12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
4Х5МФ1С
Краткая сводка
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | Сталь инструментальная штамповая |
| Основной ГОСТ / НД | ГОСТ 5950-2000 |
| Химическая система | FE-C-CR-MO-SI-V |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, После термообработки, Отожженное / отпущенное |
| Используемые модули | Посадки, Прочность, Термообработка |
| Полнота карточки | 99% |
| Качество данных | A |
| Источников | 10 |
Инженерные признаки
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | пресс-формы литья под давлением цинковых, алюминиевых и магниевых сплавов, молотовые и прессовые вставки (сечением до 200—250 мм) при горячем деформировании ко… |
| Свариваемость | ограниченная; ремонтная сварка и наплавка требуют специальной технологии и последующей термообработки |
| Обрабатываемость | ограниченная; обработку предпочтительно вести до окончательной закалки и многократного отпуска |
| Термообработка | Закалка 1020 o C, масло, Отпуск 580 o C, 2ч. |
| Коррозионная стойкость | нормальная |
| Жаростойкость | высокая |
Применение
- пресс-формы литья под давлением цинковых, алюминиевых и магниевых сплавов, молотовые и прессовые вставки (сечением до 200—250 мм) при горячем деформировании конструкционных сталей, инструмент для высадки заготовок из легированных конструкционных и жаропрочных материалов на горизонтально-ковочных машинах
Связанные материалы
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
Связанные ГОСТ и аналоги
| Обозначение | Система | Комментарий |
|---|---|---|
| ЭП572 | domestic | историческое обозначение |
| ЭП572 | историческое | историческое обозначение |
Химический состав
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| C | 0,37 - 0,44 | % |
| Si | 0,9 - 1,2 | % |
| Mn | 0,2 - 0,5 | % |
| Ni | до 0,35 | % |
| S | до 0,03 | % |
| P | до 0,03 | % |
| Cr | 4,5 - 5,5 | % |
| Mo | 1,2 - 1,5 | % |
| V | 0,8 - 1,1 | % |
| Cu | до 0,3 | % |
| Fe | ~90 | % |
Механические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Временное сопротивление | 1480 МПа | МПа | |
| Твердость по Бринеллю | 241 | HB |
Физические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 7716 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 207 ГПа | ГПа | |
| Коэффициент линейного расширения | 22 1e-6/°C | 1e-6/°C | |
| Удельная теплоемкость | 553 J/kgK | J/kgK |
Технологические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | ограниченная; ремонтная сварка и наплавка требуют специальной технологии и последующей термообработки | ||
| Обрабатываемость резанием | ограниченная; обработку предпочтительно вести до окончательной закалки и многократного отпуска | ||
| Термообработка | Закалка 1020 o C, масло, Отпуск 580 o C, 2ч. | ||
| Состояние поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОС… |
Состояния и формы поставки
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Термически обработанное | Грубое состояние |
| Отожженное / отпущенное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Отожженное | Точное состояние |
| Отпущенное | Точное состояние |
| Закаленное | Точное состояние |
| Закаленное и отпущенное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Лента / полоса | Форма поставки |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Поковка / штамповка | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
Дополнительные нормативные таблицы
Показать Нормативные сведения по марке 4Х5МФ1С
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 4Х5МФ1С |
| Класс материала | Сталь инструментальная штамповая |
| Основной стандарт марки | ГОСТ 5950-2000 |
| Статус стандарта | действующий |
| Система стандартизации | GOST |
| Нормативные ссылки | ГОСТ 5950-2000; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 4405-75; ГОСТ 1133-71; ГОСТ 7831-78; ГОСТ 5950-73 |
