12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
38ХГН
Краткая сводка
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | Сталь конструкционная легированная |
| Основной ГОСТ / НД | ГОСТ 4543-2016 |
| Химическая система | FE-C-MN-NI |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, После термообработки, Отожженное / отпущенное |
| Используемые модули | Посадки, Прочность, Термообработка |
| Полнота карточки | 97% |
| Качество данных | A |
| Источников | 12 |
Инженерные признаки
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | детали экскаваторов, крепеж, валы, оси, зубчатые колеса, серьги и другие ответственные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности |
| Свариваемость | трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Необходимы пологрев и последующая термообработка. |
| Обрабатываемость | после закалки и отпуска при HB 187-236 и |
| Термообработка | Закалка и отпуск |
| Коррозионная стойкость | нормальная |
| Жаростойкость | нормальная |
Применение
- детали экскаваторов, крепеж, валы, оси, зубчатые колеса, серьги и другие ответственные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности
Связанные материалы
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
Связанные ГОСТ и аналоги
| Обозначение | Система | Комментарий |
|---|---|---|
| 38ХГНМ | domestic | functional |
| 38ХГНМ | заменители | замена требует проверки свойств и НД |
Химический состав
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| C | 0,35 - 0,43 | % |
| Si | 0,17 - 0,37 | % |
| Mn | 0,8 - 1,1 | % |
| Ni | 0,7 - 1 | % |
| S | до 0,035 | % |
| P | до 0,035 | % |
| Cr | 0,5 - 0,8 | % |
| Cu | до 0,3 | % |
| Fe | ~96 | % |
Механические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Временное сопротивление | 640 МПа | МПа | |
| Относительное удлинение δ5 | 45 % | % | |
| Твердость по Бринеллю | 229 | HB |
Физические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 7820 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 208 ГПа | ГПа |
Технологические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Необходимы пологрев и последующая термообработка. | ||
| Обрабатываемость резанием | после закалки и отпуска при HB 187-236 и | ||
| Термообработка | Закалка и отпуск | ||
| Состояние поставки | — |
Состояния и формы поставки
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Термически обработанное | Грубое состояние |
| Отожженное / отпущенное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Отожженное | Точное состояние |
| Отпущенное | Точное состояние |
| Закаленное | Точное состояние |
| Закаленное и отпущенное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Лист | Форма поставки |
| Лента / полоса | Форма поставки |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Поковка / штамповка | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
Дополнительные нормативные таблицы
Показать Нормативные сведения по марке 38ХГН
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 38ХГН |
| Класс материала | Сталь конструкционная легированная |
| Основной стандарт марки | ГОСТ 4543-2016 |
| Статус стандарта | действующий |
| Система стандартизации | GOST |
| Нормативные ссылки | ГОСТ 4543-2016; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 4543-71; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 1051-73; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 8479-70; ГОСТ 1133-71; ОСТ 14-21-77 |
Показать Классификация и применение марки 38ХГН
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | Сталь конструкционная легированная |
| Использование / назначение | детали экскаваторов, крепеж, валы, оси, зубчатые колеса, серьги и другие ответственные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности |
| Область стандарта | ГОСТ 4543-2016 задает марки и технические требования к металлопродукции из конструкционной легированной стали. |
| Нормирование свойств | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
Показать Химический состав (сводно) марки 38ХГН
