Fits Calc
ИНСТРУМЕНТ И АБРАЗИВЫ
E-006

Основные типы фрез: концевая, торцевая, цилиндрическая и подача на зуб

Как различаются основные фрезы по рабочей поверхности и как связаны подача на зуб fz, число зубьев z, обороты n и минутная подача Vf.

Коротко

Как различаются основные фрезы по рабочей поверхности и как связаны подача на зуб fz, число зубьев z, обороты n и минутная подача Vf.

Инженерный принцип Параметры инструмента рассматривают только вместе с материалом заготовки, режимом, жёсткостью системы, охлаждением и ограничениями конкретного производителя.
Основные типы фрез: концевая, торцевая, цилиндрическая и подача на зуб
Геометрия концевой фрезы. Robert Hewitt / Wikimedia Commons, CC BY-SA 3.0. Источник · лицензия.

Тип фрезы

Концевая фреза работает периферийными и торцевыми кромками и удобна для пазов, карманов и контуров. Торцевая фреза рассчитана на обработку плоскостей преимущественно торцевыми режущими элементами. Цилиндрическая фреза работает периферией.

Подача на зуб

Для многозубого инструмента основным параметром нагрузки отдельной кромки является fz. Минутная подача определяется как Vf=fz·z·n. Нельзя переносить одну и ту же Vf между фрезами с разным числом зубьев без пересчёта fz.

Число зубьев и стружечное пространство

Большое число зубьев повышает потенциальную производительность, но уменьшает объём канавки под стружку. Для вязких материалов и глубоких пазов часто требуется больше стружечного пространства.

Ключевые параметры

ПараметрИнженерный смысл
Концеваяпазы, карманы, контуры
Торцеваяплоскости
Цилиндрическаяпериферийное фрезерование
Дисковаяпазы, отрезка
Vf = fz·z·nпример: fz=0,08 мм/зуб, z=4, n=2500 об/мин → Vf=800 мм/мин.

Порядок практической проверки

  1. Зафиксировать материал и состояние заготовки.
  2. Определить тип операции и геометрию инструмента.
  3. Выбрать материал режущей части или характеристику абразива.
  4. Назначить исходный режим по стандарту или каталогу конкретного инструмента.
  5. Проверить мощность, жёсткость, вылет, охлаждение и безопасность.
  6. После пробной обработки оценить износ, стружку, размер и качество поверхности.
Важно Численные примеры в статье показывают метод расчёта. Они не заменяют каталог изготовителя, паспорт станка и технологическую документацию для конкретной пары «деталь — инструмент».
Проверено: 06.10.2026Раздел: инструмент и абразивыИсточники: стандарты/первичные

Концевая и торцевая фреза: подача на зуб

Минутная подача Vf=fz·z·n зависит от подачи на зуб fz, числа зубьев z и оборотов n. Для фрезы с четырьмя зубьями при n=3000 об/мин и fz=0,06 мм/зуб Vf=720 мм/мин. При рабочем перемещении 120 мм идеальное время подачи 120/720=0,1667 мин, то есть 10 с.

Исходные величины и результаты

ПараметрРасчёт / значение
Зубьев z4
n3000 об/мин
fz0,06 мм/зуб
Vf720 мм/мин
Ход120 мм
Время подачи10 с

Границы расчёта

Время реального цикла включает подходы и выходы. Фактическая толщина стружки зависит от радиальной ширины резания и угла контакта; не смешивать fz с подачей на оборот.

Подача на зуб и производительность

Подачу на зуб fz не следует путать с подачей на оборот frev=zf z. Для четырёхзубой фрезы при fz=0,06 мм/зуб подача на оборот равна 0,24 мм/об; при 3000 об/мин минутная подача 720 мм/мин. При реальном входе в материал толщина стружки зависит от угла контакта и направления фрезерования.

Практический расчёт и интерпретация

Если для снижения нагрузки fz уменьшить до 0,04 мм/зуб без изменения остальных условий, минутная подача снизится до 480 мм/мин; время рабочего хода 120 мм возрастёт с 10 до 15 секунд. Это не учитывает ускорения осей.

fzVf при z=4 n=3000
0,06 мм/зуб720 мм/мин
0,04 мм/зуб480 мм/мин

Продолжить чтение

Попутное и встречное фрезерование: направление подачи, силы и люфтВыбранный тип фрезы нужно согласовать с направлением подачи и состоянием люфта; цель раскрывает силы.Фреза и сменная пластина: обозначение → геометрия → режимЦель помогает прочитать корпус и сменные пластины для конкретной геометрии фрезы.Фрезерование: как связаны fz, z, n и VfЦель подробно переводитfz,z,n в минутную подачу и отделяет толщину слоя.Спиральное сверло: геометрия, угол при вершине и рабочие параметрыСравнение со сверлом показывает другой вращающийся инструмент с иной рабочей геометрией и подачей.