ШХ15СГ — сталь конструкционная подшипниковая. Основной нормативный документ: ГОСТ 801-2022. Типовое применение: крупногабаритные кольца шарико- и роликоподшипников со стенками толщиной более 20—30 мм, шарики диаметром более 50 мм, ролики диаметром более 35 мм.
| Поле | Значение |
|---|---|
| Класс материала | Сталь конструкционная подшипниковая |
| Основной ГОСТ / НД | ГОСТ 801-2022 |
| Химическая система | FE-C-CR-MN |
| Состояния | Без уточнения состояния, Полуфабрикат, После термообработки, Отожженное / отпущенное |
| Используемые модули | Посадки, Прочность, Термообработка |
| Полнота карточки | 100% |
| Качество данных | A |
| Источников | 11 |
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | крупногабаритные кольца шарико- и роликоподшипников со стенками толщиной более 20—30 мм, шарики диаметром более 50 мм |
| Свариваемость | свособ сварки КТС. |
| Обрабатываемость | в горячетканом состоянии при HB 202 σ в =740 МПа, К υ тв. спл =0,9 и К υ б.ст =0,36 |
| Термообработка | Отжиг 790 - 810 o C, Охлаждение печь, 15 o C/ч. |
| Коррозионная стойкость | нормальная |
| Жаростойкость | нормальная |
12Х18Н10Т — сталь конструкционная криогенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 5632-2014. Типовое применение: детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксу…
15Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объе…
20Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали…
25Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележ…
30Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпн…
35Л — сталь для отливок обыкновенная. Основной нормативный документ: ГОСТ 977-88. Типовое применение: станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и…
| Обозначение | Система | Комментарий |
|---|---|---|
| A485 | США | условная заменяемость |
| Gr.2 | США | условная заменяемость |
| K19195 | США | условная заменяемость |
| 1.3520 | Германия | условная заменяемость |
| 100CrMn6 | Германия | условная заменяемость |
| SUJ3 | Япония | условная заменяемость |
| 100CM6 | Франция | условная заменяемость |
| 100CrMn6 | Франция | условная заменяемость |
| 535A99 | Англия | условная заменяемость |
| 1.3520 | Евросоюз | условная заменяемость |
| 100CM6 | Евросоюз | условная заменяемость |
| 100CrMn6 | Евросоюз | условная заменяемость |
| 100CrMn6 | Испания | условная заменяемость |
| Cr9SiMn | Китай | условная заменяемость |
| GCr15SiMn | Китай | условная заменяемость |
| GCr9SiMn | Китай | условная заменяемость |
| Элемент | Содержание | Ед. |
|---|---|---|
| C | 0,95 - 1,05 | % |
| Si | 0,4 - 0,65 | % |
| Mn | 0,9 - 1,2 | % |
| Ni | до 0,3 | % |
| S | до 0,02 | % |
| P | до 0,027 | % |
| Cr | 1,3 - 1,65 | % |
| Cu | до 0,25 | % |
| Fe | ~95 | % |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Временное сопротивление | 740 МПа | МПа | |
| Относительное удлинение δ5 | 20 % | % | |
| Твердость по Бринеллю | 193 | HB |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Плотность | 7650 кг/м³ | кг/м³ | |
| Модуль упругости | 211 ГПа | ГПа | |
| Удельное электрическое сопротивление | 13.4 nOhm·m | ||
| Удельная теплоемкость | 200 J/kgK | J/kgK |
| Параметр | Значение | Ед. | |
|---|---|---|---|
| Свариваемость | свособ сварки КТС. | ||
| Обрабатываемость резанием | в горячетканом состоянии при HB 202 σ в =740 МПа, К υ тв. спл =0,9 и К υ б.ст =0,36 | ||
| Термообработка | Отжиг 790 - 810 o C, Охлаждение печь, 15 o C/ч. | ||
| Состояние поставки | — |
| Наименование | Тип |
|---|---|
| Без уточнения состояния | Грубое состояние |
| Полуфабрикат | Грубое состояние |
| Термически обработанное | Грубое состояние |
| Отожженное / отпущенное | Грубое состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Грубое состояние |
