60ХН — сталь инструментальная валковая. Типовое применение: рабочие валки блюмингов, слябингов, заготовочных, рельсобалочных и крупносортных станов, рабочие опорные валки листовых станов для горячей прокатки металлов.
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | Сталь инструментальная валковая |
| Основной ГОСТ / НД | — |
| Химическая система | FE-C-NI |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, После термообработки, Отожженное / отпущенное |
| Используемые модули | Посадки, Прочность, Термообработка |
| Полнота карточки | 79% |
| Качество данных | C |
| Источников | 11 |
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | рабочие валки блюмингов, слябингов, заготовочных, рельсобалочных и крупносортных станов, рабочие опорные валки листовых станов для горячей прокатки металлов |
| Свариваемость | не применяется для сварных конструкций. |
| Обрабатываемость | в нормализованном и отпущенном состоянии при HB 197-229 и |
| Термообработка | Нормализация 860 o C, Отпуск 600 o C. |
| Коррозионная стойкость | нормальная |
| Жаростойкость | нормальная |
12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| C | 0,55 - 0,65 | % |
| Si | 0,17 - 0,37 | % |
| Mn | 0,5 - 0,8 | % |
| Ni | 1 - 1,5 | % |
| S | до 0,04 | % |
| P | до 0,04 | % |
| Cr | 0,6 - 0,9 | % |
| Fe | ~96 | % |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Временное сопротивление | 690 МПа | МПа | |
| Относительное удлинение δ5 | 21 % | % | |
| Твердость по Бринеллю | 278.5 | HB |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 7800 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 210 ГПа | ГПа |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | не применяется для сварных конструкций. | ||
| Обрабатываемость резанием | в нормализованном и отпущенном состоянии при HB 197-229 и | ||
| Термообработка | Нормализация 860 o C, Отпуск 600 o C. | ||
| Состояние поставки | — |
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Термически обработанное | Грубое состояние |
| Отожженное / отпущенное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Нормализованное | Точное состояние |
| Отпущенное | Точное состояние |
| Закаленное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Лента / полоса | Форма поставки |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Поковка / штамповка | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 60ХН |
| Класс материала | Сталь инструментальная валковая |
| Основной стандарт марки | единый первичный стандарт не установлен; карточка справочная |
| Статус стандарта | справочный / требует уточнения |
| Система стандартизации | — |
| Нормативные ссылки | подтвержденные НД/ТУ по карточке и источникам |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | Сталь инструментальная валковая |
| Использование / назначение | рабочие валки блюмингов, слябингов, заготовочных, рельсобалочных и крупносортных станов, рабочие опорные валки листовых станов для горячей прокатки металлов |
| Область стандарта | Единый первичный стандарт марки не установлен; карточка сохранена как справочная и опирается на подтверждённые НД/ТУ и локальные источники. |
| Нормирование свойств | Свойства принимают по основному НД марки и по НД на конкретный полуфабрикат/изделие. |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C 0,55-0,65%; Si 0,17-0,37%; Mn 0,5-0,8%; Cr 0,6-0,9%; Ni 1-1,5%; S ≤0,04%; P ≤0,04%; Fe 96% |
| Mn | 0, 5 - 0, 8 |
| Ni | 1 - 1, 5 |
| Cr | 0, 6 - 0, 9 |
| S | до 0, 04 |
| P | до 0, 04 |
| Fe | ~96 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по основному НД/карточке |
| Механические свойства | Свойства принимают по основному НД марки и по НД на конкретный полуфабрикат/изделие. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | прутки, полосы, мотки, поковки и заготовки инструментального назначения |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | σв 0,72 МПа; δ5 6-36%; HB 255-302 |
| Физические свойства (сводно) | Ориентировочно по семейству материала: ρ≈7870 кг/м^3; для точного расчёта значения уточняют по НД на полуфабрикат, состояние и условия применения. |
| Термообработка | Нормализация 860 o C, Отпуск 600 o C. |
| Свариваемость | не применяется для сварных конструкций. |
| Обрабатываемость резанием | в нормализованном и отпущенном состоянии при HB 197-229 и |
| Флокеночувствительность | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости | склонна. |
| Температура критических точек | Ac 1 = 730, Ac 3 (Ac m ) = 775, Ar 3 (Arc m ) = 570, Ar 1 = 480, Mn = 207 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Fe |
| Система сплава | Fe-C-Ni-Cr-Mn-Si |
| Основные легирующие элементы | C 0,55 - 0,65; Si 0,17 - 0,37; Mn 0,5 - 0,8; Cr 0,6 - 0,9; Ni 1 - 1,5 |