Показать Классификация и применение марки 4Х5МФ1С
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | Сталь инструментальная штамповая |
| Использование / назначение | пресс-формы литья под давлением цинковых, алюминиевых и магниевых сплавов, молотовые и прессовые вставки (сечением до 200—250 мм) при горячем деформировании конструкционных сталей, инструмент для высадки заготовок из легированных конструкционных и жаропрочных материалов на горизонтально-ковочных машинах |
| Область стандарта | ГОСТ 5950-2000 задает требования к пруткам, полосам и моткам из инструментальной легированной стали. |
| Нормирование свойств | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
Показать Химический состав (сводно) марки 4Х5МФ1С
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C 0,37-0,44%; Si 0,9-1,2%; Mn 0,2-0,5%; Cr 4,5-5,5%; Ni ≤0,35%; Mo 1,2-1,5%; V 0,8-1,1%; S ≤0,03%; P ≤0,03% |
| Mn | 0, 2 - 0, 5 |
| Ni | до 0, 35 |
| Cr | 4, 5 - 5, 5 |
| Mo | 1, 2 - 1, 5 |
| V | 0, 8 - 1, 1 |
| Cu | до 0, 3 |
| S | до 0, 03 |
| P | до 0, 03 |
| Fe | ~90 |
Показать Нормирование свойств и поставка марки 4Х5МФ1С
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по ГОСТ 5950-2000 |
| Механические свойства | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
Показать Сводные свойства марки 4Х5МФ1С
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | σв 1470-1490 МПа; HB 241 |
| Физические свойства (сводно) | ρ ≈ 7716 кг/м^3; E ≈ 207 ГПа; α ≈ 22·10^-6 1/°C; c ≈ 553 Дж/(кг·К) |
| Термообработка | Закалка 1020 o C, масло, Отпуск 580 o C, 2ч. |
| Свариваемость | определяют по классу стали и НД на полуфабрикат/изделие |
| Обрабатываемость резанием | определяется химическим составом, твердостью и термообработкой |
| Температура критических точек | Ac 1 = 875, Ac 3 (Ac m ) = 935, Ar 3 (Arc m ) = 815, Ar 1 = 760, Mn = 305 |
Показать Система легирования и контролируемые элементы марки 4Х5МФ1С
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Fe |
| Система сплава | Fe-C-Cr-Mo-Si-V |
| Основные легирующие элементы | C 0,37 - 0,44; Si 0,9 - 1,2; Mn 0,2 - 0,5; Cr 4,5 - 5,5; Ni до 0,35; Mo 1,2 - 1,5; V 0,8 - 1,1; Cu до 0,3 |
| Контролируемые примеси/элементы | P до 0,03; S до 0,03 |
Показать Типовые полуфабрикаты и состояние поставки марки 4Х5МФ1С
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. |
| НД на продукцию / полуфабрикат | ГОСТ 5950-2000; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 4405-75; ГОСТ 1133-71; ГОСТ 7831-78; ГОСТ 5950-73 |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
Показать Специализированные сведения по марке 4Х5МФ1С
| Поле | Значение |
|---|---|
| Группа материала | штамповая |
| Основное назначение | пресс-формы литья под давлением цинковых, алюминиевых и магниевых сплавов, молотовые и прессовые вставки (сечением до 200—250 мм) при горячем деформировании конструкционных сталей… |
| Термообработка | Закалка 1020 o C, масло, Отпуск 580 o C, 2ч. |
| Ключевые свойства | твердость, износостойкость, красностойкость/теплостойкость и прокаливаемость — по группе марки |
| Основной НД | ГОСТ 5950-2000 |
Показать Аналоги и обозначения марки 4Х5МФ1С
| Поле | Значение |
|---|---|
| domestic | ЭП572 |
| Старые обозначения | ЭП572 |
Показать Химический состав в % стали 4Х5МФ1С ( старое название ЭП572 )
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали 4Х5МФ1С ( старое название ЭП572 ) | C |
| 0, 37 - 0, 44 | Si |
| 0, 9 - 1, 2 | Mn |
| 0, 2 - 0, 5 | Ni |
| до 0, 35 | S |
| до 0, 03 | P |
| до 0, 03 | Cr |
| 4, 5 - 5, 5 | Mo |
| 1, 2 - 1, 5 | V |
| 0, 8 - 1, 1 | Cu |
| до 0, 3 | Fe |
| ~90 |
Показать Твердость стали 4Х5МФ1С после термообработки (ГОСТ 5950-73)
| Поле | Значение |
|---|---|
| Твердость стали 4Х5МФ1С после термообработки (ГОСТ 5950-73) | Состояние поставки, режимы термообработки |
