12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
20К
Краткая сводка
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | Сталь конструкционная углеродистая качественная |
| Основной ГОСТ / НД | ГОСТ 1050-2013 |
| Химическая система | FE-C |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, Отожженное / отпущенное, После термообработки |
| Используемые модули | Посадки, Прочность |
| Полнота карточки | 100% |
| Качество данных | A |
| Источников | 12 |
Инженерные признаки
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | фланцы, днища, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов, полумуфты, корпуса аппаратов и другие детали котлостроения и сосудов, работающие под давлением… |
| Свариваемость | без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. |
| Обрабатываемость | хорошая в нормализованном и отожженном состоянии |
| Термообработка | нормализация, улучшение или термообработка по НД на полуфабрикат и сечение |
| Коррозионная стойкость | нормальная |
| Жаростойкость | нормальная |
Применение
- фланцы, днища, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов, полумуфты, корпуса аппаратов и другие детали котлостроения и сосудов, работающие под давлением и при температуре до 450 °С
Связанные материалы
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
Связанные ГОСТ и аналоги
| Обозначение | Система | Комментарий |
|---|---|---|
| Gr.60 | США | условная заменяемость |
| K01701 | США | условная заменяемость |
| K02401 | США | условная заменяемость |
| K02402 | США | условная заменяемость |
| K02505 | США | условная заменяемость |
| K02801 | США | условная заменяемость |
| X42 | США | условная заменяемость |
| 1.0426 | Германия | условная заменяемость |
| ASt41 | Германия | условная заменяемость |
| H3 | Германия | условная заменяемость |
| H4 | Германия | условная заменяемость |
| P265GH | Германия | условная заменяемость |
| St45-8 | Германия | условная заменяемость |
| SG295 | Япония | условная заменяемость |
| SGV410 | Япония | условная заменяемость |
| SGV450 | Япония | условная заменяемость |
Химический состав
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| C | 0,16 - 0,24 | % |
| Si | 0,15 - 0,3 | % |
| Mn | 0,55 - 0,85 | % |
| Ni | до 0,3 | % |
| S | до 0,04 | % |
| P | до 0,04 | % |
| Cr | до 0,3 | % |
| Cu | до 0,3 | % |
| As | до 0,08 | % |
| Fe | ~97 | % |
Механические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Временное сопротивление | 152 МПа | МПа | |
| Относительное удлинение δ5 | 54 % | % |
Физические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 7870 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 211 ГПа | ГПа | |
| Удельная теплоемкость | 482 J/kgK | J/kgK |
Технологические свойства
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. | ||
| Обрабатываемость резанием | хорошая в нормализованном и отожженном состоянии | ||
| Термообработка | нормализация, улучшение или термообработка по НД на полуфабрикат и сечение | ||
| Состояние поставки | лист толстый ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19903-74. |
Состояния и формы поставки
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Отожженное / отпущенное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Отожженное | Точное состояние |
| Отпущенное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Лист | Форма поставки |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
Дополнительные нормативные таблицы
Показать Нормативные сведения по марке 20К
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 20К |
| Класс материала | Сталь конструкционная углеродистая качественная |
| Основной стандарт марки | ГОСТ 1050-2013 |
| Статус стандарта | действующий |
| Система стандартизации | GOST |
| Нормативные ссылки | ГОСТ 1050-2013; ГОСТ 5520-79; ГОСТ 19903-74 |
Показать Классификация и применение марки 20К
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | Сталь конструкционная углеродистая качественная |
| Использование / назначение | фланцы, днища, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов, полумуфты, корпуса аппаратов и другие детали котлостроения и сосудов, работающие под давлением и при температуре до 450 °С |
| Область стандарта | ГОСТ 1050-2013 распространяется на металлопродукцию из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. |
| Нормирование свойств | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
Показать Химический состав (сводно) марки 20К
