Что значит настроить на размер
Настройка определяет исходное относительное положение инструмента и заготовки, при котором процесс должен выдавать размеры внутри допуска с учётом рассеяния.
Почему не всегда достаточно середины допуска
Если размер закономерно уходит из-за износа инструмента или температурного режима, настройка ровно на середину поля допуска может быть нерациональной.
Подналадка
Подналадка — корректировка настроечного положения в ходе обработки партии. Её задача — вернуть центр процесса в допустимую область до возникновения брака.
Связь со статистикой
Момент подналадки должен учитывать не только средний размер, но и поле случайного рассеяния.
- Сначала оцените направление дрейфа.
- Оставляйте запас для случайного рассеяния.
- После подналадки считайте данные новой настройки отдельным состоянием процесса.
Продолжить проверку в Fits Calc
Статья объясняет методическую основу. Для конкретных исходных данных используйте расчётные и справочные модули Fits Calc, а нормативные значения проверяйте по применимому стандарту и документации.
Открыть Fits Calc →Настройка на размер и пределы подналадки
Для детали с двусторонним допуском первоначальную настройку удобно выбирать с учётом ожидаемого направления дрейфа. Правило «настроить точно на номинал» подходит не всегда: при росте размера от нагрева/износа средняя точка может вскоре выйти за предел.
Расчёт и проверка на исходных данных
Пример: допуск размера 30,00±0,05 мм. Если технологически подтверждён систематический рост на 0,04 мм за серию, стартовая настройка на 29,98 мм приведёт к ожидаемым 30,02 мм в конце серии. Это иллюстрация; реальные пределы подналадки устанавливают по статистике, а не по одному тренду.
Технологические различия
| Действие | Результат | Контроль |
|---|---|---|
| Первичная настройка | Положение центра | Первые детали |
| Периодическая проверка | Оценка дрейфа | Карта измерений |
| Подналадка | Коррекция смещения | Контроль после вмешательства |
Таблицу можно прокручивать по горизонтали →
Как применять результат
Показанные числовые значения — расчётные иллюстрации, а не предписанные режимы конкретного предприятия. Для выпуска детали сопоставляют результат с её чертежом, фактическими характеристиками материала, допустимыми нагрузками и возможностями оборудования. Требования принимают из согласованной технической документации.