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C 0,35-0,43%; Si 0,17-0,37%; Mn 0,8-1,1%; Cr 0,5-0,8%; Ni 0,7-1%; Cu ≤0,3%; S ≤0,035%; P ≤0,035%; Fe 96% |
| Mn | 0, 8 - 1, 1 |
| Ni | 0, 7 - 1 |
| Cr | 0, 5 - 0, 8 |
| Cu | до 0, 3 |
| S | до 0, 035 |
| P | до 0, 035 |
| Fe | ~96 |
Показать Нормирование свойств и поставка марки 38ХГН
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по ГОСТ 4543-2016 |
| Механические свойства | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | сортовой/листовой/полосовой прокат, поковки и заготовки по НД на конкретный полуфабрикат |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
Показать Сводные свойства марки 38ХГН
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | σв 0,9 МПа; δ5 29-59%; HB 229 |
| Физические свойства (сводно) | Ориентировочно по семейству материала: ρ≈7820 кг/м^3; E≈208 ГПа; для точного расчёта значения уточняют по НД на полуфабрикат, состояние и условия применения. |
| Термообработка | Закалка и отпуск |
| Свариваемость | трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Необходимы пологрев и последующая термообработка. |
| Обрабатываемость резанием | после закалки и отпуска при HB 187-236 и |
| Флокеночувствительность | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости | склонна. |
| Температура критических точек | Ac 1 = 725, Ac 3 (Ac m ) = 830, Ar 3 (Arc m ) = 690, Ar 1 = 600, Mn = 320 |
Показать Система легирования и контролируемые элементы марки 38ХГН
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Fe |
| Система сплава | Fe-C-Mn-Ni-Cr-Si |
| Основные легирующие элементы | C 0,35 - 0,43; Si 0,17 - 0,37; Mn 0,8 - 1,1; Cr 0,5 - 0,8; Ni 0,7 - 1; Cu до 0,3 |
| Контролируемые примеси/элементы | P до 0,035; S до 0,035 |
Показать Типовые полуфабрикаты и состояние поставки марки 38ХГН
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | сортовой/листовой/полосовой прокат, поковки и заготовки по НД на конкретный полуфабрикат |
| НД на продукцию / полуфабрикат | ГОСТ 4543-2016; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 4543-71; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 1051-73; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 8479-70; ГОСТ 1133-71 |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
Показать Специализированные сведения по марке 38ХГН
| Поле | Значение |
|---|---|
| Функциональная группа | Сталь конструкционная легированная |
| Назначение | детали экскаваторов, крепеж, валы, оси, зубчатые колеса, серьги и другие ответственные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности |
| Термообработка | Закалка и отпуск |
| Форма продукции | сортовой/листовой/полосовой прокат, поковки и заготовки по НД на конкретный полуфабрикат |
| Основной НД | ГОСТ 4543-2016 |
Показать Аналоги и обозначения марки 38ХГН
| Поле | Значение |
|---|---|
| domestic | 38ХГНМ |
| Отечественные замены | 38ХГНМ |
Показать Химический состав в % стали 38ХГН
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали 38ХГН | C |
| 0, 35 - 0, 43 | Si |
| 0, 17 - 0, 37 | Mn |
| 0, 8 - 1, 1 | Ni |
| 0, 7 - 1 | S |
| до 0, 035 | P |
| до 0, 035 | Cr |
| 0, 5 - 0, 8 | Cu |
| до 0, 3 | Fe |
| ~96 |
Показать Механические свойства стали 38ХГН
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 38ХГН | ГОСТ |
| Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм |
| КП | σ 0, 2 (МПа) |
| σ в (МПа) | δ 5 (%) |
| ψ % | KCU (Дж / см 2 ) |
| НВ, не более | ГОСТ 4543-71 |
| Пруток. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 570 °С, вода или масло | 25 |
| - | 685 |
| 780 | 12 |
| 45 | 98 |
| - | ГОСТ 8479-70 |
| Поковки. Закалка. Отпуск | 300-500 |
| 315 | 315 |
| 570 | 12 |
| 30 | 29 |
| 167-207 | Нормализация |
| 500-800 До 100 | 315 345 |
| 315 345 | 570 590 |
| 11 18 | 30 45 |
| 29 59 | 167-207 174-217 |
| Закалка. Отпуск | 300-500 500-800 |
| 345 | 345 345 |
| 590 590 | 14 12 |
| 38 33 | 49 39 |
| 174-217 | 100-300 300-500 500-800 |
| 395 | 395 |
| 615 | 15 13 11 |
| 40 35 30 | 54 49 39 |
