12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
40ХФА
Краткая сводка
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | Сталь конструкционная легированная |
| Основной ГОСТ / НД | ГОСТ 4543-2016 |
| Химическая система | FE-C-CR |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, После термообработки, Отожженное / отпущенное |
| Используемые модули | Посадки, Прочность, Термообработка |
| Полнота карточки | 100% |
| Качество данных | A |
| Источников | 15 |
Инженерные признаки
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | в улучшенном состоянии—шлицевые валы, штоки, установочные винты, траверсы, валы экскаваторов и другие детали, работающие при температуре до 400 °С |
| Свариваемость | трудносвариваемая. Способы сварки: РДС - необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС - необходима последующая термообработка. |
| Обрабатываемость | после закалки и отпуска при HB ≤ 241, К υ тв. спл =0,75, К υ б.ст =0,65 |
| Термообработка | Закалка и отпуск |
| Коррозионная стойкость | нормальная |
| Жаростойкость | нормальная |
Применение
- в улучшенном состоянии—шлицевые валы, штоки, установочные винты, траверсы, валы экскаваторов и другие детали, работающие при температуре до 400 °С
- после закалки и низкого отпуска — червячные валы и другие детали повышенной износостойкости
Связанные материалы
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
Связанные ГОСТ и аналоги
| Обозначение | Система | Комментарий |
|---|---|---|
| 4140 | США | условная заменяемость |
| 4142 | США | условная заменяемость |
| G41400 | США | условная заменяемость |
| 1.7223 | Германия | условная заменяемость |
| 41CrMo4 | Германия | условная заменяемость |
| SCM440 | Япония | условная заменяемость |
| 42CD4TS | Франция | условная заменяемость |
| 3111-51 | Англия | условная заменяемость |
| 42CrMO4 | Англия | условная заменяемость |
| 708M40 | Англия | условная заменяемость |
| 41CrMO | Евросоюз | условная заменяемость |
| 41CrMo4 | Италия | условная заменяемость |
| 41CrMo4 | Бельгия | условная заменяемость |
| 40CrMo4 | Испания | условная заменяемость |
| 42CrMo4 | Испания | условная заменяемость |
| F.1252 | Испания | условная заменяемость |
Химический состав
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| C | 0,37 - 0,44 | % |
| Si | 0,17 - 0,37 | % |
| Mn | 0,5 - 0,8 | % |
| Ni | до 0,3 | % |
| S | до 0,025 | % |
| P | до 0,025 | % |
| Cr | 0,8 - 1,1 | % |
| V | 0,1 - 0,18 | % |
| Cu | до 0,3 | % |
| Fe | ~96 | % |
Механические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Временное сопротивление | 50 МПа | МПа | |
| Относительное удлинение δ5 | 88 % | % | |
| Твердость по Бринеллю | 241 | HB |
Физические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 7810 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 215 ГПа | ГПа | |
| Удельное электрическое сопротивление | 466 nOhm·m | ||
| Теплопроводность | 37 W/mK | W/mK |
Технологические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | трудносвариваемая. Способы сварки: РДС - необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС - необходима последующая термообработка. | ||
| Обрабатываемость резанием | после закалки и отпуска при HB ≤ 241, К υ тв. спл =0,75, К υ б.ст =0,65 | ||
| Термообработка | Закалка и отпуск | ||
| Состояние поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 1… |
Состояния и формы поставки
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Термически обработанное | Грубое состояние |
