30Х — сталь конструкционная легированная. Основной нормативный документ: ГОСТ 4543-2016. Типовое применение: крепежные детали для работы при температурах не выше 400 град, для осей, валиков, рычагов, болтов, гаек и других некрупных деталей.
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | сталь конструкционная легированная |
| Основной ГОСТ / НД | ГОСТ 4543-2016 |
| Химическая система | FE-C-CR |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, После термообработки, Отожженное / отпущенное |
| Используемые модули | Посадки, Прочность |
| Полнота карточки | 98% |
| Качество данных | A |
| Источников | 15 |
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | крепежные детали для работы при температурах не выше 400 град |
| Свариваемость | ограниченно свариваемая, РДС, ЭШС с подогревом и последующей термообработкой. |
| Обрабатываемость | удовлетворительная в отожженном или нормализованном состоянии; после упрочнения обработка затруднена |
| Термообработка | закалка и высокий отпуск (улучшение) либо специальные режимы по НД на марку |
| Коррозионная стойкость | нормальная |
| Жаростойкость | нормальная |
12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
| Обозначение | Система | Комментарий |
|---|---|---|
| 5130 | США | условная заменяемость |
| 5130H | США | условная заменяемость |
| 5130RH | США | условная заменяемость |
| G51300 | США | условная заменяемость |
| 1.7030 | Германия | условная заменяемость |
| 28Cr4 | Германия | условная заменяемость |
| 34Cr4 | Германия | условная заменяемость |
| SCr2 | Япония | условная заменяемость |
| SCr430 | Япония | условная заменяемость |
| SCr430H | Япония | условная заменяемость |
| 28C4 | Франция | условная заменяемость |
| 32C4 | Франция | условная заменяемость |
| 32C4FF | Франция | условная заменяемость |
| 34Cr4 | Франция | условная заменяемость |
| 28Cr4 | Англия | условная заменяемость |
| 530A30 | Англия | условная заменяемость |
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| C | 0,24 - 0,32 | % |
| Si | 0,17 - 0,37 | % |
| Mn | 0,5 - 0,8 | % |
| Ni | до 0,3 | % |
| S | до 0,035 | % |
| P | до 0,035 | % |
| Cr | 0,8 - 1,1 | % |
| Cu | до 0,3 | % |
| Fe | ~97 | % |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Временное сопротивление | 500 МПа | МПа | |
| Относительное удлинение δ5 | 69 % | % | |
| Твердость по Бринеллю | 187 | HB |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 7820 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 208 ГПа | ГПа | |
| Удельное электрическое сопротивление | 259 nOhm·m | ||
| Удельная теплоемкость | 482 J/kgK | J/kgK |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | ограниченно свариваемая, РДС, ЭШС с подогревом и последующей термообработкой. | ||
| Обрабатываемость резанием | удовлетворительная в отожженном или нормализованном состоянии; после упрочнения обработка затруднена | ||
| Термообработка | закалка и высокий отпуск (улучшение) либо специальные режимы по НД на марку | ||
| Состояние поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый Г… |
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Термически обработанное | Грубое состояние |
| Отожженное / отпущенное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Отпущенное | Точное состояние |
| Закаленное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Лист | Форма поставки |
| Лента / полоса | Форма поставки |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Поковка / штамповка | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 30Х |
| Класс материала | сталь конструкционная легированная |
| Основной стандарт марки | ГОСТ 4543-2016 |
| Статус стандарта | действующий |
| Система стандартизации | GOST |
