Коротко
Как canned cycle сокращает программу профиля и какие параметры нельзя назначать без проверки конкретного контроллера.
Профиль
В программе задают конечный контур, а цикл формирует последовательность черновых проходов по правилам контроллера.
Припуски
Отдельно задают глубину резания и остаточный припуск под чистовой проход. Слишком большой шаг перегружает инструмент; слишком малый увеличивает время.
Контроллеры различаются
Номера циклов, формат P/Q, направление съёма и поведение на поднутрениях различаются. Синтаксис всегда проверяют по руководству станка.
Ключевые параметры
| Параметр | Назначение |
|---|---|
| Контур | конечная геометрия |
| Глубина | черновой шаг |
| U/W | припуск/координаты — контроллер-зависимо |
Таблицу можно прокручивать по горизонтали →
Проверка перед использованием
- Определить контроллер и конфигурацию станка.
- Проверить активную систему координат, единицы и модальные состояния.
- Сверить синтаксис команды с официальным руководством.
- Проверить траекторию в симуляции и затем в безопасном режиме на станке.
- Только после этого разрешать рабочие подачи и обороты.
Первичная техническая база
Многопроходный токарный цикл
Устройство и инженерный смысл
Черновая обработка профиля распределяет удаление материала по нескольким проходам и оставляет припуск на чистовую операцию. Форматы G71 и аналогичных циклов отличаются между стойками.
Расчётный пример
Снятие диаметра с Ø50 до Ø42 мм требует радиального съёма 4 мм; при условной глубине 1 мм на сторону — четыре прохода, без чистового припуска.
Контроль режима и безопасность
Фактическое число проходов меняется из-за стружколомания, входа/выхода, радиусов профиля и требований стойки.
Припуск и остаток последнего прохода
Число черновых проходов определяется радиальным припуском, доступной глубиной резания и оставляемым чистовым слоем. Для цилиндрического участка радиальный припуск равен половине разности исходного и окончательного диаметров. Из него сначала вычитают чистовой припуск на сторону, затем распределяют остаток между черновыми проходами.
Округление числа проходов вверх создаёт вопрос распределения остатка. Можно оставить меньший заключительный проход либо перераспределить съём более равномерно, если это допускает выбранный цикл и инструмент. Слишком малая глубина относительно геометрии режущей кромки может ухудшить стружкообразование, поэтому минимальный остаток не всегда технологически выгоден.
Пусть заготовка имеет диаметр 64 мм, окончательный размер 53 мм, чистовой припуск 0,4 мм на сторону, а выбранная черновая глубина 1,8 мм. Черновой радиальный съём составляет 5,1 мм. Три прохода позволяют распределить его двумя различными способами, показанными в таблице.
| Проход | С постоянной глубиной | Равномерное распределение |
|---|---|---|
| 1 | 1,8 мм | 1,7 мм |
| 2 | 1,8 мм | 1,7 мм |
| 3 | 1,5 мм | 1,7 мм |
Таблицу можно прокручивать по горизонтали →
Такой расчёт применим к простому цилиндру с равномерным припуском. Для ступенчатого профиля длины проходов и объём снимаемого металла различаются, а подрезки и радиусы ограничивают доступ инструмента. Настройки конкретного цикла проверяют по руководству управления: диаметральное или радиальное задание глубины нельзя предполагать автоматически. После черновой обработки контролируют достаточность и равномерность слоя под чистовой проход.
Источник: Sandvik Coromant: руководство по точению.