| Твердость | Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные Образец Закалка 1020-1040 ºС, масло. Отпуск 550 ºС Изотермический отжиг. Нагрев со скоростью не более 100 град/ч до температуры 860-880 ºС, выдержка 2, 5 ч + (1, 0-1, 5) мин на 1 мм наибольшего сечения, охлаждение со скоростью 40-50 град/ч до 720-730 ºС, изотермическая выдержка 3-4 ч, охлаждение со скоростью 30-50 град/ч до 400 ºС Высокий отпуск. Нагрев со скоростью не более 100 град/ч до темпераьуры 750-780 ºС, выдержка 2, 5 ч + (1, 0-1, 5) мин на 1мм наибольшего сечения. Охлаждение со скоростью 30-50 град/ч до 400 ºС Подогрев 700-750 ºС. Закалка 1020-1040 ºС, масло. Отпуск 560-580 ºС отпуск 520-540 ºС |
| до НВ 241 Св.HRC ∂ 48 До НВ 241 До НВ 269 HRC ∂ 49-50 |
Показать Механические свойства стали 4Х5МФ1С в зависимости от температуры отпуска
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 4Х5МФ1С в зависимости от температуры отпуска | Температура отпуска, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (Дж / см 2 ) | HRC ∂ |
| Закалка 1020 ºС, масло. Выдержка при отпуске 2 ч | 300 400 500 600 |
| 1490 --- 1490 1470 | 1860 --- --- 1620 |
| 9 8 8 10 | 28 24 25 46 |
| 49 41 20 44 | 52 54 55 50 |
Показать Механические свойства стали 4Х5МФ1С в зависимости от температуры испытания
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 4Х5МФ1С в зависимости от температуры испытания | Температура испытания, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (Дж / см 2 ) | Закалка 1020 ºС, масло. Отпуск 580 ºС, 2 ч |
| 20 200 300 400 500 | 1470 1340 1320 1270 1170 |
| 1670 1620 1490 1420 1320 | 10 11 11 11 11 |
| 40 48 46 46 46 | 39 54 51 49 41 |
Показать Теплостойкость
| Поле | Значение |
|---|---|
| Теплостойкость | Температура, °С |
| Время, ч | HRC ∂ |
| 600 | 2 |
| 47 |
Показать Физические свойства стали 4Х5МФ1С ( старое название ЭП572 )
| Поле | Значение |
|---|---|
| Физические свойства стали 4Х5МФ1С ( старое название ЭП572 ) | T (Град) |
| E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) |
| l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) |
| C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.07 |
| 22 | 7716 |
| 553 | 100 |
| 25 | 7692 |
| 591 | 200 |
| 27 | 7660 |
| 649 | 300 |
| 1.87 | 29 |
| 7627 | 715 |
| 400 | 30 |
| 7593 | 793 |
| 500 | 31 |
| 7559 | 879 |
| 600 | 1.6 |
| 31 | 7523 |
| 970 | 700 |
| 31 | 7490 |
| 1077 | 800 |
| 31 | 7459 |
| 1189 | 900 |
| 32 | 7438 |
| 1229 |
Текстовые примечания
- Основной норматив по марке: ГОСТ 5950-2000.
- Класс материала: Сталь инструментальная штамповая.
- Основное применение: пресс-формы литья под давлением цинковых, алюминиевых и магниевых сплавов, молотовые и прессовые вставки (сечением до 200—250 мм) при горячем деформировании конструкционных сталей, инструмент для высадки заготовок из легированных конструкционных и жаропрочных материалов на горизонтально-ковочных машинах
- Выделенные состояния: Термически обработанное, Отожженное / отпущенное, После термообработки.
- Связанные расчетные модули: Fits / посадки, Прочность, Термичка.
- Термообработка / состояние: Закалка 1020 o C, масло, Отпуск 580 o C, 2ч..
- Старые обозначения, отечественные замены и зарубежные аналоги вынесены в отдельную сводную таблицу; соответствия следует рассматривать как условные.
- Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки.
- old_designations_extracted_from_base_marka
- Система материала: FE-C-CR-MO-SI-V; основа Fe.
Паспорт карточки
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 4Х5МФ1С |
| Стандарт | ГОСТ 5950-2000 |
| Статус стандарта | действующий |
| Статус карточки | требует проверки |
| Полнота | 99% |
| Уровень качества | A |
| Аналогов | 2 |
Быстрые сравнения
Режим сравнения в вебе
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.