12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
20Х23Н18
Краткая сводка
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | Сталь жаропрочная высоколегированная |
| Основной ГОСТ / НД | ГОСТ 5632-2014 |
| Химическая система | FE-CR-NI-C-MN-SI |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, После термообработки |
| Используемые модули | Посадки, Прочность, Термообработка |
| Полнота карточки | 100% |
| Качество данных | A |
| Источников | 15 |
Инженерные признаки
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | работающие и направляющие лопатки, поковки и бандажи, работающие при температурах 650-700 град |
| Свариваемость | ограниченно свариваемая. |
| Обрабатываемость | в нормализованном и отпущенном состоянии при HB 178 и σ в = 610 МПа, К υ б.ст = 0,4 |
| Термообработка | Закалка 1100 - 1150 o C, воздух Температура ковки, °С: начала 1220, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе |
| Коррозионная стойкость | нормальная |
| Жаростойкость | высокая |
Применение
- работающие и направляющие лопатки, поковки и бандажи, работающие при температурах 650-700 град
- детали камер сгорания и др
- печное оборудование, работающее при температурах 1000-1050 град
Связанные материалы
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
Связанные ГОСТ и аналоги
| Обозначение | Система | Комментарий |
|---|---|---|
| 310 | США | условная заменяемость |
| 310S | США | условная заменяемость |
| 314 | США | условная заменяемость |
| S31000 | США | условная заменяемость |
| S31008 | США | условная заменяемость |
| S31400 | США | условная заменяемость |
| 1.4845 | Германия | условная заменяемость |
| CrNi25-20 | Германия | условная заменяемость |
| X12CrNi25-21 | Германия | условная заменяемость |
| X15CrNiSi25-20 | Германия | условная заменяемость |
| X16CrNi25-20 | Германия | условная заменяемость |
| X8CrNi25-21 | Германия | условная заменяемость |
| X8CrNiSi25-21 | Германия | условная заменяемость |
| SUH310 | Япония | условная заменяемость |
| SUS310 | Япония | условная заменяемость |
| SUS310S | Япония | условная заменяемость |
Химический состав
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| C | до 0,2 | % |
| Si | до 1 | % |
| Mn | до 2 | % |
| Ni | 17 - 20 | % |
| S | до 0,02 | % |
| P | до 0,035 | % |
| Cr | 22 - 25 | % |
| Fe | ~54 | % |
Механические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Временное сопротивление | 610 МПа | МПа | |
| Относительное удлинение δ5 | 50 % | % |
Физические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 7900 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 204 ГПа | ГПа | |
| Коэффициент линейного расширения | 13.8 1e-6/°C | 1e-6/°C | |
| Удельная теплоемкость | 1000 J/kgK | J/kgK |
Технологические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | ограниченно свариваемая. | ||
| Обрабатываемость резанием | в нормализованном и отпущенном состоянии при HB 178 и σ в = 610 МПа, К υ б.ст = 0,4 | ||
| Термообработка | Закалка 1100 - 1150 o C, воздух Температура ковки, °С: начала 1220, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе | ||
| Состояние поставки | — |
Состояния и формы поставки
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Термически обработанное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Закаленное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Лист | Форма поставки |
| Лента / полоса | Форма поставки |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Проволока | Форма поставки |
| Труба | Форма поставки |
| Поковка / штамповка | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
Дополнительные нормативные таблицы
Показать Нормативные сведения по марке 20Х23Н18
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 20Х23Н18 |
| Класс материала | Сталь жаропрочная высоколегированная |
| Основной стандарт марки | ГОСТ 5632-2014 |
| Статус стандарта | действующий |
| Система стандартизации | GOST |