| После термообработки | Грубое состояние |
| Отожженное | Точное состояние |
| Отпущенное | Точное состояние |
| Закаленное | Точное состояние |
| Нагартованное / наклепанное | Точное состояние |
| После термообработки | Точное состояние |
| Состояние поставки | Точное состояние |
| Пруток / профиль | Форма поставки |
| Поковка / штамповка | Форма поставки |
| Полуфабрикат | Форма поставки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | ШХ15СГ |
| Класс материала | Сталь конструкционная подшипниковая |
| Основной стандарт марки | ГОСТ 801-2022 |
| Статус стандарта | действующий |
| Система стандартизации | GOST |
| Нормативные ссылки | ГОСТ 801-2022; ГОСТ 801-78; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 4727-83 |
| Предыдущая редакция/обозначение | ГОСТ 801-78 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Вид материала | Сталь конструкционная подшипниковая |
| Использование / назначение | крупногабаритные кольца шарико- и роликоподшипников со стенками толщиной более 20—30 мм, шарики диаметром более 50 мм |
| Область стандарта | ГОСТ 801-2022 распространяется на прокат из подшипниковой стали. |
| Нормирование свойств | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Параметр | Источник |
| Значение | C 0,95-1,05%; Si 0,4-0,65%; Mn 0,9-1,2%; Cr 1,3-1,65%; Ni ≤0,3%; Cu ≤0,25%; S ≤0,02%; P ≤0,027%; Fe 95% |
| Mn | 0, 9 - 1, 2 |
| Ni | до 0, 3 |
| Cr | 1, 3 - 1, 65 |
| Cu | до 0, 25 |
| S | до 0, 02 |
| P | до 0, 027 |
| Fe | ~95 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав | по ГОСТ 801-2022 |
| Механические свойства | Химический состав и часть механических требований задаются основным НД; итоговые свойства уточняют по виду проката/изделия, категории, размеру сечения и состоянию поставки. |
| Физические свойства | используют как справочные или по НД на конкретный полуфабрикат/изделие; при наличии вынесены в профильные таблицы |
| Вид поставки | сортовой прокат, поковки и заготовки для подшипниковых деталей |
| Ключевой фактор свойств | вид полуфабриката/изделия, категория, размер сечения, состояние поставки и режим термообработки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства (сводно) | σв 740 МПа; δ5 15-25%; HB 179-207 |
| Физические свойства (сводно) | ρ ≈ 7650 кг/м^3; E ≈ 211 ГПа; c ≈ 200 Дж/(кг·К); ρe ≈ 13,4 нОм·м |
| Термообработка | Отжиг 790 - 810 o C, Охлаждение печь, 15 o C/ч. |
| Свариваемость | свособ сварки КТС. |
| Обрабатываемость резанием | в горячетканом состоянии при HB 202 σ в =740 МПа, К υ тв. спл =0, 9 и К υ б.ст =0, 36 |
| Флокеночувствительность | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости | склонна. |
| Температура критических точек | Ac 1 = 750, Ac 3 (Ac m ) = 910, Ar 1 = 688, Mn = 205 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Материал-основа | Fe |
| Система сплава | Fe-C-Cr-Mn-Si |
| Основные легирующие элементы | C 0,95 - 1,05; Si 0,4 - 0,65; Mn 0,9 - 1,2; Cr 1,3 - 1,65; Ni до 0,3; Cu до 0,25 |
| Контролируемые примеси/элементы | P до 0,027; S до 0,02 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Типовые формы поставки | сортовой прокат, поковки и заготовки для подшипниковых деталей |
| НД на продукцию / полуфабрикат | ГОСТ 801-2022; ГОСТ 801-78; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 4727-83 |
| Ключевой фактор свойств | вид продукции, размер сечения, качество поверхности и режим термообработки/нагартовки |
| Комментарий | при отсутствии прямого НД в карточке используйте стандарт на соответствующий вид проката, поковки, трубы, проволоки или отливки |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Функциональная группа | Сталь конструкционная подшипниковая |
| Назначение | крупногабаритные кольца шарико- и роликоподшипников со стенками толщиной более 20—30 мм, шарики диаметром более 50 мм; ролики диаметром более 35 мм |