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C 0,16-0,24%; Si 0,15-0,3%; Mn 0,55-0,85%; Cr ≤0,3%; Ni ≤0,3%; Cu ≤0,3%; S ≤0,04%; P ≤0,04%; As ≤0,08%; Fe 97% |
| Mn | 0, 55 - 0, 85 |
| Ni | до 0, 3 |
| Cr | до 0, 3 |
| Cu | до 0, 3 |
| S | до 0, 04 |
| P | до 0, 04 |
| Fe | ~97 |
| As | до 0, 08 |
Показать Нормирование свойств и поставка марки 20К
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по ГОСТ 1050-2013 |
| Механические свойства | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | лист толстый ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19903-74. |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
Показать Сводные свойства марки 20К
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | σв 59-245 МПа; δ5 49-59% |
| Физические свойства (сводно) | ρ ≈ 7870 кг/м^3; E ≈ 211 ГПа; c ≈ 482 Дж/(кг·К) |
| Термообработка | зависит от марки, сечения и требуемого состояния поставки |
| Свариваемость | без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. |
| Обрабатываемость резанием | определяется химическим составом, твердостью и термообработкой |
| Флокеночувствительность | не чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости | не склонна. |
| Температура критических точек | Ac 1 = 724, Ac 3 (Ac m ) = 845, Ar 3 (Arc m ) = 817, Ar 1 = 682 |
Показать Система легирования и контролируемые элементы марки 20К
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Fe |
| Система сплава | Fe-C-Mn-Si |
| Основные легирующие элементы | C 0,16 - 0,24; Si 0,15 - 0,3; Mn 0,55 - 0,85; Cr до 0,3; Ni до 0,3; Cu до 0,3; As до 0,08 |
| Контролируемые примеси/элементы | P до 0,04; S до 0,04 |
Показать Типовые полуфабрикаты и состояние поставки марки 20К
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | лист толстый ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19903-74. |
| НД на продукцию / полуфабрикат | ГОСТ 1050-2013; ГОСТ 5520-79; ГОСТ 19903-74 |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
Показать Специализированные сведения по марке 20К
| Поле | Значение |
|---|---|
| Функциональная группа | Сталь конструкционная углеродистая качественная |
| Назначение | фланцы, днища, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов, полумуфты, корпуса аппаратов и другие детали котлостроения и сосудов, работающие под давлением и при температуре до 450 °С |
| Термообработка | зависит от марки, сечения и требуемого состояния поставки |
| Форма продукции | лист толстый ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19903-74. |
| Основной НД | ГОСТ 1050-2013 |
Показать Аналоги и обозначения марки 20К
| Поле | Значение |
|---|---|
| США | Gr.60, K01701, K02401, K02402, K02505, K02801, X42 |
| Германия | 1.0426, ASt41, H3, H4, P265GH, St45-8 |
| Япония | SG295, SGV410, SGV450, SGV480, SM53B, SM53C, SPV235, SPV315 |
| Франция | A42AP, A42CP, A42F, P265GH |
| Англия | 1501Gr.164-360, 151-400, 161-430, 164-360, 400-22, P265GH |
| Евросоюз | P265GH |
| Италия | Fe4102KG, Fe4102KW, Fe410KW, P265GH |
| Бельгия | D42-2 |
| Испания | A42RCI, A42RCII |
| Швеция | 1430, 1431, 1432 |
| Болгария | 16K, P265GH |
| Венгрия | KL2C, P265GH |
| Польша | St3M, St41K |
| Румыния | K410, OL44.3 |
| Чехия | 11416, 11418, 11431 |
| Австрия | St41KW |
| Юж.Корея | SPPV315, SPPV355 |
| domestic | 15К |
| ЕС | P265GH |
| Южная Корея | SPPV315, SPPV355 |
| Отечественные замены | 15К |
Показать Химический состав в % стали 20К
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали 20К | C |
| 0, 16 - 0, 24 | Si |
| 0, 15 - 0, 3 | Mn |
| 0, 55 - 0, 85 | Ni |
| до 0, 3 | S |
| до 0, 04 | P |
| до 0, 04 | Cr |
| до 0, 3 | Cu |
| до 0, 3 | As |
| до 0, 08 | Fe |
| ~97 |
Показать Зарубежные аналоги марки стали 20К
| Поле | Значение |
|---|---|
| Зарубежные аналоги марки стали 20К | США |
| Gr.60, K01701, K02401, K02402, K02505, K02801, X42 | Германия |
| 1.0426, ASt41, H3, H4, P265GH, St45-8 | Япония |
| SG295, SGV410, SGV450, SGV480, SM53B, SM53C, SPV235, SPV315 | Франция |
| A42AP, A42CP, A42F, P265GH | Англия |
| 1501Gr.164-360, 151-400, 161-430, 164-360, 400-22, P265GH | Евросоюз |
| P265GH | Италия |
| Fe4102KG, Fe4102KW, Fe410KW, P265GH | Бельгия |
| D42-2 | Испания |
| A42RCI, A42RCII | Швеция |
| 1430, 1431, 1432 | Болгария |
| 16K, P265GH | Венгрия |
| KL2C, P265GH | Польша |
| St3M, St41K | Румыния |
| K410, OL44.3 | Чехия |
| 11416, 11418, 11431 | Австрия |
| St41KW | Юж.Корея |
| SPPV315, SPPV355 |
Показать Механические свойства стали 20К
