4ХМФС

Инженерная оценка пригодности

Полнота95%

Уровень качества: A

Сравнения: 1

σв

1100 MPa

σ0,2

—

229

210 GPa

7800 кг/м³

Краткая сводка

Поле	Значение
Класс материала	Сталь инструментальная штамповая
Основной ГОСТ / НД	ГОСТ 5950-2000
Химическая система	FE-C-CR-MO
Состояния	Без уточнения состояния, Полуфабрикат, После термообработки, Отожженное / отпущенное
Используемые модули	Посадки, Прочность, Термообработка
Полнота карточки	95%
Качество данных	A
Источников	9

Инженерные признаки

Параметр	Значение
Назначение	молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей до 3 т при деформации легированных конструкционных и нержавеющих сталей, пресс…
Свариваемость	ограниченная; ремонтная сварка и наплавка требуют специальной технологии и последующей термообработки
Обрабатываемость	ограниченная; обработку предпочтительно вести до окончательной закалки и многократного отпуска
Термообработка	Закалка 950 o C, масло, Отпуск 550 o C.
Коррозионная стойкость	нормальная
Жаростойкость	нормальная

Применение

молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей до 3 т при деформации легированных конструкционных и нержавеющих сталей, прессовый инструмент для обработки алюминиевых сплавов, вставки и пуансоны для высадки на горизонтально-ковочных машинах

Связанные материалы

Стали

12Х18Н10Т

Сталь конструкционная криогенная

СталиСталь конструкционная криогеннаяГОСТ 5632-2014жаропрочный/жаростойкий

σв610 МПа

σ0,2—

HB179

ρ7920 кг/м³

12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…

Открыть карточку ГОСТ

Стали

15Л

Сталь для отливок обыкновенная

СталиСталь для отливок обыкновеннаяГОСТ 977-88литейный

σв390 МПа

σ0,2—

HB122.5

ρ7820 кг/м³

15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…

Открыть карточку ГОСТ

Стали

20Л

Сталь для отливок обыкновенная

СталиСталь для отливок обыкновеннаяГОСТ 977-88литейный

σв390 МПа

σ0,2—

HB78

ρ7850 кг/м³

20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…

Открыть карточку ГОСТ

Стали

25Л

Сталь для отливок обыкновенная

СталиСталь для отливок обыкновеннаяГОСТ 977-88литейный

σв—

σ0,2—

HB165.5

ρ7830 кг/м³

25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…

Открыть карточку ГОСТ

Стали

30Л

Сталь для отливок обыкновенная

СталиСталь для отливок обыкновеннаяГОСТ 977-88литейный

σв490 МПа

σ0,2—

HB174

ρ7810 кг/м³

30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…

Открыть карточку ГОСТ

Стали

35Л

Сталь для отливок обыкновенная

СталиСталь для отливок обыкновеннаяГОСТ 977-88литейный

σв343 МПа

σ0,2—

HB183

ρ7830 кг/м³

35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…

Открыть карточку ГОСТ

Связанные ГОСТ и аналоги

ГОСТ 5950-2000

Обозначение	Система	Комментарий
40ХСМФ	domestic	историческое обозначение
40ХСМФ	историческое	историческое обозначение

Химический состав

Элемент	Содержание	Ед.
C	0,37 - 0,45	%
Si	0,5 - 0,8	%
Mn	0,5 - 0,8	%
Ni	до 0,35	%
S	до 0,03	%
P	до 0,03	%
Cr	1,5 - 1,8	%
Mo	0,9 - 1,2	%
V	0,3 - 0,5	%
Cu	до 0,3	%
Fe	~94	%

Механические свойства

Параметр	Значение	Ед.
Временное сопротивление	1100 МПа	МПа
Твердость по Бринеллю	229	HB

Физические свойства

Параметр	Значение	Ед.
Плотность	7800 кг/м³	кг/м³
Модуль упругости	210 ГПа	ГПа

Технологические свойства

Параметр	Значение	Ед.
Свариваемость	ограниченная; ремонтная сварка и наплавка требуют специальной технологии и последующей термообработки
Обрабатываемость резанием	ограниченная; обработку предпочтительно вести до окончательной закалки и многократного отпуска
Термообработка	Закалка 950 o C, масло, Отпуск 550 o C.
Состояние поставки	сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОС…