| Основной НД | ГОСТ 801-2022 |
| Ключевые требования | чистота по неметаллическим включениям, твердость и размер зерна после термообработки |
| Форма продукции | сортовой прокат, поковки и заготовки для подшипниковых деталей |
| Поле | Значение |
|---|---|
| США | A485, Gr.2, K19195 |
| Германия | 1.3520, 100CrMn6 |
| Япония | SUJ3 |
| Франция | 100CM6, 100CrMn6 |
| Англия | 535A99 |
| Евросоюз | 1.3520, 100CM6, 100CrMn6 |
| Испания | 100CrMn6 |
| Китай | Cr9SiMn, GCr15SiMn, GCr9SiMn |
| Болгария | SchCh15SG |
| Венгрия | GO4 |
| Польша | LH15SG |
| Румыния | RUL2, RUL2v |
| Чехия | 14209 |
| domestic | ХВГ, ШХ15, 9ХС, ХВСГ |
| ЕС | 1.3520, 100CM6, 100CrMn6 |
| Отечественные замены | ХВГ, ШХ15, 9ХС, ХВСГ |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Химический состав в % стали ШХ15СГ | C |
| 0, 95 - 1, 05 | Si |
| 0, 4 - 0, 65 | Mn |
| 0, 9 - 1, 2 | Ni |
| до 0, 3 | S |
| до 0, 02 | P |
| до 0, 027 | Cr |
| 1, 3 - 1, 65 | Cu |
| до 0, 25 | Fe |
| ~95 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Зарубежные аналоги марки стали ШХ15СГ | США |
| A485, Gr.2, K19195 | Германия |
| 1.3520, 100CrMn6 | Япония |
| SUJ3 | Франция |
| 100CM6, 100CrMn6 | Англия |
| 535A99 | Евросоюз |
| 1.3520, 100CM6, 100CrMn6 | Испания |
| 100CrMn6 | Китай |
| Cr9SiMn, GCr15SiMn, GCr9SiMn | Болгария |
| SchCh15SG | Венгрия |
| GO4 | Польша |
| LH15SG | Румыния |
| RUL2, RUL2v | Чехия |
| 14209 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали ШХ15СГ | Состояние поставки, режим термообработки |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| δ 5 (%) | ψ % |
| KCU (Дж / см 2 ) | НВ (HRC Э ) |
| Отжиг 790-810 °С, охлаждение с печью до 730 °С, от 730 до 650 °С со скоростью 10-20 град/ч, далее на воздухе (отжиг изотермический) | 370-410 |
| 590-730 | 15-25 |
| 35-55 | 44 |
| 179-217 | Закалка 810-840 °С, масло. Отпуск 150 °С, воздух. |
| - | 1960-2350 |
| - | - |
| 3-7 | (61-65) |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Механические свойства стали ШХ15СГ в зависимости от температуры отпуска | Температура отпуска, °С |
| σ 0, 2 (МПа) | σ в (МПа) |
| HRC Э | Закалка 820 °С, масло |
| 160 200 250 300 330 | 2250-2370 2130-2280 2120-2200 1860-2040 1850-1950 |
| 1960-2350 2160-2550 - - - | 62-65 60-62 59-61 58-59 56-57 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Предел выносливости стали ШХ15СГ | σ -1, МПА |
| n | Термообработка - закалка, отпуск |
| 559 696 657 637 | 4*10 7 |
| НВ 621-643 НВ 643-659 НВ 616-627 НВ 587-601 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Прокаливаемость стали 20Х | Расстояние от торца, мм |
| Примечание | 1, 5 |
| 3 | 4, 5 |
| 6 | 9 |
| 12 | 15 |
| 27 | 39 |
| 51 | Закалка 850 °С |
| 65-67, 5 | 65-67, 5 |
| 65-67, 5 | 65-67, 5 |
| 65-67, 5 | 62, 5-67, 5 |
| 56-66, 5 | 36-54, 5 |
| 31-41, 5 | 27, 5-37, 5 |
| Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Количество мартенсита, % | Критическая твердость, HRC э |
| Критический диаметр в воде | Критический диаметр в масле |
| 50 90 | 57 62 |
| 73-102 60-88 | 45-68 36-59 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Физические свойства стали ШХ15СГ | T (Град) |
| E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) |
| l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) |
| C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.11 |
| 7650 | 100 |
| 200 | 13.4 |
| 300 | 13.6 |
| Поле | Значение |
|---|---|
| Марка | ШХ15СГ |
| Стандарт | ГОСТ 801-2022 |
| Статус стандарта | действующий |
| Статус карточки | требует проверки |
| Полнота | 100% |
| Уровень качества | A |
| Аналогов | 33 |
Сравнения, таблицы и диаграммы доступны в публичном web-контуре. Экспорт отчётов отключён.