| Отожженное / отпущенное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Отпущенное | Точное состояние |
| Закаленное | Точное состояние |
| Закаленное и отпущенное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Лента / полоса | Форма поставки |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Поковка / штамповка | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
Дополнительные нормативные таблицы
Показать Нормативные сведения по марке 40ХФА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 40ХФА |
| Класс материала | Сталь конструкционная легированная |
| Основной стандарт марки | ГОСТ 4543-2016 |
| Статус стандарта | действующий |
| Система стандартизации | GOST |
| Нормативные ссылки | ГОСТ 4543-2016; ГОСТ 4543-71; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 1051-73; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 1133-71; ГОСТ 8479-70 |
Показать Классификация и применение марки 40ХФА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | Сталь конструкционная легированная |
| Использование / назначение | в улучшенном состоянии—шлицевые валы, штоки, установочные винты, траверсы, валы экскаваторов и другие детали, работающие при температуре до 400 °С |
| Область стандарта | ГОСТ 4543-2016 задает марки и технические требования к металлопродукции из конструкционной легированной стали. |
| Нормирование свойств | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
Показать Химический состав (сводно) марки 40ХФА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C 0,37-0,44%; Si 0,17-0,37%; Mn 0,5-0,8%; Cr 0,8-1,1%; Ni ≤0,3%; V 0,1-0,18%; Cu ≤0,3%; S ≤0,025%; P ≤0,025%; Fe 96% |
| Mn | 0, 5 - 0, 8 |
| Ni | до 0, 3 |
| Cr | 0, 8 - 1, 1 |
| V | 0, 1 - 0, 18 |
| Cu | до 0, 3 |
| S | до 0, 025 |
| P | до 0, 025 |
| Fe | ~96 |
Показать Нормирование свойств и поставка марки 40ХФА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по ГОСТ 4543-2016 |
| Механические свойства | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
Показать Сводные свойства марки 40ХФА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | σв 49-59 МПа; δ5 88%; HB 241 |
| Физические свойства (сводно) | ρ ≈ 7810 кг/м^3; E ≈ 215 ГПа; λ ≈ 37 Вт/(м·К); ρe ≈ 466 нОм·м |
| Термообработка | Закалка и отпуск |
| Свариваемость | трудносвариваемая. Способы сварки: РДС - необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС - необходима последующая термообработка. |
| Обрабатываемость резанием | после закалки и отпуска при HB ≤ 241, К υ тв. спл =0, 75, К υ б.ст =0, 65 |
| Флокеночувствительность | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости | склонна. |
| Температура критических точек | Ac 1 = 760, Ac 3 (Ac m ) = 800, Ar 3 (Arc m ) = 725, Ar 1 = 680, Mn = 218 |
Показать Система легирования и контролируемые элементы марки 40ХФА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Fe |
| Система сплава | Fe-C-Cr-Mn-Si-V |
| Основные легирующие элементы | C 0,37 - 0,44; Si 0,17 - 0,37; Mn 0,5 - 0,8; Cr 0,8 - 1,1; Ni до 0,3; V 0,1 - 0,18; Cu до 0,3 |
| Контролируемые примеси/элементы | P до 0,025; S до 0,025 |
Показать Типовые полуфабрикаты и состояние поставки марки 40ХФА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. |
| НД на продукцию / полуфабрикат | ГОСТ 4543-2016; ГОСТ 4543-71; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 1051-73; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 1133-71 |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
Показать Специализированные сведения по марке 40ХФА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Функциональная группа | Сталь конструкционная легированная |