Состояния и формы поставки

Наименование	Тип
Без уточнения состояния	Грубое состояние
Полуфабрикат	Грубое состояние
Термически обработанное	Грубое состояние
Отожженное / отпущенное	Грубое состояние
Нагартованное / наклепанное	Грубое состояние
После термообработки	Грубое состояние
Отожженное	Точное состояние
Отпущенное	Точное состояние
Закаленное	Точное состояние
Нагартованное / наклепанное	Точное состояние
После термообработки	Точное состояние
Состояние поставки	Точное состояние
Лента / полоса	Форма поставки
Пруток / профиль	Форма поставки
Поковка / штамповка	Форма поставки
Полуфабрикат	Форма поставки

Дополнительные нормативные таблицы

Показать Нормативные сведения по марке 4ХМФС

Поле	Значение
Марка	4ХМФС
Класс материала	Сталь инструментальная штамповая
Основной стандарт марки	ГОСТ 5950-2000
Статус стандарта	действующий
Система стандартизации	GOST
Нормативные ссылки	ГОСТ 5950-2000; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 4405-75; ГОСТ 1133-71; ГОСТ 7831-78; ГОСТ 5950-73

Показать Классификация и применение марки 4ХМФС

Поле	Значение
Вид материала	Сталь инструментальная штамповая
Использование / назначение	молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей до 3 т при деформации легированных конструкционных и нержавеющих сталей, прессовый инструмент для обработки алюминиевых сплавов, вставки и пуансоны для высадки на горизонтально-ковочных машинах
Область стандарта	ГОСТ 5950-2000 задает требования к пруткам, полосам и моткам из инструментальной легированной стали.
Нормирование свойств	Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки.

Показать Химический состав (сводно) марки 4ХМФС

Поле	Значение
Параметр	Источник
Значение	C 0,37-0,45%; Si 0,5-0,8%; Mn 0,5-0,8%; Cr 1,5-1,8%; Ni ≤0,35%; Mo 0,9-1,2%; V 0,3-0,5%; S ≤0,03%; P ≤0,03%
Mn	0, 5 - 0, 8
Ni	до 0, 35
Cr	1, 5 - 1, 8
Mo	0, 9 - 1, 2
V	0, 3 - 0, 5
Cu	до 0, 3
S	до 0, 03
P	до 0, 03
Fe	~94

Показать Нормирование свойств и поставка марки 4ХМФС

Поле	Значение
Химический состав	по ГОСТ 5950-2000
Механические свойства	Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки.
Физические свойства	используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы
Вид поставки	сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Ключевой фактор свойств	вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки

Показать Сводные свойства марки 4ХМФС

Поле	Значение
Механические свойства (сводно)	σв 760-1280 МПа; HB 217-241
Физические свойства (сводно)	Ориентировочно по семейству материала: ρ≈7733 кг/м^3; E≈207 ГПа; для точного расчёта значения уточняют по НД на полуфабрикат, состояние и условия применения.
Термообработка	Закалка 950 o C, масло, Отпуск 550 o C.
Свариваемость	определяют по классу стали и НД на полуфабрикат/изделие
Обрабатываемость резанием	определяется химическим составом, твердостью и термообработкой
Температура критических точек	Ac 1 = 760, Ac 3 (Ac m ) = 805, Ar 3 (Arc m ) = 710, Ar 1 = 630, Mn = 280

Показать Система легирования и контролируемые элементы марки 4ХМФС

Поле	Значение
Материал-основа	Fe
Система сплава	Fe-C-Cr-Mo-Mn-Si
Основные легирующие элементы	C 0,37 - 0,45; Si 0,5 - 0,8; Mn 0,5 - 0,8; Cr 1,5 - 1,8; Ni до 0,35; Mo 0,9 - 1,2; V 0,3 - 0,5; Cu до 0,3
Контролируемые примеси/элементы	P до 0,03; S до 0,03

Показать Типовые полуфабрикаты и состояние поставки марки 4ХМФС

Поле	Значение
Типовые формы поставки	сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
НД на продукцию / полуфабрикат	ГОСТ 5950-2000; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 4405-75; ГОСТ 1133-71; ГОСТ 7831-78; ГОСТ 5950-73
Ключевой фактор свойств	вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки
Комментарий	при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки

Показать Специализированные сведения по марке 4ХМФС

Поле	Значение
Группа материала	штамповая
Основное назначение	молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей до 3 т при деформации легированных конструкционных и нержавеющих сталей, прессовый инструмент для обработки алюминиевых сплавов…
Термообработка	Закалка 950 o C, масло, Отпуск 550 o C.
Ключевые свойства	твердость, износостойкость, красностойкость/теплостойкость и прокаливаемость — по группе марки
Основной НД	ГОСТ 5950-2000