| Нормативные ссылки | ГОСТ 4543-2016; ГОСТ 4543-71; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 10702-78; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-75; ГОСТ 1051-73; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 1577-93; ГОСТ 19903-74; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 82-70; ГОСТ 1133-71; ГОСТ 4543 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | сталь конструкционная легированная |
| Использование / назначение | крепежные детали для работы при температурах не выше 400 град |
| Область стандарта | ГОСТ 4543-2016 задает марки и технические требования к металлопродукции из конструкционной легированной стали. |
| Нормирование свойств | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C 0,24-0,32%; Si 0,17-0,37%; Mn 0,5-0,8%; Cr 0,8-1,1%; Ni ≤0,3%; Cu ≤0,3%; S ≤0,035%; P ≤0,035%; Fe 97% |
| Mn | 0, 5 - 0, 8 |
| Ni | до 0, 3 |
| Cr | 0, 8 - 1, 1 |
| Cu | до 0, 3 |
| S | до 0, 035 |
| P | до 0, 035 |
| Fe | ~97 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по ГОСТ 4543-2016 |
| Механические свойства | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 103-2006, ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 1133-71… |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | σв 490-510 МПа; δ5 69%; HB 187 |
| Физические свойства (сводно) | ρ ≈ 7820 кг/м^3; E ≈ 208 ГПа; c ≈ 482 Дж/(кг·К); ρe ≈ 259 нОм·м |
| Термообработка | зависит от марки, сечения и требуемого состояния поставки |
| Свариваемость | ограниченно свариваемая, РДС, ЭШС с подогревом и последующей термообработкой. |
| Обрабатываемость резанием | определяется химическим составом, твердостью и термообработкой |
| Флокеночувствительность | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости | склонна. |
| Температура критических точек | Ac 1 = 740, Ac 3 (Ac m ) = 815, Ar 1 = 670 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Fe |
| Система сплава | Fe-C-Cr-Mn-Si |
| Основные легирующие элементы | C 0,24 - 0,32; Si 0,17 - 0,37; Mn 0,5 - 0,8; Cr 0,8 - 1,1; Ni до 0,3; Cu до 0,3 |
| Контролируемые примеси/элементы | P до 0,035; S до 0,035 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 103-2006, ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 1133-71… |
| НД на продукцию / полуфабрикат | ГОСТ 4543-2016; ГОСТ 4543-71; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 10702-78; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-75; ГОСТ 1051-73; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 1577-93; ГОСТ 19903-74 |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Функциональная группа | сталь конструкционная легированная |
| Назначение | крепежные детали для работы при температурах не выше 400 град; для осей, валиков, рычагов, болтов, гаек и других некрупных деталей |
| Термообработка | зависит от марки, сечения и требуемого состояния поставки |
| Форма продукции | сортовой прокат, в том числе фасонный ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 103-2006, ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 1133-71… |
| Основной НД | ГОСТ 4543-2016 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| США | 5130, 5130H, 5130RH, G51300 |
| Германия | 1.7030, 28Cr4, 34Cr4 |
| Япония | SCr2, SCr430, SCr430H |
| Франция | 28C4, 32C4, 32C4FF, 34Cr4 |
| Англия | 28Cr4, 530A30 |
| Евросоюз | 28Cr4, 34Cr4 |
| Италия | 34Cr4 |
| Испания | 28Cr4 |
| Китай | 30Cr |
| Болгария | 30Ch |
| Польша | 30H |
| ЕС | 28Cr4, 34Cr4 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали 30Х | C |
| 0, 24 - 0, 32 | Si |
| 0, 17 - 0, 37 | Mn |
| 0, 5 - 0, 8 | Ni |
| до 0, 3 | S |
| до 0, 035 | P |
| до 0, 035 | Cr |
| 0, 8 - 1, 1 | Cu |
| до 0, 3 | Fe |
| ~97 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Зарубежные аналоги марки стали 30Х | США |