| Назначение | в улучшенном состоянии—шлицевые валы, штоки, установочные винты, траверсы, валы экскаваторов и другие детали, работающие при температуре до 400 °С; после закалки и низкого отпуска — червячные валы и другие детали повышенной износостойкости |
| Термообработка | Закалка и отпуск |
| Форма продукции | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. |
| Основной НД | ГОСТ 4543-2016 |
Показать Аналоги и обозначения марки 40ХФА
| Поле | Значение |
|---|---|
| США | 4140, 4142, G41400 |
| Германия | 1.7223, 41CrMo4 |
| Япония | SCM440 |
| Франция | 42CD4TS |
| Англия | 3111-51, 42CrMO4, 708M40 |
| Евросоюз | 41CrMO |
| Италия | 41CrMo4 |
| Бельгия | 41CrMo4 |
| Испания | 40CrMo4, 42CrMo4, F.1252, F.8332 |
| Швеция | 2244 |
| Болгария | 40ChFA |
| Чехия | 15240 |
| domestic | 40Х, 65Г, 50ХФА, 30Х3МФ |
| ЕС | 41CrMO |
| Отечественные замены | 40Х, 65Г, 50ХФА, 30Х3МФ |
Показать Химический состав в % стали 40ХФА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали 40ХФА | C |
| 0, 37 - 0, 44 | Si |
| 0, 17 - 0, 37 | Mn |
| 0, 5 - 0, 8 | Ni |
| до 0, 3 | S |
| до 0, 025 | P |
| до 0, 025 | Cr |
| 0, 8 - 1, 1 | V |
| 0, 1 - 0, 18 | Cu |
| до 0, 3 | Fe |
| ~96 |
Показать Зарубежные аналоги марки стали 40ХФА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Зарубежные аналоги марки стали 40ХФА | США |
| 4140, 4142, G41400 | Германия |
| 1.7223, 41CrMo4 | Япония |
| SCM440 | Франция |
| 42CD4TS | Англия |
| 3111-51, 42CrMO4, 708M40 | Евросоюз |
| 41CrMO | Италия |
| 41CrMo4 | Бельгия |
| 41CrMo4 | Испания |
| 40CrMo4, 42CrMo4, F.1252, F.8332 | Швеция |
| 2244 | Болгария |
| 40ChFA | Чехия |
| 15240 |
Показать Механические свойства стали 40ХФА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 40ХФА | ГОСТ |
| Состояние поставки, режим термообработки | КП |
| Сечение, мм | σ 0, 2 (МПа) |
| σ в (МПа) | δ 5 (%) |
| ψ % | KCU (кДж / м 2 ) |
| HB (HRC э ), не более | ГОСТ 4543-71 |
| Пруток. Закалка 880 °С, масло. Отпуск 650 °С, вода или масло | 25 |
| 730 | 880 |
| 10 | 50 |
| 88 | Поковки. Закалка. Отпуск |
| 395 | 100-300 300-500 |
| 395 395 | 615 615 |
| 15 13 | 40 35 |
| 54 49 | 187-229 187-229 |
| 490 | 100-300 |
| 490 | 655 |
| 13 | 40 |
| 54 | 212-248 |
| 540 | До 100 100-300 |
| 540 540 | 685 685 |
| 15 13 | 45 40 |
| 59 49 | 223-262 223-262 |
| Пруток. Закалка 860-880 °С, масло. Отпуск 200-230°С, масло | До 40 |
| 1270 | 1570 |
| 35 | 39 |
| (49-53) |
Показать Механические свойства стали 40ХФА в зависимости от сечения
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 40ХФА в зависимости от сечения | Сечение, мм |
| Место вырезки образца | σ 0, 2 (МПа) |
| σ в (МПа) | δ 5 (%) |
| ψ % | KCU (кДж / м 2 ) |
| Закалка 850 °С, вода. Отпуск 600 °С, воздух. (Образцы тангенциальные) | 50 |
| Ц | 900 |
| 940 | 15 |
| 45 | 69 |
| 80 | Ц |
| 810 | 890 |
| 11 | 33 |
| 39 | 120 |
| Ц | 710 |
| 860 | 12 |
| 37 | 64 |
| 160 | Ц 1/2R |
| 610 710 | 830 850 |
| 15 16 | 46 44 |
| 45 47 | 200 |
| Ц 1/2R | 490 510 |
| 710 800 | 17 18 |
| 49 49 | 57 47 |
| 240 | Ц 1/2R К |
| 490 570 700 | 710 770 830 |
| 18 19 17 | 51 50 49 |
| 71 54 61 |
Показать Механические свойства стали 40ХФА в зависимости от температуры отпуска
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 40ХФА в зависимости от температуры отпуска | Температура отпуска, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (кДж / м 2 ) | HRC э |