Показать Аналоги и обозначения марки 4ХМФС

Поле	Значение
domestic	40ХСМФ
Старые обозначения	40ХСМФ

Показать Химический состав в % стали 4ХМФС ( старое название 40ХСМФ )

Поле	Значение
Химический состав в % стали 4ХМФС ( старое название 40ХСМФ )	C
0, 37 - 0, 45	Si
0, 5 - 0, 8	Mn
0, 5 - 0, 8	Ni
до 0, 35	S
до 0, 03	P
до 0, 03	Cr
1, 5 - 1, 8	Mo
0, 9 - 1, 2	V
0, 3 - 0, 5	Cu
до 0, 3	Fe
~94

Показать Твердость стали 4ХМФС после термообработки (ГОСТ 5950-73)

Поле	Значение
Твердость стали 4ХМФС после термообработки (ГОСТ 5950-73)	Состояние поставки, режимы термообработки
Сечение, мм	HRC ∂ (НВ)
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные Образцы. Закалка 920-930 o C, масло Подогрев 700-750 o C. Закалка 910-930 o C, масло. Отпуск 580-620 o C. Отпуск 550-580 o C (режим окончательной термообработки) Подогрев 700-750 o C. Закалка 910-930 o C, масло. Отпуск 630-660 o C. Отпуск 580-600 o C (режим окончательной термообработки) Закалка 910-930 o C. Отпуск 580-600 o C (для молотовых штампов) Закалка 910-930 o C. Отпуск 600-620 o C (для молотовых штампов) Закалка 920-950 o C. Отпуск 530-550 o C (для прессов) Закалка 920-950 o C. Отпуск 580-600 o C (для прессов)	--- --- --- --- До 300 Св.300 До 300 Св.300
До (241) Св.56 45-48 40-44 42-47 40-43 47-49 44-46

Показать Механические свойства стали 4ХМФС в зависимости от температуры испытания

Поле	Значение
Механические свойства стали 4ХМФС в зависимости от температуры испытания	Температура испытания, °С
σ 0, 2 (МПа)	σ в (МПа)
δ 5 (%)	ψ %
KCU (Дж / см 2 )	Закалка 920 ° С, масло. Отпуск 560 °С, 2 ч
300 400 500 600	1250 1180 1180 950
1390 --- 1270 1070	11 12 13 14
44 49 55 63	44 49 --- 53
Штамп сечением до 500 мм. Закалка 950 °С, масло. Отпуск 550 °С	20 300 600
1280 1190 760	1450 1340 900
7 8 10	20 27 45
20 54 59

Показать Механические свойства стали 4ХМФС в зависимости от температуры отпуска

Поле	Значение
Механические свойства стали 4ХМФС в зависимости от температуры отпуска	Температура отпуска, °С
σ 0, 2 (МПа)	σ в (МПа)
δ 5 (%)	ψ %
KCU (Дж / см 2 )	HRC ∂
Закалка 920 °С, масло. Выдержка при отпуске 2 ч	300 400 500 600 650
1570 1370 1340 1180 820	2060 1660 1610 1260 880
10 11 12 14 22	41 38 47 53 63
29 29 39 78 157	51 49 47 42 30

Показать Теплостойкость

Поле	Значение
Теплостойкость	Температура, °С
Время, ч	HRC ∂
650	4
42

Текстовые примечания

Основной норматив по марке: ГОСТ 5950-2000.
Класс материала: Сталь инструментальная штамповая.
Основное применение: молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей до 3 т при деформации легированных конструкционных и нержавеющих сталей, прессовый инструмент для обработки алюминиевых сплавов, вставки и пуансоны для высадки на горизонтально-ковочных машинах
Выделенные состояния: Термически обработанное, Отожженное / отпущенное, После термообработки.
Связанные расчетные модули: Fits / посадки, Прочность, Термичка.
Термообработка / состояние: Закалка 950 o C, масло, Отпуск 550 o C..
Старые обозначения, отечественные замены и зарубежные аналоги вынесены в отдельную сводную таблицу; соответствия следует рассматривать как условные.
Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки.
old_designations_extracted_from_base_marka
Система материала: FE-C-CR-MO; основа Fe.

Паспорт карточки

Поле	Значение
Марка	4ХМФС
Стандарт	ГОСТ 5950-2000
Статус стандарта	действующий
Статус карточки	требует проверки
Полнота	95%
Уровень качества	A
Аналогов	2

Быстрые сравнения

4ХМФС vs 5ХНМ

Режим сравнения в вебе

Открыть страницу сравнения

Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.