| Нормативные ссылки | ГОСТ 5632-2014; ГОСТ 5949-75; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 7350-77; ГОСТ 19903-74; ГОСТ 19904-90; ГОСТ 4986-79; ГОСТ 4405-75; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 1133-71 |
Показать Классификация и применение марки 20Х23Н18
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | Сталь жаропрочная высоколегированная |
| Использование / назначение | работающие и направляющие лопатки, поковки и бандажи, работающие при температурах 650-700 град |
| Область стандарта | ГОСТ 5632-2014 охватывает коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы; по нему подтверждают марку и химический состав. |
| Нормирование свойств | Основной стандарт подтверждает марку и состав; конкретные механические и технологические свойства принимают по НД на вид полуфабриката и состояние поставки. |
Показать Химический состав (сводно) марки 20Х23Н18
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C ≤0,2%; Si ≤1%; Mn ≤2%; Cr 22-25%; Ni 17-20%; S ≤0,02%; P ≤0,035%; Fe 54% |
| Mn | до 2 |
| Ni | 17 - 20 |
| Cr | 22 - 25 |
| S | до 0, 02 |
| P | до 0, 035 |
| Fe | ~54 |
Показать Нормирование свойств и поставка марки 20Х23Н18
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по ГОСТ 5632-2014 |
| Механические свойства | Основной стандарт подтверждает марку и состав; конкретные механические и технологические свойства принимают по НД на вид полуфабриката и состояние поставки. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | сортовой и листовой прокат, ленты, проволока, поковки, трубы — по НД на соответствующий полуфабрикат |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
Показать Сводные свойства марки 20Х23Н18
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | σв 610 МПа; δ5 50% |
| Физические свойства (сводно) | ρ ≈ 7900 кг/м^3; E ≈ 204 ГПа; α ≈ 13,8·10^-6 1/°C; c ≈ 1000 Дж/(кг·К) |
| Термообработка | Закалка 1100 - 1150 o C, воздух Температура ковки, °С: начала 1220, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе |
| Свариваемость | ограниченно свариваемая. |
| Обрабатываемость резанием | в нормализованном и отпущенном состоянии при HB 178 и σ в = 610 МПа, К υ б.ст = 0, 4 |
Показать Система легирования и контролируемые элементы марки 20Х23Н18
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Fe |
| Система сплава | Fe-C-Cr-Ni-Mn-Si |
| Основные легирующие элементы | C до 0,2; Si до 1; Mn до 2; Cr 22 - 25; Ni 17 - 20 |
| Контролируемые примеси/элементы | P до 0,035; S до 0,02 |
Показать Типовые полуфабрикаты и состояние поставки марки 20Х23Н18
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | сортовой и листовой прокат, ленты, проволока, поковки, трубы — по НД на соответствующий полуфабрикат |
| НД на продукцию / полуфабрикат | ГОСТ 5632-2014; ГОСТ 5949-75; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 7350-77; ГОСТ 19903-74; ГОСТ 19904-90 |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
Показать Специализированные сведения по марке 20Х23Н18
| Поле | Значение |
|---|---|
| Функциональная группа | Сталь жаропрочная высоколегированная |
| Структурный/эксплуатационный класс | по структурному классу и составу |
| Назначение | работающие и направляющие лопатки, поковки и бандажи, работающие при температурах 650-700 град; , детали камер сгорания и др; печное оборудование, работающее при температурах 1000-1050 град |
| Свариваемость/технологичность | ограниченно свариваемая. |
| Комментарий | Основной стандарт подтверждает марку и состав; конкретные механические и технологические свойства принимают по НД на вид полуфабриката и состояние поставки. |
Показать Аналоги и обозначения марки 20Х23Н18
| Поле | Значение |
|---|---|
| США | 310, 310S, 314, S31000, S31008, S31400 |
| Германия | 1.4845, CrNi25-20, X12CrNi25-21, X15CrNiSi25-20, X16CrNi25-20, X8CrNi25-21, X8CrNiSi25-21 |
| Япония | SUH310, SUS310, SUS310S |
| Франция | Z12CN25-20, Z12CN26-21, Z8CN25-20 |
| Англия | 310S16, 310S24, 310S25, 310S31, X8CrNi25-21 |
| Евросоюз | 1.4843, 1.4845, X8CrNi25-21 |