| Закалка 850 °С, масло. Охлаждение после отпуска с 500 °С в воде | 200 300 400 500 600 |
| 1490 1450 1270 1100 880 | 1860 1650 1360 1160 960 |
| 14 15 14 15 19 | 43 50 52 55 63 |
| 49 30 39 61 98 | 51 49 46 42 34 |
Показать Механические свойства стали 40ХФА при повышенных температурах
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 40ХФА при повышенных температурах | Температура испытаний, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| Закалка 850 °С, масло. Отпуск 640 °С | 20 200 300 400 500 600 |
| 840 800 740 710 400 | 920 900 840 850 490 370 |
| 26 22 18 28 30 51 | 63 46 35 50 65 80 |
Показать Ударная вязкость стали 40ХФА KCU, (Дж/см 2 )
| Поле | Значение |
|---|---|
| Ударная вязкость стали 40ХФА KCU, (Дж/см 2 ) | Т= +20 °С |
| Т= -20 °С | Т= -70 °С |
| Термообработка | 92 |
| 61 | 55 |
| Закалка 850 °С, масло. Отпуск 600 °С |
Показать Предел выносливости стали 40ХФА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Предел выносливости стали 40ХФА | σ -1, МПА |
| J -1, МПА | n |
| Состояние стали и термообработка | 480 421 372 |
| 265 | 10 6 10 6 10 6 |
| Закалка 880 °С, масло. Отпуск 230 °С. σ в =1220МПа, HB 387 Закалка 880 °С, масло. Отпуск 550 °С. σ в =990МПа, HB 288 Закалка 880 °С, масло. Отпуск 650 °С. σ в =960МПа, HB 258 |
Показать Прокаливаемость стали 40ХФА (ГОСТ 4543-71)
| Поле | Значение |
|---|---|
| Прокаливаемость стали 40ХФА (ГОСТ 4543-71) | Расстояние от торца, мм |
| Примечание | 1, 5 |
| 3 | 4, 5 |
| 6 | 9 |
| 12 | 15 |
| 18 | 27 |
| 39 | Закалка 860 °С |
| 51, 5-60, 5 | 51, 5-59, 5 |
| 50, 5-58, 5 | 48-57, 5 |
| 39, 5-54 | 35-50, 5 |
| 34-46, 5 | 32, 5-43 |
| 30, 5-39 | 27-39 |
| Твердость для полос прокаливаемости, HRC э |
Показать Физические свойства стали 40ХФА
| Поле | Значение |
|---|---|
| Физические свойства стали 40ХФА | T (Град) |
| E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) |
| l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) |
| C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.15 |
| 37 | 7810 |
| 100 | 2.12 |
| 12.1 | 37 |
| 466 | 200 |
| 2.05 | 12.6 |
| 37 | 508 |
| 300 | 1.99 |
| 13 | 36 |
| 529 | 400 |
| 1.82 | 13.3 |
| 33 | 563 |
| 500 | 1.73 |
| 13.8 | 31 |
| 592 | 600 |
| 1.66 | 14.2 |
| 31 | 621 |
| 700 | 1.44 |
| 14.6 | 30 |
| 634 | 800 |
| 1.35 | 11.8 |
| 28 | 664 |
Текстовые примечания
- Основной норматив по марке: ГОСТ 4543-2016.
- Класс материала: Сталь конструкционная легированная.
- Основное применение: в улучшенном состоянии—шлицевые валы, штоки, установочные винты, траверсы, валы экскаваторов и другие детали, работающие при температуре до 400 °С
- Выделенные состояния: Термически обработанное, Отожженное / отпущенное, После термообработки.
- Связанные расчетные модули: Fits / посадки, Прочность, Термичка.
- Термообработка / состояние: Закалка и отпуск.
- Свариваемость: трудносвариваемая. Способы сварки: РДС - необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС - необходима последующая термообработка..
- Старые обозначения, отечественные замены и зарубежные аналоги вынесены в отдельную сводную таблицу; соответствия следует рассматривать как условные.
- Система материала: FE-C-CR; основа Fe.
- Температурный диапазон/ограничение: до 400 °С.
Паспорт карточки
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 40ХФА |
| Стандарт | ГОСТ 4543-2016 |
| Статус стандарта | действующий |
| Статус карточки | нормативно полная |
| Полнота | 100% |
| Уровень качества | A |
| Аналогов | 29 |
Быстрые сравнения
Режим сравнения в вебе
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.