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 20К | Состояние поставки |
| Сечение, мм | σ 0, 2 (МПа) |
| σ в (МПа) | δ 5 (%) |
| KCU (Дж / см 2 ) | в состоянии поставки |
| после механическго старения | не менее |
| Листы категорий: 2-5, 10, 11, 16, 18 | До 20 21-40 41-60 |
| 245 235 225 | 400-510 |
| 25 24 23 | 59 54 49 |
| 29 24 24 |
Показать Механические свойства стали 20К в горячекатаном состоянии в зависимости от тепловой выдержки
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 20К в горячекатаном состоянии в зависимости от тепловой выдержки | Тепловая выдержка |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (Дж / см 2 ) | Время, ч |
| Температура, °С | 10000 30000 40000 10000 30000 |
| 450 450 450 500 500 | 235-245 235 210 185-215 175-195 |
| 425 395 395 350-360 360 | 30-32 32 29-31 27-31 30-33 |
| 59-65 62 60-62 65-68 62-64 | 55-83 82-125 81-104 75-137 88-125 |
Показать Механические свойства стали 20К в зависимости от температуры испытания
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 20К в зависимости от температуры испытания | Температура испытания, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (Дж / см 2 ) | Листы толщиной 37-40 мм, горячекатаные |
| 20 100 200 300 400 500 600 | 215-245 195 195 165 165 155 59 |
| 400-440 390 --- --- 370 250 110 | 30 20 15-17 23 24 23 31-37 |
| 56 47-55 39 44-51 61 61 73-81 | 62-103 88-167 73-137 64-113 54-78 44-78 59-225 |
| Листы толщиной 37-40 мм после отжига при 880-900 °С | 20 200 300 400 500 600 |
| 245 180-225 145-185 135-175 120-150 69-98 | 400-430 350-500 350-510 320-400 200-270 110-150 |
| 30 17-28 24 22-33 24-43 36-48 | 55-60 43-62 52-60 60-73 71-83 84-91 |
| 73-98 83-117 78-93 59-73 49-64 113 |
Показать Механические свойства стали 20К при испытаниии на длительную прочность
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 20К при испытаниии на длительную прочность | Температура испытания, °С |
| Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч |
| Предел длительной прочности, МПа, не менее | Длительность испытания, ч |
| Температура, °С | 400 450 450 --- |
| 108 94 63 --- | 1/100000 1/10000 1/100000 --- |
| 127 93 75 54 | 10000 100000 10000 100000 |
| 450 450 500 500 |
Показать Предел текучести σ 0, 2, МПа (ГОСТ 5520-79)
| Поле | Значение |
|---|---|
| Предел текучести σ 0, 2, МПа (ГОСТ 5520-79) | Температура испытания, °С |
| 200 | 250 |
| 300 | 350 |
| 400 | 450 |
| 215 | 195 |
| 175 | 155 |
| 135 | 120 |
Показать Физические свойства стали 20К
| Поле | Значение |
|---|---|
| Физические свойства стали 20К | T (Град) |
| E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) |
| l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) |
| C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.11 |
| 7870 | 482 |
| 200 | 100 |
| 2.08 | 51 |
| 7840 | 486 |
| 219 | 200 |
| 2.05 | 12 |
| 49 | 7810 |
| 498 | 292 |
| 300 | 2 |
| 12.8 | 46 |
| 7780 | 514 |
| 381 | 400 |
| 1.91 | 13.2 |
| 42 | 7740 |
| 533 | 487 |
| 500 | 1.8 |
| 13.6 | 39 |
| 7710 | 555 |
| 601 | 600 |
| 1.65 | 13.85 |
| 36 | 7670 |
| 584 | 758 |
| 700 | 7630 |
| 636 | 925 |
| 800 | 7640 |
| 703 | 1094 |
| 900 | 7610 |
| 703 | 1135 |
| 1000 | 7550 |
| 695 | 1167 |
| 1100 | 7490 |
| 691 | 1194 |
| 1200 | 687 |
| 1219 |
Текстовые примечания
- Основной норматив по марке: ГОСТ 1050-2013.
- Класс материала: Сталь конструкционная углеродистая качественная.
- Основное применение: фланцы, днища, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов, полумуфты, корпуса аппаратов и другие детали котлостроения и сосудов, работающие под давлением и при температуре до 450 °С
- Связанные расчетные модули: Fits / посадки, Прочность.
- Свариваемость: без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС..
- Старые обозначения, отечественные замены и зарубежные аналоги вынесены в отдельную сводную таблицу; соответствия следует рассматривать как условные.
- Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки.
- Система материала: FE-C; основа Fe.
- Температурный диапазон/ограничение: до 450 °С.
- Ключевые признаки сравнения: куется/штампуется, термообрабатываемый.
Паспорт карточки
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 20К |
| Стандарт | ГОСТ 1050-2013 |
| Статус стандарта | действующий |
| Статус карточки | нормативно полная |
| Полнота | 100% |
| Уровень качества | A |
| Аналогов | 61 |
Быстрые сравнения
Режим сравнения в вебе
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.