| Италия | X22CrNi25-20, X6CrNi25-20, X6CrNi25-21, X6CrNi25-21KG |
| Испания | F.331, X8CrNi25-21 |
| Китай | 1Cr25Ni20Si2 |
| Швеция | 2361, 7RE10AE, 8RE10R |
| Болгария | Ch23N18 |
| Венгрия | H9 |
| Польша | G205, H23N18, H25N20S2 |
| Румыния | 12NiCr250 |
| Чехия | 17255 |
| Австралия | 310S |
| Юж.Корея | STS310S |
| ЕС | 1.4843, 1.4845, X8CrNi25-21 |
| Южная Корея | STS310S |
Показать Химический состав в % стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 )
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) | C |
| до 0, 2 | Si |
| до 1 | Mn |
| до 2 | Ni |
| 17 - 20 | S |
| до 0, 02 | P |
| до 0, 035 | Cr |
| 22 - 25 | Fe |
| ~54 |
Показать Зарубежные аналоги марки стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 )
| Поле | Значение |
|---|---|
| Зарубежные аналоги марки стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) | США |
| 310, 310S, 314, S31000, S31008, S31400 | Германия |
| 1.4845, CrNi25-20, X12CrNi25-21, X15CrNiSi25-20, X16CrNi25-20, X8CrNi25-21, X8CrNiSi25-21 | Япония |
| SUH310, SUS310, SUS310S | Франция |
| Z12CN25-20, Z12CN26-21, Z8CN25-20 | Англия |
| 310S16, 310S24, 310S25, 310S31, X8CrNi25-21 | Евросоюз |
| 1.4843, 1.4845, X8CrNi25-21 | Италия |
| X22CrNi25-20, X6CrNi25-20, X6CrNi25-21, X6CrNi25-21KG | Испания |
| F.331, X8CrNi25-21 | Китай |
| 1Cr25Ni20Si2 | Швеция |
| 2361, 7RE10AE, 8RE10R | Болгария |
| Ch23N18 | Венгрия |
| H9 | Польша |
| G205, H23N18, H25N20S2 | Румыния |
| 12NiCr250 | Чехия |
| 17255 | Австралия |
| 310S | Юж.Корея |
| STS310S |
Показать Механические свойства стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 )
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) | ГОСТ |
| Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| ГОСТ 5949-75 | Прутки. Закалка 1100-1150 °С, воздух или вода. |
| 60 | 196 |
| 490 | 35 |
| 50 | ГОСТ 7350-77 |
| Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1030-1130 °С, вода (Образцы поперечные). | Св. 4 |
| 264 | 539 |
| 35 | - |
| ГОСТ 4986-79 | Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух. |
| До 0, 2 0, 2-2, 0 | - - |
| 580 580 | (19) (38) |
| - - |
Показать Механические свойства прутков стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) сечением 38 - 55 мм в зависимости от тепловой выдержки и температуры испытания
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства прутков стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) сечением 38 - 55 мм в зависимости от тепловой выдержки и температуры испытания | Режим термообработки |
| Тепловая выдержка | Температура испытания, ºС |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (кДж / м 2 ) | Температура, ºС |
| Время, ч | Закалка 1180 ºС, вода. Старение 800 ºС, 4 ч |
| 650 | 10000 |
| 20 650 | 330 205 |
| 590-630 340-390 | 12-18 11-15 |
| 28 16-21 | 64-69 127 |
| 700 | 10000 |
| 20 650 | 320 195 |
| 510-550 285-330 | 5-6 4-5 |
| 8-10 5-8 | 15 49 |
| 800 | 2000 |
| 20 500 650 800 | 295 195 175 145 |
| 640 460 390 185 | 26-35 22 14-19 6-8 |
| 29-42 33-43 23-24 12-16 | 59 - 137-167 - |
| 800 | 4000 |
| 20 500 650 800 | 315 195 185 135 |
| 590-630 470 350 185 | 17-32 18-25 8-12 7-10 |
| 20-39 29-35 15-17 13-18 | 34 54-59 78-98 - |
| 800 | 10000 |
| 20 650 | 275 175 |
| 580-620 340-370 | 14-28 5-10 |
| 20-39 20 | 34 73-80 |
Показать Механические свойства стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) при испытании на длительную прочность
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) при испытании на длительную прочность | Предел ползучести, МПа |
| Скорость ползучести %/ч | Температура, ºС |
| Предел длительной прочности, МПа | Длительность испытания, ч |
| Температура, ºС | 53 34 12 |
| 1/100000 1/100000 1/100000 | 650 700 800 |
| 113 59 78 34 | 10000 10000 100000 100000 |
| 650 700 650 700 |
Показать Механические свойства стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) при повышенных температурах