| 5130, 5130H, 5130RH, G51300 | Германия |
| 1.7030, 28Cr4, 34Cr4 | Япония |
| SCr2, SCr430, SCr430H | Франция |
| 28C4, 32C4, 32C4FF, 34Cr4 | Англия |
| 28Cr4, 530A30 | Евросоюз |
| 28Cr4, 34Cr4 | Италия |
| 34Cr4 | Испания |
| 28Cr4 | Китай |
| 30Cr | Болгария |
| 30Ch | Польша |
| 30H |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 30Х | ГОСТ |
| Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм |
| КП | σ 0, 2 (МПа) |
| σ в (МПа) | δ 5 (%) |
| ψ % | KCU (кДж / м 2 ) |
| НВ, не более | 4543-71 |
| Пруток - закалка 860 °С, масло. Отпуск - 500 °С, вода или масло. | 25 |
| 690 | 880 |
| 12 | 45 |
| 69 | 8479-70 |
| Поковки - закалка, отпуск. | до 100 |
| 395 | 395 |
| 615 | 17 |
| 45 | 59 |
| 187-229 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 30Х в зависимости от сечения | Сечение, мм |
| Место вырезки образца | σ 0, 2 (МПа) |
| σ в (МПа) | δ 4 (%) |
| ψ % | KCU (кДж / м 2 ) |
| Закалка 850 °С, отпуск 550 °С | 40 |
| край центр | 510 490 |
| 720 680 | 22 27 |
| 66 65 | 216 196 |
| 80 | край центр |
| 520 480 | 720 680 |
| 21 28 | 66 62 |
| 206 176 | 120 |
| край центр | 520 420 |
| 720 680 | 21 28 |
| 65 60 | 206 167 |
| 160 | край центр |
| 410 420 | 720 670 |
| 18 27 | 64 61 |
| 206 154 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 30Х в зависимости от температуры отпуска | Температура отпуска, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (кДж / м 2 ) | Закалка 800 ° С, вода |
| 300 | 540 |
| 900 | 11 |
| 53 | 20 |
| 400 | 560 |
| 860 | 13 |
| 54 | 39 |
| 500 | 440 |
| 690 | 18 |
| 70 | 39 |
| 600 | 490 |
| 670 | 17 |
| 74 | 54 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 30Х при повышенных температурах | Температура испытаний, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (кДж / м 2 ) | Пруток диаметром 40 мм, закалка 860 ° С, масло, отпуск 500 ° С. |
| 300 | 570 |
| 790 | 25 |
| 65 | 127 |
| 400 | 510 |
| 650 | 21 |
| 74 | 98 |
| 500 | 450 |
| 500 | 14 |
| 75 | 83 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Ударная вязкость стали 30Х KCU, (Дж/см 2 ) | Т= +15 °С |
| Т= -20 °С | Т= -40 °С |
| Т= -70 °С | Термообработка |
| 42 | 34 |
| 34 | 33 |
| Закалка 860 °С, масло, отпуск 200 °С, масло |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Прокаливаемость стали 30Х (ГОСТ 4543-71) | Расстояние от торца, мм |
| Примечание | 1, 5 |
| 3 | 4, 5 |
| 6 | 7, 5 |
| 9 | 10, 5 |
| 13, 5 | 16, 5 |
| 24 | Закалка 860 °С |
| 48-54 | 44-53 |
| 40-51, 5 | 36, 5-49, 5 |
| 34-46, 5 | 31-42, 5 |
| 28, 5-39 | 25-34 |
| 30, 5 | 27 |
| Твердость для полос прокаливаемости, HRC | Количество мартенсита 50%, критический диаметр в масле 15-25 мм |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Физические свойства стали 30Х | T (Град) |
| E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) |
| l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) |
| C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.08 |
| 7820 | 210 |
| 100 | 2.11 |
| 12.4 | 46.5 |
| 7800 | 482 |
| 259 | 200 |
| 12.9 | 44.4 |
| 7770 | 496 |
| 330 | 300 |
| 1.97 | 13.3 |
| 42.3 | 7740 |
| 513 | 417 |
| 400 | 13.8 |
| 38.5 | 7700 |
| 532 | 517 |
| 500 | 1.75 |
| 14.1 | 35.6 |
| 7670 | 555 |
| 636 | 600 |
| 14.5 | 31.9 |
| 7630 | 583 |
| 778 | 700 |
| 14.8 | 28.8 |
| 7590 | 620 |
| 934 | 800 |
| 26 | 7610 |
| 703 | 1106 |
| 900 | 26.7 |
| 7560 | 687 |
| 1146 | 1100 |
| 7470 | 670 |
| 1205 | 1200 |
| 7430 | 670 |
| 1230 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 30Х |
| Стандарт | ГОСТ 4543-2016 |
| Статус стандарта | действующий |
| Статус карточки | требует проверки |
| Полнота | 98% |
| Уровень качества | A |
| Аналогов | 25 |
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.