3D-модель и проверка параметров: где заканчивается геометрия

Модель не заменяет расчёт

3D-модель показывает форму детали и сборку, но не всегда содержит обоснование посадки, допуска, материала и способа контроля.

Поэтому модель связывают с расчётами: посадка, зазор, натяг, масса, прочность, обработка и контроль.

CAD-модель детали — **Рис. 1.** 3D-модель показывает геометрию, но параметры посадок, допусков, массы и контроля нужно проверять расчётом. Источник: Wikimedia Commons.

Координатно-измерительная машина — **Рис. 2.** Проверка параметров после моделирования связана с измерением, допусками и подтверждением размеров детали. Источник: Wikimedia Commons.

Что проверяют рядом с моделью

Для сборки важно проверить не только визуальное пересечение, но и реальный зазор с учётом допусков.

Если модель меняется, расчётные параметры тоже нужно пересмотреть.

Практическая таблица

Параметр	В модели	В расчёте
Диаметр	геометрия	поле допуска и посадка
Масса	объём и материал	плотность и заготовка
Зазор	визуальная сборка	Smin/Smax

Краткий расчёт

МассаV из модели, ρ из материала

Зазорпроверка худшего случая

Изменение моделипересчитать посадку и массу

m = ρV

Smin = Dmin − dmax

D изменён

Расчётный пример: масса и посадочное отверстие в 3D-модели

3D-модель показывает геометрию, но не гарантирует правильность материала, допусков и посадок. Проверим два параметра: массу и отверстие.

Объём модели V = 12 500 мм³. Материал — сталь 7,85 г/см³.

V = 12 500 мм³ = 12,5 см³

m = ρ · V = 7,85 · 12,5 = 98,1 г

Если в модели ошибочно выбран алюминий:

mAl = 2,70 · 12,5 = 33,8 г

Теперь отверстие Ø20 H7. В модели оно может быть просто 20,000 мм, но для производства важны пределы:

Dmin = 20,000 мм; Dmax = 20,021 мм

Если вал 19,990…20,000 мм, минимальный зазор:

Smin = 20,000 - 20,000 = 0 мм

Такой результат требует оценки: нулевой минимальный зазор подходит не для каждой сборки. Поэтому модель должна сопровождаться расчётной проверкой и чертёжными требованиями.

Проверьте расчёт в Fits Calc

Fits Calc использует модель как входную геометрию, а расчёт — как проверку параметров для отчёта.

Получить пробный доступ

Источники и нормативные ссылки

ГОСТ 2.052-2015 — ЕСКД. Электронная модель изделия.
ГОСТ 2.307-2011 — ЕСКД. Нанесение размеров и предельных отклонений.
Внутренние требования предприятия к 3D-моделям.