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) при повышенных температурах | Температура испытаний, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (кДж / м 2 ) | Прутки диаметром 38-55 мм. Закалка 1180 ºС, вода. Старение 800 ºС, 4 ч |
| 20 300 400 500 600 700 800 | 295-320 235 225 210 195 185-195 165 |
| 600-660 520-540 540 520-540 440 315-330 185-205 | 29-35 25-28 24-32 25-31 24 19-24 19-27 |
| 47-54 45-49 39-45 41-45 46 35 34 | 137-186 147-166 147-166 171 176 171 176 |
| Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм. Прокатанный. Скорость деформирования 20 мм/мин, скорость деформации 0, 007 с -1 | 800 900 1000 1100 1200 |
| 215 135 64 39 22 | 255 135 71 44 27 |
| 24 37 49 51 27 | 67 77 77 70 31 |
| - - - - - |
Показать Предел выносливости стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 )
| Поле | Значение |
|---|---|
| Предел выносливости стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) | σ -1, (МПа) |
| Термообработка | 255 245 |
| σ в = 590 МПа Закалка 1100 °С, вода или воздух. σ 0, 2 = 290 МПа, σ в = 570 МПа, НВ 140-200 |
Показать Коррозионная стойкость стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 )
| Поле | Значение |
|---|---|
| Коррозионная стойкость стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) | Среда |
| Температура, ºС | Глубина коррозии, мм/год |
| 40 % раствор H 2 SO 4 Концентрированная H 2 SO 4 | 20 20 |
| 0, 1-1, 0 0, 1 |
Показать Жаростойкость стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 )
| Поле | Значение |
|---|---|
| Жаростойкость стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) | Среда |
| Температура, ºС | Длительность испытания, ч |
| Глубина, мм/год | Группа стойкости или балл |
| Воздух | 650 750 800 |
| 4500 1500 - | 0, 0027 0, 01 0, 044 |
| 2 3 4 |
Показать Механические свойства стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) при Т=20 o С
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) при Т=20 o С | Прокат |
| Размер | Напр. |
| σ в (МПа) | s T (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (кДж / м 2 ) | Сорт |
| Прод. | 500 |
| 200 | 35 |
| 50 |
Показать Физические свойства стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 )
| Поле | Значение |
|---|---|
| Физические свойства стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) | T (Град) |
| E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) |
| l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) |
| C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.04 |
| 13.8 | 7900 |
| 1000 | 100 |
| 14.9 | 15.9 |
| 538 | 200 |
| 15.7 | 300 |
| 1.86 | 16.6 |
| 18.8 | 400 |
| 1.8 | 17.3 |
| 7760 | 500 |
| 1.73 | 17.5 |
| 7720 | 600 |
| 1.63 | 17.85 |
| 21.7 | 7670 |
| 700 | 1.53 |
| 17.85 | 7620 |
| 800 | 1.44 |
| 900 | 7540 |
Текстовые примечания
- Основной норматив по марке: ГОСТ 5632-2014.
- Класс материала: Сталь жаропрочная высоколегированная.
- Основное применение: работающие и направляющие лопатки, поковки и бандажи, работающие при температурах 650-700 град
- Выделенные состояния: Термически обработанное, После термообработки.
- Связанные расчетные модули: Fits / посадки, Прочность, Термичка.
- Применение: работающие и направляющие лопатки, поковки и бандажи, работающие при температурах 650-700 град
- Термообработка / состояние: Закалка 1100 - 1150 o C, воздух Температура ковки, °С: начала 1220, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
- Свариваемость: ограниченно свариваемая..
- Старые обозначения, отечественные замены и зарубежные аналоги вынесены в отдельную сводную таблицу; соответствия следует рассматривать как условные.
- Система материала: FE-CR-NI-C-MN-SI; основа Fe.
Паспорт карточки
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 20Х23Н18 |
| Стандарт | ГОСТ 5632-2014 |
| Статус стандарта | действующий |
| Статус карточки | требует проверки |
| Полнота | 100% |
| Уровень качества | A |
| Аналогов | 50 |
Быстрые сравнения
Режим сравнения в вебе
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.