ХН80ТБЮ — сплав жаропрочный. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: лопатки, крепежные детали турбин, длительно работающие при температурах до 700 °С.
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | Сплав жаропрочный |
| Основной ГОСТ / НД | ГОСТ 5632-2014 |
| Химическая система | NI-CR-C-TI-NB-MN |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, После термообработки |
| Используемые модули | Посадки, Прочность |
| Полнота карточки | 98% |
| Качество данных | B |
| Источников | 13 |
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | лопатки, крепежные детали турбин, длительно работающие при температурах до 700 °С |
| Свариваемость | трудносвариваемая. |
| Обрабатываемость | в термообработанном состоянии при HB 165 и σ в = 730 МПа, К υ тв. спл = 0,20, К υ б.ст = 0,15 |
| Термообработка | нормализация или закалка с высоким отпуском по НД на теплоустойчивую сталь |
| Коррозионная стойкость | высокая |
| Жаростойкость | высокая |
12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
| Обозначение | Система | Комментарий |
|---|---|---|
| UNS07750 | США | условная заменяемость |
| NCF750 | Япония | условная заменяемость |
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| Fe | до 3 | % |
| C | до 0,08 | % |
| Si | до 0,8 | % |
| Mn | до 1 | % |
| Ni | 72,293 - 81,7 | % |
| S | до 0,012 | % |
| P | до 0,015 | % |
| Cr | 15 - 18 | % |
| Nb | 1 - 1,5 | % |
| Ti | 1,8 - 2,3 | % |
| Al | 0,5 - 1 | % |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Временное сопротивление | 730 МПа | МПа | |
| Предел текучести / σ0,2 | 18 МПа | МПа | |
| Относительное удлинение δ5 | 25.5 % | % |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 8300 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 224 ГПа | ГПа | |
| Удельное электрическое сопротивление | 1170 nOhm·m |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | трудносвариваемая. | ||
| Обрабатываемость резанием | в термообработанном состоянии при HB 165 и σ в = 730 МПа, К υ тв. спл = 0,20, К υ б.ст = 0,15 | ||
| Термообработка | нормализация или закалка с высоким отпуском по НД на теплоустойчивую сталь | ||
| Состояние поставки | — |
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Термически обработанное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Закаленное | Точное состояние |
| Состаренное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Лист | Форма поставки |
| Лента / полоса | Форма поставки |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Проволока | Форма поставки |
| Труба | Форма поставки |
| Поковка / штамповка | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | ХН80ТБЮ |
| Класс материала | Сплав жаропрочный |
| Основной стандарт марки | ГОСТ 5632-2014 |
| Статус стандарта | действующий |
| Система стандартизации | GOST |
| Нормативные ссылки | ГОСТ 5632-2014 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | Сплав жаропрочный |
| Использование / назначение | лопатки, крепежные детали турбин, длительно работающие при температурах до 700 °С |
| Область стандарта | ГОСТ 5632-2014 охватывает коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы; по нему подтверждают марку и химический состав. |
| Нормирование свойств | Основной стандарт подтверждает марку и состав; конкретные механические и технологические свойства принимают по НД на вид полуфабриката и состояние поставки. |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C ≤0,08%; Si ≤0,8%; Mn ≤1%; Cr 15-18%; Ni 72,293-81,7%; Ti 1,8-2,3%; Nb 1-1,5%; S ≤0,012%; P ≤0,015% |
| Mn | до 1 |
| Ni | 72, 293 - 81, 7 |
| Cr | 15 - 18 |
| Nb | 1 - 1, 5 |
| Ti | 1, 8 - 2, 3 |
| Al | 0, 5 - 1 |
| S | до 0, 012 |
| P | до 0, 015 |
| Fe | до 3 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по ГОСТ 5632-2014 |
| Механические свойства | Основной стандарт подтверждает марку и состав; конкретные механические и технологические свойства принимают по НД на вид полуфабриката и состояние поставки. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | сортовой и листовой прокат, ленты, проволока, поковки, трубы — по НД на соответствующий полуфабрикат |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | σв 730 МПа; σ0,2 18 МПа; δ5 22% |
| Физические свойства (сводно) | ρ ≈ 8300 кг/м^3; E ≈ 224 ГПа; ρe ≈ 1170 нОм·м |
| Термообработка | зависит от марки, сечения и требуемого состояния поставки |
| Свариваемость | трудносвариваемая. |
| Обрабатываемость резанием | в термообработанном состоянии при HB 165 и σ в = 730 МПа, К υ тв. спл = 0, 20, К υ б.ст = 0, 15 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Ni |
| Система сплава | Ni-Cr-Ti-Nb-Mn-Al |
| Основные легирующие элементы | C до 0,08; Si до 0,8; Mn до 1; Cr 15 - 18; Ti 1,8 - 2,3; Nb 1 - 1,5; Al 0,5 - 1; Fe до 3 |
| Контролируемые примеси/элементы | P до 0,015; S до 0,012 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | сортовой и листовой прокат, ленты, проволока, поковки, трубы — по НД на соответствующий полуфабрикат |
