350-77 (Образцы поперечные) ГОСТ 5582-75 (Образцы поперечные) | Листы горячекатаные и холоднокатаные: - закалка 1080-1120 °С, вода. - закалка 1050-1100 °С, вода, воздух. Лист нагартованный. Лист полунагартованный. |
| Св. 4 До 3, 9 | 588 590 980-1220 730-980 |
| 35 35 13 18 | ГОСТ 4986-79 |
| Лента холоднокатанная: - закалка 1050-1080 °С, вода, воздух. - полунагартованная - нагартованная - высоконагартованная | До 0, 2 0, 2-2, 0 До 0, 2 0, 2-2, 0 До 0, 2 0, 2-2, 0 До 0, 2 0, 2-2, 0 |
| 580 580 800 800 1000 1000 1150 1150 | (17) (34) (8) (15) (3) (5) (2) (3) |
| ГОСТ 18143-72 | Проволока: - термообработанная - нагартованная |
| 0, 2-1, 0 | 590-880 1080 |
| 20 - | ГОСТ 9940-81 ГОСТ 9941-81 |
| Трубы бесшовные: - горячедеформированные без термообработки - холодно- и теплодеформированные, термообработанные | 3, 5-32 0, 2-22 |
| 568 568 | 40 35 |
Показать Механические свойства стали 17Х18Н9 ( стар. 2Х18Н9 ) при повышенных температурах
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 17Х18Н9 ( стар. 2Х18Н9 ) при повышенных температурах | Температура испытаний, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| Закалка 1100 °С | 20 600 700 800 900 1000 |
| 380 350 210 190 - - | 830 560 410 255 150 47 |
| 45 33 33 34 45 53 | 51 55 52 64 81 86 |
Показать Механические свойства стали 17Х18Н9 ( стар. 2Х18Н9 ) в зависимости от степени пластической деформации
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 17Х18Н9 ( стар. 2Х18Н9 ) в зависимости от степени пластической деформации | Степень обжатия, % |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | 0 10 20 30 40 50 60 70 |
| 500 750 900 1030 1140 1220 1280 1350 | 830 950 1050 1150 1230 1300 1350 1400 |
| 67 45 38 25 21 18 17 12 |
Показать Ударная вязкость стали 17Х18Н9 ( стар. 2Х18Н9 ) KCU, (Дж/см 2 )
| Поле | Значение |
|---|---|
| Ударная вязкость стали 17Х18Н9 ( стар. 2Х18Н9 ) KCU, (Дж/см 2 ) | Т= +20 °С |
| Т= -40 °С | Т= -80 °С |
| Состояние поставки и термообработка | 294 349 304 |
| - 387 267 | 294 362 245 |
| Закалка 1100 °С, вода. Закалка 1150 °С, вода. Закалка 1150 °С, вода, σ в = 710 МПа, σ 0, 2 = 260 МПа. |
Показать Коррозионная стойкость стали 17Х18Н9 ( стар. 2Х18Н9 )
| Поле | Значение |
|---|---|
| Коррозионная стойкость стали 17Х18Н9 ( стар. 2Х18Н9 ) | Среда |
| Температура, ºС | Глубина коррозии, мм/год |
| 0, 5-99 % раствор HNO 3 | 20 |
| 0.1 |
Показать Механические свойства стали 17Х18Н9 ( стар. 2Х18Н9 ) при Т=20 o С
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 17Х18Н9 ( стар. 2Х18Н9 ) при Т=20 o С | Прокат |
| Размер | Напр. |
| σ в (МПа) | s T (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (кДж / м 2 ) | Лист тонкий |
| 590 | 35 |
| Лист тонкий нагартован. | 980-1230 |
| 13 | Сорт |
| до 60 | 570 |
| 215 | 40 |
| 55 | Лист толстый |
| 590 | 265 |
| 35 | Трубы холоднодеформир. |
| 568 | 35 |
Показать Физические свойства стали 17Х18Н9 ( стар. 2Х18Н9 )
| Поле | Значение |
|---|---|
| Физические свойства стали 17Х18Н9 ( стар. 2Х18Н9 ) | T (Град) |
| E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) |
| l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) |
| C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 1.99 |
| 18 | 7900 |
| 720 | 100 |
| 16 | 19 |
| 504 | 735 |
| 200 | 17 |
| 20 | 855 |
| 300 | 17.5 |
| 21 | 925 |
| 400 | 17.9 |
| 22 | 975 |
| 500 | 18.5 |
| 24 | 1031 |
| 600 | 18.6 |
| 25 | 1080 |
| 700 | 1.47 |
| 18.9 | 26 |
| 1115 | 800 |
| 19.1 | 27 |
| 1150 | 900 |
| 19.3 | 28 |
| 1185 | 1000 |
| 19.5 |
Текстовые примечания
- Основной норматив по марке: ГОСТ 5632-2014.
- Класс материала: Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная.
- Основное применение: холоднокатаный лист и лента повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также для изделий, подвергаемых точечной сварке
- Выделенные состояния: Термически обработанное, После термообработки.
- Связанные расчетные модули: Fits / посадки, Прочность, Термичка.
- Термообработка / состояние: Закалка 1050 - 1080 o C, Охлаждение вода Температура ковки, °С: начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
- Старые обозначения, отечественные замены и зарубежные аналоги вынесены в отдельную сводную таблицу; соответствия следует рассматривать как условные.
- Основной стандарт подтверждает марку и состав; конкретные механические и технологические свойства принимают по НД на вид полуфабриката и состояние поставки.
- old_designations_extracted_from_base_marka
- Система материала: FE-CR-C-NI; основа Fe.
Паспорт карточки
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 17Х18Н9 |
| Стандарт | ГОСТ 5632-2014 |
| Статус стандарта | действующий |
| Статус карточки | требует проверки |
| Полнота | 99% |
| Уровень качества | A |
| Аналогов | 14 |
Быстрые сравнения
Режим сравнения в вебе
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.