| Контролируемые примеси/элементы | P до 0,04; S до 0,04 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | прутки, полосы, мотки, поковки и заготовки инструментального назначения |
| НД на продукцию / полуфабрикат | по основному стандарту и НД на вид полуфабриката |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Группа материала | валковая |
| Основное назначение | рабочие валки блюмингов, слябингов, заготовочных, рельсобалочных и крупносортных станов, рабочие опорные валки листовых станов для горячей прокатки металлов |
| Термообработка | Нормализация 860 o C, Отпуск 600 o C. |
| Ключевые свойства | твердость, износостойкость, красностойкость/теплостойкость и прокаливаемость — по группе марки |
| Основной НД | единый первичный стандарт не установлен; карточка справочная |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали 60ХН | C |
| 0, 55 - 0, 65 | Si |
| 0, 17 - 0, 37 | Mn |
| 0, 5 - 0, 8 | Ni |
| 1 - 1, 5 | S |
| до 0, 04 | P |
| до 0, 04 | Cr |
| 0, 6 - 0, 9 | Fe |
| ~96 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 60ХН | ОСТ |
| Состояние поставки | Сечение, мм |
| НВ | 24.013.04-83 24.013.21-85 |
| Бочки валков листовых станов для горячей прокатки: рабочих Нормализация. Отпуск Закалка. Отпуск опорных Нормализация. Отпуск Бочки валков обжимных и сортовых станов для горячей прокатки Нормализация. Отпуск Закалка. Отпуск | До 1200 До 500 До 1600 До 1500 До 500 |
| 229-285 255-302 229-285 229-285 255-302 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 60ХН при повышенных температурах | Температура испытаний, °С |
| σ в (МПа) | δ 5 (%) |
| ψ % | Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, деформированный. Скорость деформирования 5 мм/мин. Скорость деформации 0, 002 1/с |
| 700 800 900 1000 1100 1200 | 94 77 55 38 27 23 |
| 40 40 --- 40 38 39 | 100 100 100 100 100 100 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 60ХН в зависимости от температуры отпуска | Температура отпуска, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (Дж / см 2 ) | HB |
| Закалка 840-860 °С. Выдержка при отпуске 4 ч | 460-500 520-580 600-640 |
| 1090-1210 940-1090 750-920 | 1250-1350 1250-1350 960-1050 |
| 12-14 12-15 17-22 | 33-36 36-39 41-51 |
| 28-40 43-73 70-107 | 363-388 321-352 288-311 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Ударная вязкость стали 60ХН KCU, (Дж/см 2 ) | Т= +20 °С |
| Т= -20 °С | Т= -40 °С |
| Т= -60 °С | Термообработка |
| 125 83 | 112 73 |
| 92 60 | --- 56 |
| Закалка 870 °С, масло, отпуск 650 °С, масло Закалка. Отпуск 580 °С, выдержка 30 ч, охлаждение в воде |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали 60ХН в зависимости от сечения | Сечение, мм |
| Место вырезки образца | σ 0, 2 (МПа) |
| σ в (МПа) | δ 5 (%) |
| ψ % | KCU (Дж / см 2 ) |
| HB | Поковки. Нормализация 860 °С. Отпуск 600 °С |
| 200 | К 1/2R Ц |
| 680-700 690 660-690 | 1030-1050 1050 1040 |
| 12-16 15 13-15 | 23-30 27 32-36 |
| --- --- --- | 269-285 269 255-285 |
| Валки. Нормализация 840 °С. Отпуск 650 °С | 600 |
| К 1/2R Ц | 390-560 390-540 450 |
| 710-860 710-950 840 | 16-20 16-20 15 |
| 30-52 28-51 23 | 34-59 15-59 16 |
| 207-248 207-248 241 | Режим, совмещающий предварительную противовлокеновую и окончательную термообработку: загрузка при 600-650 °С, охлаждение с печью до 300-320 °С, выдержка 2 ч/ 100 мм, выдержка 0, 5 ч/ 100 мм. Охлаждение на вохдухе до 400 °С, далее с печью до 200-250 °С, выдержка 2 ч/ 100 мм. Нагрев с печью до 710 °С, выдержка 0, 5 ч, затем охлаждение до 590-610 °С, выдержка на первоначальной стадии 1, 5 ч/ 100 мм, на конечной стадии 6 ч/ 100 мм, затем охлаждение со скоростью 30 град/ч до 400 °С, затем 15 град/ ч до 150 °С (образцы тангенциальные) |
| 500 | К 1/3R 1/2R Ц |
| 470 465 460 550 | 890 810 920 920 |
| 11 9 6 5 | 17 23 10 6 |
| 15 --- 15 --- | 241 241 255 255 |
| 800 | К 1/3R 1/2R Ц |
| 510 470 445 420 | 860 830 790 780 |
| 14 16 8 10 | 30 19 11 15 |
| 20 20 20 20 | 241 229 217 207 |
| 1000 | К 1/3R 1/2R Ц |
| 450 520 420 400 | 880 880 840 760 |
| 14 12 10 9 | 36 23 10 12 |
| 20 20 20 15 | 241 255 241 217 |
| Предел выносливости: σ -1 =392 МПа при σ 0, 2 =520 МПа, σ в =920 МПа. |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Прокаливаемость стали 60ХН | Статус данных |
| В исходной записи таблица прокаливаемости была повреждена; используйте химический состав, термообработку и профильные НД/диаграммы прокаливаемости для конкретной марки. |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Термообработка | Твердость HRC э |
| Расстояние от охлаждаемого торца, мм | Закалка 850 °С |
| 49 | 57 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | 60ХН |
| Стандарт | — |
| Статус стандарта | требует уточнения |
| Статус карточки | требует проверки |
| Полнота | 79% |
| Уровень качества | C |
| Аналогов | 0 |
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.