| НД на продукцию / полуфабрикат | ГОСТ 5632-2014 |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Функциональная группа | Сплав жаропрочный |
| Структурный/эксплуатационный класс | по структурному классу и составу |
| Назначение | лопатки, крепежные детали турбин, длительно работающие при температурах до 700 °С |
| Свариваемость/технологичность | трудносвариваемая. |
| Комментарий | Основной стандарт подтверждает марку и состав; конкретные механические и технологические свойства принимают по НД на вид полуфабриката и состояние поставки. |
| Поле | Значение |
|---|---|
| США | UNS07750 |
| Япония | NCF750 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали ХН80ТБЮ ( стар. ЭИ607 ) | Fe |
| до 3 | C |
| до 0, 08 | Si |
| до 0, 8 | Mn |
| до 1 | Ni |
| 72, 293 - 81, 7 | S |
| до 0, 012 | P |
| до 0, 015 | Cr |
| 15 - 18 | Nb |
| 1 - 1, 5 | Ti |
| 1, 8 - 2, 3 | Al |
| 0, 5 - 1 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Зарубежные аналоги марки стали ХН80ТБЮ ( стар. ЭИ607 ) | США |
| UNS07750 | Япония |
| NCF750 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали ХН80ТБЮ ( стар. ЭИ607 ) при повышенных температурах | Температура испытаний, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (Дж / см 2 ) | Закалка 1100 °С, 5 ч, воздух. Старение ступенчатое: 1000 °С, 2 ч, охлаждение с печью до 900 °С, 1 ч, охлаждение с печью до 800 °С, 2 ч, охлаждение на воздухе |
| 20 500 600 650 700 | 640 600 590 540 490 |
| 1030 980 810 690-730 670 | 24-30 26 11 7-12 7 |
| 28-35 26 - 10-15 6 | 98 - - 98 118 |
| Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, прессованный, закаленный и состаренный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0, 009 с -1 | 800 950 1000 1100 1150 |
| - - - - - | 570 410 295 165 120 |
| - 77 78 84 100 | 97 96 96 98 100 |
| - - - - - |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали ХН80ТБЮ ( стар. ЭИ607 ) в зависимости от тепловой выдержки | Время, ч |
| Температура, °С | σ 0, 2 (МПа) |
| σ в (МПа) | δ 5 (%) |
| ψ % | KCU (Дж / см 2 ) |
| НВ | Закалка 1100 °С, 5 ч, воздух. Старение ступенчатое: 1000 °С, 2 ч, охлаждение с печью до 900 °С, 1 ч, охлаждение с печью до 800 °С, 2 ч, охлаждение на воздухе. Старение 750 °С, 20 ч, воздух. Старение 650 °С, 48 ч, воздух |
| Без выдержки 4000 4000 | Без выдержки 500 600 |
| 640 770 800 | 930 1180 1200 |
| 18 22 19 | 22 29 23 |
| 69 73 49 | 217-255 - - |
| 10000 | 700 |
| 440 | 920 |
| 33 | 42 |
| 108 | - |
| 20000 | 700 |
| 440 | 920 |
| 24 | 32 |
| 59 | - |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали ХН80ТБЮ ( стар. ЭИ607 ) в зависимости от тепловой выдержки и температуры испытания | Время, ч |
| Температура, °С | Температура испытания, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| Закалка 1100 °С, 5 ч, воздух. Старение ступенчатое: 1000 °С, 2 ч, охлаждение с печью до 900 °С, 1 ч, охлаждение с печью до 800 °С, 2 ч, охлаждение на воздухе. Старение 750 °С, 20 ч, воздух. Старение 650 °С, 48 ч, воздух | 4000 |
| 500 600 | 500 600 |
| 690 560 | 1050 850 |
| 21 5 | 31 13 |
| 10000 | 700 |
| 700 | 360 |
| 590 | 16 |
| 18 | 20000 |
| 700 | 700 |
| 320 | 570 |
| 16 | 20 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали ХН80ТБЮ ( стар. ЭИ607 ) при испытаниях на длительную прочность | Температура испытания, °С |
| Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч |
| Предел длительной прочности, МПа, не менее | Длительность испытания, ч |
| 650 700 | 348 216 |
| 1/10000 | 441 274 |
| 1000 | 650 700 |
| 255 147 | 1/100000 |
| 274 167 | 10000 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Жаростойкость стали ХН80ТБЮ ( стар. ЭИ607 ) | Среда |
| Температура, ºС | Длительность испытания, ч |
| Глубина, мм/год | Группа стойкости или балл |
| Воздух | 700 800 850 |
| 10000 | 0, 001 0, 007 0, 013 |
| 1 3 4 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали ХН80ТБЮ ( стар. ЭИ607 ) при Т=20 o С | Прокат |
| Размер | Напр. |
| σ в (МПа) | s T (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (кДж / м 2 ) | Пруток |
| Прод. | 950 |
| 650 | 18 |
| 22 | 700 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Физические свойства стали ХН80ТБЮ ( стар. ЭИ607 ) | T (Град) |
| E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) |
| l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) |
| C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.24 |
| 8300 | 100 |
| 2.21 | 13.4 |
| 1170 | 200 |
| 2.15 | 15.5 |
| 1180 | 300 |
| 2.1 | 13.1 |
| 17.9 | 1190 |
| 400 | 2.04 |
| 14 | 20.1 |
| 1200 | 500 |
| 1.97 | 14.4 |
| 24.3 | 1220 |
| 600 | 1.88 |
| 14.9 | 26.3 |
| 1230 | 700 |
| 1.78 | 15.6 |
| 26.3 | 1240 |
| 800 | 1.68 |
| 16.35 | 28.9 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | ХН80ТБЮ |
| Стандарт | ГОСТ 5632-2014 |
| Статус стандарта | действующий |
| Статус карточки | требует проверки |
| Полнота | 98% |
| Уровень качества | B |
| Аналогов | 2 |
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.