| 187-229 | До 100 300-500 |
| 440 | 440 440 |
| 635 635 | 16 13 |
| 45 35 | 59 49 |
| 197-235 | До 100 100-300 |
| 490 | 490 490 |
| 655 655 | 16 13 |
| 45 40 | 59 54 |
| 212-248 | До 100 100-300 |
| 540 | 540 540 |
| 685 685 | 15 13 |
| 45 40 | 59 49 |
| 223-262 | Закалка 850-870 °С, масло. Отпуск 180-200 °С, воздух |
| 40 | - |
| 1340 | 1470 |
| 7 | 30 |
| - | (50-53) |
| Закалка. Отпуск 650 °С. | 100 |
| - | 690 |
| 880 | - |
| 60 | 147-178 |
| 241 |
Показать Ударная вязкость стали 38ХГН KCU, (Дж/см 2 )
| Поле | Значение |
|---|---|
| Ударная вязкость стали 38ХГН KCU, (Дж/см 2 ) | Т= +20 °С |
| Т= -20 °С | Т= -40 °С |
| Т= -60 °С | Термообработка |
| 98 178 | 70 169 |
| 63 127 | 46 92 |
| Сечение 200 мм. Закалка через воду на воздухе и опять в воде (вода 2-4 мин, воздух 1-2 мин, вода 2-4 мин). Отпуск 620-640 °С. Закалка 850 °С. Отпуск 650 °С. |
Показать Предел выносливости стали 38ХГН
| Поле | Значение |
|---|---|
| Предел выносливости стали 38ХГН | σ -1, МПА |
| Термообработка | 440 |
| Закалка 840 °C, масло. Отпуск 580 °C. σ в =840 МПа. |
Показать Механические свойства стали 38ХГН в зависимости от температуры отпуска
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 38ХГН в зависимости от температуры отпуска | Температура отпуска, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (Дж / см 2 ) | HB |
| Закалка 850 °C, масло | 200 300 400 500 600 |
| 1580 1470 1290 1150 950 | 1780 1670 1370 1200 1040 |
| 15 16 16 16 19 | 36 40 41 46 54 |
| 28 19 47 78 157 | 499 478 415 350 269 |
Показать Механические свойства стали 38ХГН при повышенных температурах
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 38ХГН при повышенных температурах | Температура испытаний, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, кованый и отожжёный. Скорость деформирования 5 мм/мин, скорость деформации 0, 002 1/с | 700 800 900 1000 1100 1200 |
| 185 89 52 27 18 10 | 200 135 76 50 35 20 |
| 34 57 68 75 66 66 | 93 98 100 100 100 100 |
Показать Механические свойства стали 38ХГН в зависимости от сечения
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 38ХГН в зависимости от сечения | Сечение, мм |
| Место вырезки образца | σ 0, 2 (МПа) |
| σ в (МПа) | δ 5 (%) |
| ψ % | KCU (Дж / см 2 ) |
| HB | Закалка 850 °C, вода или масло. Отпуск 560 °C, вода |
| 250 | К 1/3R Ц |
| 700 660 700 | 850 810 860 |
| 15 16 17 | 54 51 48 |
| 69 64 59 | 269 255 241 |
| 350 | К 1/3R Ц |
| 730 660 690 | 840 800 870 |
| 17 16 14 | 59 50 43 |
| 83 54 49 | 262 255 248 |
| 450 | К 1/3R Ц |
| 730 690 590 | 890 840 810 |
| 15 15 15 | 54 47 32 |
| 73 49 35 | 262 248 235 |
| Закалка 850 °C, через воду или масло. Отпуск 560 °C, 10 ч, вода | 550 |
| К 1/3R Ц | 800 660 490 |
| 930 870 730 | 16 14 15 |
| 52 52 30 | 69 54 60 |
| 275 275 229 |
Текстовые примечания
- Основной норматив по марке: ГОСТ 4543-2016.
- Класс материала: Сталь конструкционная легированная.
- Основное применение: детали экскаваторов, крепеж, валы, оси, зубчатые колеса, серьги и другие ответственные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности
- Выделенные состояния: Термически обработанное, Отожженное / отпущенное, После термообработки.
- Связанные расчетные модули: Fits / посадки, Прочность, Термичка.
- Термообработка / состояние: Закалка и отпуск.
- Свариваемость: трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Необходимы пологрев и последующая термообработка..
- Старые обозначения, отечественные замены и зарубежные аналоги вынесены в отдельную сводную таблицу; соответствия следует рассматривать как условные.
- Система материала: FE-C-MN-NI; основа Fe.
- Ключевые признаки сравнения: куется/штампуется, термообрабатываемый.
Паспорт карточки
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 38ХГН |
| Стандарт | ГОСТ 4543-2016 |
| Статус стандарта | действующий |
| Статус карточки | требует проверки |
| Полнота | 97% |
| Уровень качества | A |
| Аналогов | 2 |
Быстрые сравнения
Режим сравнения в вебе
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.